1  混凝土泵的設(shè)置

    （1）混凝土泵被運(yùn)送到工地后，進(jìn)行設(shè)置時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，還應(yīng)考慮運(yùn)輸車(chē)上料時(shí)方便出入，并盡可能縮短管路布置線路。

    （2）混凝土泵必須放置在堅(jiān)固平整的地面上，最好澆注一塊平整的混凝土基礎(chǔ)，為其搭建簡(jiǎn)易工棚。

    （3）泵機(jī)到達(dá)預(yù)定位置后，用千斤頂調(diào)整其高度，使泵機(jī)行走輪離地，并用支腿插銷(xiāo)牢固地固定支腿。要保證料斗門(mén)開(kāi)關(guān)自如，清料方便；若長(zhǎng)時(shí)間不移動(dòng)泵機(jī)，可卸下輪胎。

    （4）混凝土泵工作場(chǎng)地的周?chē)?，?yīng)確保水源充分，且排水設(shè)施通暢，并架設(shè)應(yīng)有的照明裝置。

    （5）泵機(jī)周?chē)仨毐ＷC有%&’ 的工作空間，以便工作人員操作、維修。

    （6）泵送時(shí)，當(dāng)由低壓狀態(tài)轉(zhuǎn)換為高壓狀態(tài)泵送時(shí)，必須重新固定泵機(jī)，使之工作可靠。

    （7）泵機(jī)放置程序

    ①泵機(jī)用牽引車(chē)拖至工地停機(jī)坪后，應(yīng)用三角木塊固定泵機(jī)的拖行輪胎。

    ②伸出料斗一端的支腿，并用銷(xiāo)軸鎖定；

    ③拔下支地輪固定銷(xiāo)軸，使支地輪放下，并用固定銷(xiāo)軸固定；

    ④牽引車(chē)駛離泵機(jī)；

    ⑤放下支地輪一端的活動(dòng)支腿，并用銷(xiāo)軸鎖定；

    ⑥若料斗一端的活動(dòng)支腿尚未伸到位置，則需用千斤頂頂起料斗一端機(jī)架橫梁，使活動(dòng)支腿伸出到需要的位置，并用銷(xiāo)軸固定，4個(gè)支腿用頂緊螺母鎖緊，在活動(dòng)支腿下墊上比支腳大的木板，使泵機(jī)接近水平，然后松開(kāi)千斤頂；

    ⑦放置好的泵機(jī)其輪胎不承受載荷，料斗門(mén)開(kāi)關(guān)方便，若長(zhǎng)期不變更泵機(jī)位置，可拆下輪胎。

2  輸送管路的布置

2.1 泵出口管路布置形式

    出口管路布置形式有3種，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件而定（見(jiàn)圖1）。

    （1）直接連接：泵出口與錐管連接后，向前筆直設(shè)置（見(jiàn)圖1a）。

    （2）U形連接：泵出口與錐管連接后，并接3m直管，接兩個(gè)90度彎管成180度水平彎管（見(jiàn)圖1b）。

    （3）L形連接：泵出口與錐管連接后，并接3m直管，接一個(gè)水平90度彎管（見(jiàn)圖1c）。

    不同的連接方式各有優(yōu)缺點(diǎn)。

    直接連接，泵送阻力小，但泵送高度較大時(shí)，混凝土容易倒流，適合于向水平面或水平面以下輸送混凝土；U形連接，泵送阻力較大，但泵送高度較大時(shí)，混凝土不容易倒流，適合大高度的泵送；L形連接，泵送阻力介于上述兩種情況之間，但橫向反作用力大，因此，錐管處應(yīng)有牢固的固定。

2.2 管路布置基本原則

    （1）混凝土輸送管路，絕不允許承受任何外界拉力；

    （2）管路布置應(yīng)按最短距離和最少?gòu)濐^的原則來(lái)鋪設(shè)；

    （3）輸送管路應(yīng)布置在人員易接近處，以便清理和更換輸送管路；

    （4）各管路必須保證連接牢固、穩(wěn)定、彎管處加設(shè)牢固的固定點(diǎn)，以免泵送時(shí)管路產(chǎn)生搖晃、松脫；

    （5）各管卡不應(yīng)與面或支承物接觸，應(yīng)留有一定間隙，便于拆裝，同時(shí)各管卡一定要緊到位，保證接頭密封嚴(yán)密，不漏漿、不漏氣；

    （6）水平管路鋪設(shè)不應(yīng)懸空，必須有牢固的支承，輸送管路工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，管路必須用木支承襯墊（圖2）；

    （7）泵機(jī)出口錐管處，不允許直接接彎管，至少應(yīng)接入5m以上的直管，再接彎管；

    （8）離泵機(jī)3～5m處的輸送管路要澆注一個(gè)體積為1～2m³的混凝土塊來(lái)固定輸送管，以吸收泵送混凝土流動(dòng)時(shí)的反作用力，便泵機(jī)平穩(wěn)和減少輸送管路的振動(dòng)（見(jiàn)圖3）；

    （9）應(yīng)按先澆注最遠(yuǎn)處，然后依次后退的思路，布置管路，避免泵送過(guò)程中接管，影響作業(yè)；

    （10）夏季，管路在強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下，混凝土?xí)蜻^(guò)熱而引起脫水，容易導(dǎo)致堵管，因此在管路上應(yīng)加蓋濕草袋或其它防護(hù)品；冬季，氣溫在-5℃時(shí)，輸送管應(yīng)加蓋草袋保溫，保證混凝土入模溫度；

    （11）與泵機(jī)出口錐管直接相連的輸送管，必須加以固定，以便在每次泵送停止后，清洗管路時(shí)拆裝方便；

    （12）泵機(jī)附近，以及人員容易接近的地段，應(yīng)對(duì)輸送管路加以必要的防護(hù)物，以防因管破裂或因管卡松脫造成人員受傷。

2.3 垂直向上的管路布置

    （1）垂直向上的輸送管路可沿電梯井、腳手架向上布置，也可從樓面預(yù)留孔中穿過(guò)，這樣便于管路拆裝；

    （2）垂直向上的輸送管路必須用新管，高度較大時(shí)，底部應(yīng)使用厚壁管，最下面的彎管應(yīng)為厚壁管，且易于拆卸。垂直管路不能使用彎管支承，每根管都應(yīng)設(shè)1～2個(gè)支承點(diǎn)支承。直管及彎管需用夾子固定，即固定于墻上、腳手架上、塔機(jī)的塔身或電梯井內(nèi)，使管路及輸送的混凝土料的重力由支承點(diǎn)傳到建筑物上（見(jiàn)圖4）；

    （3）對(duì)于垂直向上的管路，隨著高度的增加，被輸送的混凝土有回流的趨勢(shì)，會(huì)對(duì)泵機(jī)的S閥板產(chǎn)生沖擊。為減弱這種沖擊力，應(yīng)在泵機(jī)和垂直管路間鋪設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管路，以保證有足夠的阻力阻止混凝土回流。水平管路的長(zhǎng)度一般應(yīng)不少于垂直管路長(zhǎng)度的15%，高層泵送，應(yīng)在泵機(jī)水平管路中設(shè)置管路閘閥；

    （4）在泵送距離高、輸送量大的情況下，可采用兩組平面管路，以便一組出現(xiàn)堵管時(shí)能繼續(xù)工作。

2.4 垂直向下的管路布置

    垂直向下輸送混凝土，當(dāng)落差大于6m時(shí)，為防止混凝土離析，應(yīng)按圖5布管；并且在泵送砂漿時(shí)，應(yīng)在相隔20～30m的不同高度的管路中裝入海綿球，以保證泵送順利。

3  輸送管配管的換算

    混凝土輸送管配管換算方法見(jiàn)表1。

    該配管換算表為在一定的混凝土條件下，經(jīng)試驗(yàn)測(cè)得的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。例如，用同一種混凝土泵和同樣直徑的管子（125A），分別進(jìn)行垂直向上和水平方向的泵送，當(dāng)測(cè)得垂直向上的管道所受的阻力與水平管道所受的阻力相等時(shí)，即認(rèn)為此時(shí)，向上垂直管的高度與水平管的長(zhǎng)度等效，即向上垂直每泵送1m相當(dāng)于水平泵送5m。對(duì)彎管、錐管和軟管也可采用同樣的方法進(jìn)行換算。表1中并非理論數(shù)值，所泵送混凝土的條件不同，其值亦不相同，因此，此表僅作為配管的參考。