自流平地面材料的發(fā)展和應(yīng)用
2005-01-09 00:00
一、前言
自流平地面材料(Self-leveling materials of floor，簡稱SL)是上世紀(jì)八十年國內(nèi)外逐步發(fā)展起來的新型地面材料，它具有流動性大、易于施工、速度快、省時(shí)、流平層厚度薄、地面平整度高、強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)，可有效的解決傳統(tǒng)地面材料抹灰所造成的平整度差、地面起砂等現(xiàn)象，并適用于地面的修補(bǔ)和裝修工程等，是大型超市、商場、停車場、工廠車間、倉庫等地面鋪筑的理想材料，也是現(xiàn)代建筑地面施工的一個(gè)發(fā)展方向，市場潛力大。
二、自流平地面材料的研究與現(xiàn)狀
自流平地面材料是一種以有機(jī)或無機(jī)膠凝材料為基材，加入各種助劑改性的用于地面自找平的新型地面材料。自流平地面就是利用流動性極好的自流平地面材料，施工在地基上自動形成水平面一致的、具有所需功能的平整地面。
日本開發(fā)自流平地面材料較早，在1972年～1973年首先由日本住宅公團(tuán)對石膏系、水泥系自流平地面材料作了基礎(chǔ)研究，1976年對采用α－半水石膏為基材的石膏系自流平地面材料進(jìn)行了施工試驗(yàn)，1977年已有商品出售。石膏系自流平地面材料由于石膏的耐水性較差，呈中性或酸性，對鐵件有銹蝕的危險(xiǎn)，因而使用范圍受到限制。于是，水泥系自流平地面材料的研究在國際上引起重視。日本在1982年開始出現(xiàn)水泥系自流平地面材料，其它發(fā)達(dá)國家也相繼推出了各種品牌的水泥系自流平地面材料。近年來，由于高潔凈度、高耐腐蝕的工業(yè)地面的要求，出現(xiàn)了有機(jī)高分子系自流平地面材料（1）。
迄今，自流平地面材料按主基材不同可分成石膏系自流平地面材料、水泥系自流平地面材料和有機(jī)高分子系自流平地面材料三大類。鑒于石膏系自流平地面材料存在著很多難以解決的弊病，上世紀(jì)八十年代中期以來發(fā)達(dá)國家已逐步轉(zhuǎn)向研制水泥系自流平地面材料及有機(jī)高分子自流平地面材料，并出現(xiàn)了大量的專利技術(shù)和產(chǎn)品（2）。以下即對石膏系自流平地面材料、水泥系自流平地面材料和有機(jī)高分子自流平地面材料等三大類自流平地面材料的化學(xué)組成、技術(shù)性能、施工方法及研究應(yīng)用現(xiàn)狀等作進(jìn)一步介紹。
1、石膏系自流平地面材料
石膏系自流平地面材料是最早出現(xiàn)并應(yīng)用（1972～1973年日本）的自流平地面材料。石膏系自流平地面材料一般由基材、骨料、混合材及助劑等成分組成。較為常用的主要有以下成分；
（1） 基材：α－半水石膏、Ⅱ型無水石膏等；
（2） 骨料：石英砂、河砂、海砂、礦渣砂等；
（3） 混合材：粉煤灰、礦渣粉等；
此外，還有減水劑（木質(zhì)磺酸鹽、烷基芳基磺酸鹽等）、增稠劑（纖維素、聚丙烯酸鹽、天然橡膠等）、緩凝劑（胺酸類、磷酸鹽、蛋白質(zhì)分解物等）、凝結(jié)膨脹減水劑（硫酸鹽、羅謝爾鹽等）、PH值調(diào)節(jié)劑（水泥、熟石灰等）、消泡劑（有機(jī)硅油、非離子界面活性劑等）、表面硬化劑（尿醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等）等助劑，必要時(shí)還可摻加憎水劑、顏料等。
石膏系自流平地面材料具有高流動性、初凝時(shí)間長、終凝時(shí)間適當(dāng)，早期及后期強(qiáng)度較高、與基底粘結(jié)力高等特點(diǎn)。但是，石膏系自流平地面材料由于石膏的耐水性差，呈中性或酸性，對鐵件有銹蝕的危險(xiǎn)，因而使得其應(yīng)用受到限制。此外，石膏系自流平地面材料相對成本較高也是阻礙其推廣的因素之一。目前石膏系自流平地面材料的研究重點(diǎn)在于解決或提高石膏系自流平地面材料的耐水性及耐磨性，降低成本，提高強(qiáng)度。
我國冶金部一冶技術(shù)開發(fā)公司，在國內(nèi)首先研制出以氟石膏廢渣為基材的F自流平地面材料、地面自流平灰粉，并于1986年12月在武漢通過部級技術(shù)鑒定。之后，冶金部建筑研究總院、北京市建材科研所、北京市建工研究所等單位，對不同基材的石膏系自流平地面材料進(jìn)行了研究。但到目前為止，石膏系自流平地面材料未能大量推向市場，其推廣應(yīng)用范圍較小（3）。
2、水泥系自流平地面材料
水泥系自流平地面材料是在自密實(shí)混凝土（Selfcompacting Concrete – SCC）的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來并產(chǎn)品化的。SCC材料于上世紀(jì)九十年代末在日本最先發(fā)展，并應(yīng)用于建筑地面施工。以水泥為基材的自流平材料，按其組成和拌和方式分為；單組分水泥系自流平地面材料和雙組分水泥系自流平地面材料兩種。單組分水泥系自流平地面材料，是在現(xiàn)場直接按比例加水拌和成漿體澆注；雙組分水泥系自流平地面材料，是將水泥為基材的粉末組分與聚合物乳液按一定比例拌和成漿體澆注。單組分水泥系自流平地面材料比較適宜于作混凝土或砂漿基層的找平層，施工簡單，運(yùn)輸方便，但缺乏彈性。雙組分水泥系自流平地面材料不僅可以作基層的找平層，而且配上顏色可作彩色面層，彈性較好，但造價(jià)較高，且使用及運(yùn)輸不太方便。目前，國內(nèi)外主要使用單組分水泥系自流平地面材料。
水泥系自流平地面材料是直接從SCC材料的基礎(chǔ)上演化而來的，其關(guān)鍵在于在低水灰比條件下，提高材料的流變性能；在大流動性前提下，要求其具有良好的粘聚性，防止泌水、離析，解決變形能力與抗離析能力的矛盾。新拌混凝土（或砂漿）是一種粘塑性體，其流變學(xué)方程為：
τ＝τ0＋ηdv/dt
式中，τ0為屈服應(yīng)力，η為粘度系數(shù)。根據(jù)流變學(xué)原理，屈服應(yīng)力τ0是阻礙塑性變形的最大應(yīng)力，是由材料之間的附著力和摩擦力引起的；它決定了拌合物的變形性能，而粘度系數(shù)η則決定了拌合物的流動性能。因此，無機(jī)類自流平地面材料配制的關(guān)鍵就是通過外加劑、膠結(jié)材料、骨料的選擇和配合比設(shè)計(jì)使混凝土（砂漿）拌合物的屈服剪應(yīng)力盡可能小，同時(shí)又具有一定的塑性粘度，令骨料懸浮于漿體中（4）。
故而，水泥基自流平地面材料配制所采用的主要技術(shù)路線一般是采取復(fù)合高效的外加劑以降低水膠比，提高流動性，保持適當(dāng)?shù)恼扯认禂?shù)，使拌合物具有自密實(shí)、自流平性能并具有抵抗離析所需的粘性；同時(shí)摻入粉煤灰、硅灰等活性礦物摻合料，改善膠凝材料的顆粒級配，利用摻合料顆粒形貌效應(yīng)提高拌合物的變形性能、抗離析及保水性能，同時(shí)提高耐久性能；在優(yōu)化各組分的配合比的基礎(chǔ)上配制單組分水泥系自流平地面材料。在單組分水泥系自流平地面材料的基礎(chǔ)上，加入聚合物乳液水溶液等有機(jī)高分子改性助劑即可得到雙組分水泥系自流平地面材料。
綜觀各國的水泥系自流平地面材料配方雖各不相同，但主要由以下成分組成：
（1） 基材：硅酸鹽水泥、硅酸鹽早強(qiáng)水泥、超快硬水泥等；
（2） 骨料：石英砂、河砂、海砂、礦渣砂等，砂的形狀以近似于球形為佳；
（3） 混合材：粉煤灰、礦渣粉等；
此外，與石膏系自流平地面材料一樣還包括保水劑、減水劑、膨脹劑、促硬劑、消泡劑等助劑，必要時(shí)還可摻加防水劑、顏料等。
雙組分水泥系自流平地面材料除上述成分外，另一組分為聚合物乳液水溶液，主要成分為：分散介質(zhì)（水）、乳液（聚醋酸乙烯類、丙烯酸類、聚乙烯醇類、乙烯－醋酸－乙烯共聚物類等）、增稠劑（纖維素類、無機(jī)礦物、AF01等）、乳液助劑、分散劑、防霉劑等。
與發(fā)達(dá)國家相比，我國研究自流平地面材料起步較晚，發(fā)展速度及普及推廣也較慢。其原因：一是這種材料目前還不太適合國情，國外水泥系自流平地面材料主要用作地面自找平層，面層再鋪設(shè)地面磚等。國內(nèi)用戶為降低成本，通常用水泥系自流平地面材料作地面終飾層，要求既平整光潔，又耐磨，防水防裂及高強(qiáng)等。二是國內(nèi)目前經(jīng)濟(jì)及施工技術(shù)相對比較落后，建筑工程中如大面積使用，成本造價(jià)較高，用戶難以接受。武漢工業(yè)大學(xué)北京研究生部[4]曾對單組水泥系作過系統(tǒng)研究，但是未能形成商品生產(chǎn)。主要組成普通硅水泥，沙子，膨脹劑，粉煤灰，流化劑，保凝劑等.北京市建材科研所在分析國外技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)研制了雙組份水泥系自流平地面材料，粉料組份為：水泥，細(xì)骨料，流化劑，緩凝劑，填料等；液組份為聚合物乳液，分散劑，增稠劑，消泡劑及水。
目前市面上所出現(xiàn)的無機(jī)類（水泥基）自流平地面材料主要以外加劑的形式銷售，其主要由活性礦物摻合料、膨脹、減水、增粘、保塑、調(diào)凝等組分組成，將其與傳統(tǒng)混凝土或砂漿材料混合即可用于自流平地面。此類外加劑有山東省建筑科學(xué)研究院混凝土外加劑廠的ZNC自密實(shí)混凝土外加劑、北京幕湖外加劑有限公司MNC-L自流平劑、等等
3、有機(jī)高分子系自流平地面材料
現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)車間對地面有許多要求。傳統(tǒng)的地面材料主要是水泥砂漿，其價(jià)廉、機(jī)械強(qiáng)度高，但容易起灰、難清洗、易滲水、滲油，不耐酸堿腐蝕，暗灰色毫無生氣，難以滿足現(xiàn)代化工廠車間的需要。雖然多年來工程技術(shù)及科研人員對水泥砂漿地面材料進(jìn)行多方改進(jìn)，但仍不能從根本上克服上述水泥砂漿地面材料的不足。于是，近年來發(fā)達(dá)國家已廣泛將環(huán)氧類高分子有機(jī)系自流平地面材料應(yīng)用于工業(yè)車間地面。
有機(jī)高分子自流平地面材料具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐、耐磨、防塵等功能。又由於它有高反應(yīng)性、而且是二液型容易操作、施工方便、固化較快工時(shí)短，所以被各種工廠、實(shí)驗(yàn)室、廚房、倉庫、停車場、污水處理場、發(fā)電站、醫(yī)院、學(xué)校、體育場、舞廳、劇場、商場廣泛采用。它的特點(diǎn)還有：不受施工地面大小形狀的限制，地面無縫隙，色彩、光澤可調(diào)配，施工安全可靠。
用于工業(yè)地面材料，一般常用具有良好的耐化學(xué)品性、耐磨損和耐機(jī)械沖擊的環(huán)氧樹脂涂料和聚胺脂涂料。但是聚胺脂涂料對潮濕容忍性相對較差，對水泥基材粘結(jié)力較低，施工不慎易造成層間剝離、針孔等缺陷，通常用于較高彈性要求的地面裝飾；環(huán)氧樹脂地面涂料所形成的裝飾膜具有平坦、亮麗、色彩豐富等裝飾特點(diǎn)以及耐機(jī)械沖擊、耐磨損、耐油性、耐洗刷性、耐化學(xué)腐蝕等防護(hù)功能，可以滿足現(xiàn)代化工業(yè)對地面的要求。
環(huán)氧樹脂地面涂料之所以可以成為良好的自流平地面材料，在于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)的獨(dú)特化學(xué)特性。如：環(huán)氧分子中的環(huán)氧基團(tuán)，從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看這是不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，氧原子的電負(fù)性大于碳原子，氧原子和碳原子之間的共價(jià)鍵帶有一定的極性，在不同的條件下，它可與親核試劑發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，也可與親電試劑發(fā)生開環(huán)反應(yīng)，環(huán)氧樹脂與胺類固化劑的反應(yīng)就是典型的親核開環(huán)反應(yīng)；環(huán)氧分子的固化反應(yīng)是逐步開環(huán)反應(yīng)，沒有小分子副產(chǎn)物的生成；分子之間的鍵長在固化反應(yīng)前后基本沒有變化，體積收縮極??；分子結(jié)構(gòu)中所含的醚鍵和羥基都是強(qiáng)極性基團(tuán)，可以使樹脂分子與基材表面產(chǎn)生很強(qiáng)的粘結(jié)力；環(huán)氧分子中含有穩(wěn)定的苯環(huán)和醚鍵，對化學(xué)介質(zhì)的穩(wěn)定性較好等等。
目前應(yīng)用較多的環(huán)氧樹脂地面涂料是以環(huán)氧樹脂為主要成分，并加入固化劑、稀釋劑、填料等經(jīng)特殊配方配制的有機(jī)高分子系自流平地面材料地面材料。其主要組成成分為：
（1）環(huán)氧樹脂
按分子量的不同環(huán)氧樹脂可分成固體環(huán)氧樹脂和液體環(huán)氧樹脂。高分子量的固體環(huán)氧樹脂分子中含較多羥基，可催化環(huán)氧基與胺的固化反應(yīng)，干燥速度較快，但固體含量低、涂層薄，與固化劑的混溶性差，涂料粘度高，流平性不佳。低粘度的液體環(huán)氧樹脂雖然缺少羥基，固化速度較慢，但可制成高固體含量的厚膜涂料，且與固化劑的混溶性好，流平性佳。
（2）固化劑
胺固化劑是環(huán)氧類有機(jī)高分子系自流平地面材料的主要固化劑，這類固化劑主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環(huán)胺、脂環(huán)胺加成物，聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其堿等。
(3)稀釋劑
液態(tài)環(huán)氧樹脂本身粘度很大，尾9000-11000Pa.s，如果不加以出來就難以達(dá)到自流平效果。降低粘度的方法有溶劑法和稀釋劑法。其主要作用是降低樹脂粘度，同時(shí)也有利于把樹脂固化過程中的熱量傳遞出去，適當(dāng)延長膠液的使用時(shí)間。
此外，還有分散劑、流平劑、消泡劑、觸變劑等助劑、顏色、填料等（5）。
環(huán)氧自流平涂料是以環(huán)氧樹脂為成膜物，通過加入各種助劑、顏料、填料等加工而成，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：①涂料自流平性好，一次成膜在1mm以上，施工簡便；②涂膜具有堅(jiān)韌、耐磨、耐藥性好、無毒不助燃的特點(diǎn)；③表面平整光潔，具有很好的裝飾性，可以滿足100級潔凈度要求等級。 涂料在施工后能否達(dá)到平整光滑的特性,稱為流平性,流平性是涂料應(yīng)用中的非常重要問題,它影響涂層的表觀和光澤,當(dāng)涂料涂刷在基材上時(shí),將留下刷痕,此刷痕可因涂料未干燥前的流動而減輕。當(dāng)涂料流平性差時(shí)，用肉眼便可以看出涂層表面不平的情形。當(dāng)肉眼看不出差別來，此時(shí)稱漆膜是平的，涂膜由不平向平滑的推動力不重力，而是表面張力，一般情況下，流平性可以用ORCHARD公式評價(jià)。從理論上說，涂料粘度越低或涂層越厚，流平性就越好。由于自流平涂料的特殊性，一般要求成膜后的涂膜具有良好的流平性的同時(shí)，又要保持良好的表面性。
目前縱觀國內(nèi)外的環(huán)氧自流平材料體系，主要有兩個(gè)技術(shù)指導(dǎo)思想，一是國內(nèi)的一般眾多廠家所采用的指導(dǎo)思想（A類），A類技術(shù)主旨是：利用適量的溶劑來達(dá)到涂料良好的流平性，在涂裝過程中，涂料中填料會逐漸下降，固化后的涂膜具有較好的流平性，但表面硬度不高，耐磨性較差，同時(shí)在施工中可能會產(chǎn)生較多的表面瑕斑等不足，這是片面追求流平性的結(jié)果；二是國外等眾多廠商沿用的技術(shù)（B類），而B類自流平涂料是在保證樹脂良好的流平性同時(shí)，依舊保持填料的均勻性，從而確保固化后的涂膜具有更好的表觀裝飾性。
雖然環(huán)氧樹脂自流平地面材料具有良好的耐磨、抗沖擊、耐酸堿油等性能，且易清洗、無塵、無菌、亮麗，但其抗溶劑性、耐水性能需待進(jìn)一步開發(fā)研究。
三、自流平地面材料的應(yīng)用
自流平地面材料通常是作為不同終飾地板表面(如地毯、pvc地板、木地板等)的墊層，是整個(gè)地面找平層系統(tǒng)的一部分。例如歐洲主要使用兩種不同的地面構(gòu)造，如在中歐，普遍使用浮動式地面構(gòu)造，如圖所示；在斯堪的那維亞國家在一般采用復(fù)合地面找平層系統(tǒng)，如圖所示。
對于上述兩種地面找平層系統(tǒng)中的自流平砂漿和地板找平層(可泵)等自流平地面材料的要求通常有：
(1)光滑，自流平；
(2)強(qiáng)度及內(nèi)聚力；
(3)堅(jiān)硬的表面，耐磨性和抗沖擊性；
(4)較高的抗彎、抗壓及抗拉強(qiáng)度；
(5)不產(chǎn)生張力和應(yīng)變。
另外，在東歐地區(qū)，還存在相當(dāng)一部分硫酸鈣基的(II型硬石膏)舊式地面的翻修可以采用自流平地面材料，如圖所示。
現(xiàn)代工業(yè)地面，特別是潔凈度等要求極高的精細(xì)工業(yè)用地面，通常采用環(huán)氧樹脂地面結(jié)構(gòu)，其中的找平層系統(tǒng)和面層系統(tǒng)均可用環(huán)氧樹脂自流平地面材料，如圖所示。
四、自流平地面材料的性能評價(jià)及其產(chǎn)品
1、自流平地面材料的性能評價(jià)方法
自流平地面材料的性能可以分為新拌和物性能和硬化后性能。
其中新拌和物性能指標(biāo)主要包括：擴(kuò)散度、流出時(shí)間(粘度)、凝結(jié)時(shí)間(維卡試驗(yàn))、可工作性、鏝抹、起泡性、適用期、0-24h收縮、保水性、粘性等。硬化后性能指標(biāo)主要包括：粘結(jié)強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、收縮1-28d、表面硬度、耐磨性、抗沖擊性等。
(1)流動性
流動性是反映SL漿體性能最重要的指標(biāo)，即既能保證SL有一定的粘性，不使骨料等產(chǎn)生分離、泌水，又能在基底上自動流平。流動性通常用漿體在玻璃平板上的攤展度表征。如日本住宅公團(tuán)提出用一個(gè)無底園筒（φ5×5.1cm）置于玻璃板上，筒內(nèi)裝100cm3料漿。提起園筒，。漿體自由流動成園盤狀，量取相互垂直方向的四個(gè)直徑取平均值，即為攤展度。也可采用漏斗法，選一上口直徑6厘米、下端出口直徑4毫米的玻璃漏斗，斗底離玻璃板10厘米，斗內(nèi)裝料漿100克后使之自由漏落到玻璃板上并攤展成園盤狀，量取其直徑的平均值，即為攤展度。此外，還有選用出口直徑為8毫米的玻璃漏斗，斗底離玻璃板25厘米，斗內(nèi)裝料漿100毫升后使之自由漏落測攤展度。攤展度因取樣數(shù)量、測定方法不同而異，日本住宅公團(tuán)建議以19厘米作為SL流動性的下限，即如果流動性指標(biāo)小于190mm，漿體的操作性將難以滿足施工要求。一般日本市售水泥系SL商品流動度為200-300mm，德國市售水泥系SL商品流動度為200-250mm等。
(2)凝結(jié)時(shí)間
一般漿體的緩凝時(shí)間越長，流動度隨時(shí)間的損失率越小，施工操作性越好，但早期強(qiáng)度降低或增長緩慢；反之流動性隨時(shí)間的損失率越大，施工操作性差，但早期強(qiáng)度增長較快。同時(shí)自流平地面的凝結(jié)時(shí)間對于整個(gè)地面的施工速度也有直接的影響。日本住宅公團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，漿體初凝時(shí)間大于1h，終凝時(shí)間小于8h。一般各國都規(guī)定，漿體攪拌均勻后，須在30min內(nèi)施工完畢，否則操作性會受到影響。
(3) 抗壓強(qiáng)度
自流平地面作為地面結(jié)構(gòu)的一個(gè)組成部分，必須具有足夠的強(qiáng)度以確保整個(gè)地面結(jié)構(gòu)的整體工作能力。對于自流平地面材料的抗壓強(qiáng)度的測試方法，對于石膏系和水泥系自流平地面材料一般可以參照水泥或者是砂漿的抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法，而對于環(huán)氧樹脂自流平地面材料，由于其強(qiáng)度通常較高，所以一般沒有特別規(guī)定其抗壓強(qiáng)度。日本住宅公團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，自流平地面材料的抗壓強(qiáng)度須大于12MPa、一般日本市售的SL抗壓強(qiáng)度大于15MPa，德國及美國市售的SL商品硬化后抗壓強(qiáng)度為17-32MPa。
(4)界面粘結(jié)強(qiáng)度
在實(shí)際施工中，基層一般為澆注混凝土。因此，自流平層與基層的界面結(jié)合狀態(tài)會直接影響到地面的整體性能，必須對自流平材料與基層的粘結(jié)強(qiáng)度有必要的規(guī)定。在石膏系和水泥系自流平材料施工前，通常需在基層上涂刷丙烯酸乳液或聚醋酸乙烯乳液類界面粘結(jié)劑進(jìn)行預(yù)處理，以確保流平層與基層牢固的粘結(jié)。當(dāng)采用溶劑型的環(huán)氧系或聚醋酸乙烯類的膠粘劑時(shí)，可得到0.6～1.2Mpa以上的粘結(jié)強(qiáng)度。采用水溶性的合成橡膠乳液膠粘劑時(shí)，其初始粘結(jié)強(qiáng)度較低，但隨時(shí)間增長，由于SL干燥，強(qiáng)度呈增高的趨勢。此外，還應(yīng)防止混凝土基層吸水率增高。
(5)膨脹率
膨脹率的大小關(guān)系到自流平材料硬化后是否會產(chǎn)生收縮裂紋。水泥基材料不可克服的弱點(diǎn)是后期干縮嚴(yán)重。發(fā)達(dá)國家的水泥系SL，有的呈現(xiàn)微膨脹性，達(dá)4×10-4mm/m，有的呈現(xiàn)微收縮性，達(dá)-4×10-4mm/m 。
到目前為止還沒有關(guān)于自流平地面材料的歐洲及ISO標(biāo)準(zhǔn)，但是prEN列出了關(guān)于地面自光滑和/或自流平材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法。法國CSTB 24441-1,新加坡HDB和韓國也制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。此外，一些協(xié)會如英國的EFNARC也提出了有關(guān)自流平材料生產(chǎn)、應(yīng)用和相關(guān)試驗(yàn)的建議。
法國CSTB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的自流平地面材料的性能要求如下表：
|
性能 |
要求 | |
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擴(kuò)散度(CSTB環(huán)，d＝30，h＝50mm) |
150-157mm，5、10和15min后測試 | |
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適用期 |
30±5min | |
|
凝結(jié)時(shí)間 |
初凝 |
≤140min |
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終凝 |
≥200min | |
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抗折強(qiáng)度(28d) |
≥5N/mm2 | |
|
抗壓強(qiáng)度(28d) |
≥25N/mm2 | |
|
對混凝土的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(28d) |
≥1N/mm2 | |
|
收縮 |
≤1‰ | |
在EFNARC聚合物改性水泥基地面材料規(guī)范與指南中，對自流平地面材料的一般和特殊要求總結(jié)如下表。這些要求是根據(jù)在21±2℃和60±10％RH的試驗(yàn)條件下進(jìn)行的試驗(yàn)提出，其測試齡期為28天。
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預(yù)期用途分類 |
性能 |
試驗(yàn)方法 |
要求 |
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A |
抗壓強(qiáng)度 |
EN 13892-2 |
≥20MPa |
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A |
抗折強(qiáng)度 |
EN 13892-2 |
≥5MPa |
|
A |
耐磨性 |
EN 13892-4(BCA)
或
EN 13892-4(滾輪) |
AR2,或更好
RWA10,或更好 |
|
A |
對基層的拉拔強(qiáng)度 |
EN 1542，用符合EN 1766的基準(zhǔn)混凝土作為基層 |
≥1.0MPa |
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A |
抗沖擊性 |
ISO 6272(當(dāng)按照EN 13892-1粘結(jié)在混凝土表面上時(shí)) |
≥4Nm |
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B |
稠度(適用于泵送混合料) |
EN 13454-2
或
EN 12706 |
≥220mm
≥130mm |
|
B |
防滑性(潮濕狀態(tài)) |
擺測防滑性試驗(yàn)儀，符合EN 13036-4 |
≥40，潮濕狀態(tài)下測試 |
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B |
水蒸汽滲透性 |
EN 12086 |
≤4g/(m2*d) |
注：對預(yù)期用途的分類為：
A 對預(yù)期用途的強(qiáng)制要求——對標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法和性能指標(biāo)進(jìn)行規(guī)定。
B 對具體情況的特殊要求——規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，要求達(dá)到的性能指標(biāo)或填報(bào)的結(jié)果。
(確環(huán)氧樹脂地面材料的標(biāo)準(zhǔn))
2、地面自流平材料產(chǎn)品及其性能比較
水泥系自流平地面材料
|
產(chǎn)品 |
產(chǎn)地 |
擴(kuò)散度/流動度(mm) |
抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
抗折強(qiáng)度（Mpa） |
拉拔粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） |
收縮
(28d) |
凝結(jié)時(shí)間(min) |
單價(jià) |
||||||
|
初凝 |
終凝 |
|||||||||||||
|
3d |
7d |
28d |
3d |
7d |
28d |
|||||||||
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MLC-L自流平劑 |
北京幕湖外加劑有限公司 |
標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)測試 |
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| |||||
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>200 |
>12 |
>25 |
>30 |
>3 |
>6 |
>8 |
>2 |
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Target 3002 |
Target Products LTD |
ASTM C192-2 |
ASTM C349 |
ASTM C348 |
|
ASTM C596 |
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| |||||
|
240-270 |
11 |
15 |
32 |
2.3 |
3.5 |
4.8 |
|
<0.15% |
|
|
| |||
|
CSA高強(qiáng)水泥自流平材料 |
遠(yuǎn)大工程材料開發(fā)公司 |
|
|
|
|
|
|
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| |||||
|
≥280mm |
≥38 |
|
≥55 |
≥7.0 |
|
≥8.5 |
1.0 |
≤0.01％ |
≥60 |
≤120 |
| |||
環(huán)氧自流平地面材料
|
產(chǎn)品 |
產(chǎn)地 |
擴(kuò)散度/流動度(mm) |
抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
抗折強(qiáng)度（Mpa） |
拉拔粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） |
水蒸汽滲透性ng/ a.s.m² |
抗沖擊性
(J) |
拉伸強(qiáng)度（Mpa） |
|||||
|
3d |
7d |
28d |
3d |
7d |
28d |
||||||||
|
CHEMORCLAD 200 SL |
CHEMORCLAD LTD |
|
|
|
AASHTOT-237 |
ASTM E-96 |
1-GP-71; 147.1) |
ASTM D-638 |
| ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2.7 |
6.9 |
<15 |
43 |
| ||
|
No. 201SL |
SAUEREISEN
Co. |
|
|
ASTM C-580 |
ASTM D-4541 |
|
|
ASTM C-307 |
| ||||
|
|
|
|
7000
psi |
|
|
4,000 psi
|
concrete failure
|
|
|
2,000 psi |
| ||
聚合物改性水泥自流平地面材料
|
產(chǎn)品 |
產(chǎn)地 |
擴(kuò)散度/流動度(mm) |
抗壓強(qiáng)度（Mpa） |
抗折強(qiáng)度（Mpa） |
拉拔粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa） |
收縮
(28d) |
凝結(jié)時(shí)間 |
單價(jià) |
||||||
|
初凝 |
終凝 |
|||||||||||||
|
3d |
7d |
28d |
1d |
7d |
28d |
|||||||||
|
ABS DuroTop 410
|
OPTIROC LTD, SWEDEN |
SS 92 35 19 |
|
|
|
|
|
|
| |||||
|
155-160mm |
|
|
35 |
|
|
10 |
|
0.07% |
|
|
| |||
|
PRO S.L.U |
CGM,INCORPORATED |
|
ATSM C109 |
ASTM C 348 |
ASTM C 882 |
|
|
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| |||||
|
|
2365 psi p.s.i |
3159
psi |
4250
psi |
404psi |
525psi |
856psi |
372psi/3d
617psi/14d |
|
|
|
| |||
|
81 EpoCem |
Sikafloor |
|
23℃/50%RH |
|
|
|
|
|
| |||||
|
|
10 |
50 |
60 |
|
|
13 |
|
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|
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| |||
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