纖維瀝青混凝土應(yīng)用技術(shù)研究
2005-10-06 00:00
摘 要: 通過研究普通及纖維瀝青混合料各項(xiàng)路用性能及力學(xué)性能, 表明添加纖維能顯著改善瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性及水穩(wěn)定性能, 并且能有效增加混合料的整體性與柔韌性, 適于作為橋面鋪裝材料。同時(shí)針對揚(yáng)州西北繞城高速公路橋面鋪裝, 研究了纖維瀝青混合料的施工控制。
關(guān)鍵詞: 纖維瀝青混凝土; 路用性能; 力學(xué)性能; 橋面鋪裝; 施工
隨著我國公路交通事業(yè)的發(fā)展, 大跨徑橋梁逐漸增多, 鋪裝層的質(zhì)量好壞和使用耐久性直接影響到行車的安全性、舒適性、橋梁的耐久性及投資效益。大跨徑橋梁的橋面鋪裝, 往往因?yàn)榻煌看? 沒有替代的其他疏散道路而使得維護(hù)較為困難, 所以,需要橋面鋪裝有較長的使用壽命。
為了適應(yīng)現(xiàn)代交通對瀝青混凝土橋面鋪裝提出的越來越高的要求, 出現(xiàn)了諸如改性瀝青SMA、環(huán)氧瀝青混凝土、瀝青瑪碲脂混合料、澆注式瀝青混凝土等橋面鋪裝材料和技術(shù)[ 1～4 ]。雖然它們具有較好的性能, 但或者需要采用特殊設(shè)備, 或者是有一定的施工難度, 或者造價(jià)比較高, 一時(shí)還難以大面積推廣。針對揚(yáng)州西北繞城高速公路的具體工程情況, 本文選擇了纖維瀝青混合料作為橋面鋪裝材料[ 5 ]。
1 纖維瀝青混合料的路用性能研究
本研究首先通過揚(yáng)州西北繞城高速公路橋面鋪裝上層及下層2 種級配類型瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、水穩(wěn)定性等路用性能試驗(yàn)[ 6 ] , 來綜合評價(jià)瀝青混合料的各項(xiàng)性能以及纖維的增強(qiáng)作用。
1.1 瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性試驗(yàn)
由于瀝青混凝土路面的強(qiáng)度和剛度(模量) 隨溫度升高而顯著下降, 為了保證瀝青混凝土鋪裝層在高溫季節(jié)行車荷載反復(fù)作用下, 不至于產(chǎn)生諸如波浪、推移、車轍和擁包等病害, 鋪裝層應(yīng)具有良好的高溫穩(wěn)定性, 即在荷載的作用下具有抵抗永久變形的能力。車轍試驗(yàn)因能較好地反映車轍的形成過程,得到世界各國的廣泛認(rèn)可與采用, 本研究即采用車轍試驗(yàn)來評價(jià)纖維瀝青混凝土的高溫抗車轍能力,試驗(yàn)結(jié)果見表1。
表1 瀝青混合料車轍試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果表明: 加入纖維后, 瀝青混合料的抗車轍性能得到改善。這是因?yàn)檐囖H的形成主要是由于試驗(yàn)初期瀝青混合料本身的壓密, 以及隨后瀝青混合料的側(cè)向流動(dòng)變形。加入纖維與未加纖維對混合料的初期壓密變形影響不大, 但是對后期的側(cè)向流動(dòng)變形有較大的影響。加入纖維后, 纖維吸附及穩(wěn)定瀝青, 使瀝青的粘稠度和粘聚力增大, 同時(shí)由于縱橫交錯(cuò)的纖維加筋作用, 使瀝青混合料的整體性、抗剪性及抗車轍能力增強(qiáng)。從動(dòng)穩(wěn)定度結(jié)果可以看出, 纖維可顯著改善瀝青混合料的高溫抗車轍性能。
1.2 瀝青混合料低溫性能試驗(yàn)
瀝青混合料是一種溫度敏感性材料, 環(huán)境溫度的變化會(huì)使其使用性能發(fā)生很大的變化。隨著溫度的降低, 瀝青混合料的強(qiáng)度和勁度都會(huì)明顯增大, 但其變形能力卻會(huì)顯著下降, 并可能會(huì)出現(xiàn)脆性破壞。
低溫主要是影響瀝青混合料的抗拉強(qiáng)度和變形能力, 從而造成瀝青混合料的低溫開裂。本研究通過試驗(yàn)測定瀝青混合料在- 10 ℃時(shí)彎曲破壞的力學(xué)性質(zhì)來評價(jià)瀝青混合料的低溫抗裂性能, 試驗(yàn)結(jié)果見表2。
表2 瀝青混合料彎拉試驗(yàn)結(jié)果
從試驗(yàn)結(jié)果可以看出, 纖維的加入有效地提高了鋪裝層材料低溫時(shí)的柔韌性, 這樣使得鋪裝層在低溫季節(jié)能更好地適應(yīng)橋面板的變形, 減少在低溫季節(jié)容易出現(xiàn)的橋面溫縮裂縫和疲勞裂縫。這對于改善橋面鋪裝低溫時(shí)的使用性能具有重要意義。
1.3 瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗(yàn)
瀝青混凝土鋪裝層中若有水分存在, 則在汽車車輪動(dòng)態(tài)荷載的作用下, 進(jìn)入路面空隙中的水會(huì)不斷產(chǎn)生動(dòng)水壓力及真空負(fù)壓抽吸的反復(fù)循環(huán)作用,使瀝青粘附性降低并逐漸喪失粘結(jié)力。繼而, 瀝青膜從集料表面脫落, 瀝青混合料出現(xiàn)掉粒、松散, 形成瀝青混凝土路面的坑槽、松散等損壞現(xiàn)象。因而, 必須重視瀝青混合料自身抗水損壞能力的好壞。
本文首先進(jìn)行了浸水馬歇爾試驗(yàn), 結(jié)果表明不同級配、不同瀝青混合料的浸水馬歇爾殘留穩(wěn)定度都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)范要求。雖然該試驗(yàn)方法操作比較簡單, 但不能較好地反映實(shí)際瀝青混凝土路面早期的水損情況。為了更有效地評價(jià)瀝青混合料的水穩(wěn)定性能, 本研究又進(jìn)行了凍融劈裂試驗(yàn), 試驗(yàn)結(jié)果見表3。
表3 瀝青混合料凍融劈裂試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果表明, 加入纖維對瀝青混合料的水穩(wěn)性有改善作用, 且纖維對普通瀝青混合料的改善作用相對較大。這主要是因?yàn)槔w維可以吸附部分瀝青,從而增大瀝青用量, 提高瀝青飽和度; 并且使粘附在礦料上的結(jié)構(gòu)瀝青膜變厚, 降低了水對瀝青膠漿的侵蝕破壞作用, 增強(qiáng)了瀝青膠漿抵抗自然環(huán)境破壞的能力, 使混合料抗水損害能力增強(qiáng)。而改性瀝青混合料本身就具有較強(qiáng)的水穩(wěn)定性, 所以, 纖維對其的改善作用并不明顯。
另外, 對于采用相同瀝青基質(zhì)的混合料, 纖維對A K213A 型改性瀝青混合料水穩(wěn)定性的改善作用要優(yōu)于AC220 I 型改性瀝青混合料。這是由于礦料級配越細(xì), 細(xì)礦料比表面積越大, 與瀝青及纖維的相互作用越強(qiáng), 瀝青混合料水穩(wěn)性的改善幅度就越大。
2 纖維瀝青混合料的力學(xué)性能研究
橋面鋪裝結(jié)構(gòu)層瀝青混凝土力學(xué)性能計(jì)算參數(shù), 包括劈裂抗拉強(qiáng)度和抗壓回彈模量。本研究測得了揚(yáng)州西北繞城高速公路橋面鋪裝上層及下層2 種級配類型條件下, 各鋪裝層材料的力學(xué)性能。
2.1 瀝青混合料劈裂試驗(yàn)
本試驗(yàn)測定熱拌瀝青混合料在15 ℃下的劈裂抗拉強(qiáng)度和破壞勁度模量, 試驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4 瀝青混合料劈裂試驗(yàn)結(jié)果
由試驗(yàn)結(jié)果可以看出, 在A K213A 中摻加增強(qiáng)纖維, 增加了瀝青混合料的劈裂抗拉強(qiáng)度。這主要是由于在劈裂的條件下, 試件內(nèi)部呈受拉狀態(tài), 試件的破壞主要是由于內(nèi)部的粘結(jié)力不足以抵抗外荷載的作用, 而纖維增加了瀝青與礦料間的粘附性, 提高了集料之間的粘結(jié)力, 進(jìn)而提高了瀝青混合料的抗劈裂能力。
同時(shí), 當(dāng)瀝青混合料中摻加增強(qiáng)纖維后, 瀝青混合料的破壞勁度模量也有所增大。但破壞勁度模量增大速率較緩慢, 說明纖維增強(qiáng)瀝青混合料具有更大變形能力(柔韌性) , 更能適應(yīng)橋面板的變形。
另外, 纖維對普通瀝青混合料的增強(qiáng)作用較之改性瀝青混合料更為明顯。這主要是由于改性瀝青本身就具有較強(qiáng)的粘結(jié)性, 纖維的作用無法充分體現(xiàn)。
2.2 瀝青混合料單軸壓縮試驗(yàn)
本文測定瀝青混合料在15 ℃條件下的抗壓強(qiáng)度和抗壓回彈模量, 試驗(yàn)結(jié)果見表5。
表5 瀝青混合料單軸壓縮試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)結(jié)果表明:
(1) 鋪裝上層瀝青混合料的抗壓強(qiáng)度有了明顯提高, 而抗壓回彈模量卻降低了, 說明加入聚合物有機(jī)纖維后, 瀝青混合料的柔韌性增加了;
(2) 瀝青混合料中摻加纖維后, 無論是普通瀝青混合料還是改性瀝青混合料, 抗壓性能都有所改善,但對普通瀝青混合料抗壓性能的改善作用更明顯;
(3) 纖維對A K213A 型瀝青混合料抗壓性能的改善作用要優(yōu)于AC220 I 型瀝青混合料。
3 纖維瀝青混合料的應(yīng)用
3.1 纖維瀝青混合料的施工
纖維瀝青混合料的施工須注意的是其拌和與碾壓。在本次施工中, 纖維采用專用添加設(shè)備投入到瀝青混合料拌和機(jī)。為了保證纖維在瀝青混合料中分布均勻, 同時(shí)避免干拌時(shí)間過長造成集料過多磨損,本研究對混合料進(jìn)行了試拌: 選擇干拌的時(shí)間分別為14 s、17 s及20 s, 觀察纖維在混合料中的拌和效果; 對混合料做抽提試驗(yàn), 驗(yàn)證油石比、級配; 比較不同拌和時(shí)間下集料中粒徑小于0.075 mm 的顆粒含量。通過試拌, 得到了以下結(jié)論。
(1) 通過觀測不同干拌時(shí)間下瀝青混合料外觀狀況, 發(fā)現(xiàn)干拌時(shí)間為17 s 及20 s 的瀝青混合料中纖維分散均勻, 未見纖維成團(tuán)現(xiàn)象。在干拌時(shí)間為14 s的瀝青混合料中, 纖維分散比較均勻, 偶見纖維粘連現(xiàn)象。
(2) 通過抽提試驗(yàn), 發(fā)現(xiàn)3 種干拌時(shí)間下瀝青混合料中粒徑小于01075 mm 的顆粒含量均接近于設(shè)計(jì)中值, 沒有因?yàn)楦砂钑r(shí)間的增加而造成集料的過多磨損。3 種干拌時(shí)間下的瀝青混合料中2.36 mm顆粒含量與設(shè)計(jì)中值偏差較大, 但也在要求的范圍內(nèi)。
試拌混合料各項(xiàng)體積指標(biāo)均能滿足我國規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求。通過目測纖維均勻度及抽提試驗(yàn), 同時(shí)考慮到施工產(chǎn)量等因素, 確定纖維AC- 20 混合料干拌時(shí)間為17 s, 濕拌時(shí)間與普通瀝青混合料濕拌時(shí)間相同。
考慮到纖維瀝青混凝土壓實(shí)比較困難, 本研究在普通瀝青混凝土壓實(shí)方案的基礎(chǔ)上, 增加20 t 膠輪壓路機(jī)復(fù)壓2 遍的要求。
3.2 纖維瀝青混合料質(zhì)量檢測
纖維瀝青混合料施工質(zhì)量檢測主要包括配合比檢測與馬歇爾試驗(yàn), 以及現(xiàn)場的壓實(shí)度與滲水系數(shù)試驗(yàn)。
混合料的配合比檢測主要是通過抽提試驗(yàn), 測定混合料的級配和瀝青用量。測試結(jié)果表明, 混合料級配未出現(xiàn)異常情況, 油石比接近設(shè)計(jì)的最佳油石比。取樣保溫, 到規(guī)定的馬歇爾成型溫度后成型馬歇爾試件, 并檢測其穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度等指標(biāo), 結(jié)果各指標(biāo)都比較正常。
橋面鋪裝施工結(jié)束后, 在橋面取芯, 檢測鋪裝層的壓實(shí)度, 同時(shí)進(jìn)行滲水試驗(yàn), 檢測滲水系數(shù)。從試驗(yàn)結(jié)果看, 現(xiàn)場取芯試樣按理論最大密度計(jì)算得到的壓實(shí)度平均值為94.8% , 最小壓實(shí)度為94.1% ,按馬歇爾密度計(jì)算得到的壓實(shí)度平均值為98.9% ,皆滿足相應(yīng)技術(shù)要求。從滲水系數(shù)上看, 揚(yáng)州西北繞城高速公路橋面鋪裝下層12 個(gè)點(diǎn)中有2 個(gè)點(diǎn)的滲水系數(shù)超過50 ml/min, 其中一個(gè)點(diǎn)在路邊緣, 一個(gè)點(diǎn)在2 臺攤鋪機(jī)接縫的位置, 都是瀝青混凝土路面攤鋪中不易被壓實(shí)的部位, 需特別注意。進(jìn)行橋面鋪裝上層纖維瀝青混合料鋪筑時(shí), 所有測點(diǎn)的滲水系數(shù)都不超過50 ml/min。
4 結(jié)語
本文研究了纖維瀝青混合料的各項(xiàng)路用性能及力學(xué)性能, 并針對揚(yáng)州西北繞城高速公路橋面特點(diǎn),考慮其施工及質(zhì)量檢測結(jié)果, 得出以下結(jié)論。
(1) 添加纖維能顯著提高瀝青混合料的高溫抗車轍性能, 有效增加了鋪裝層材料低溫時(shí)的柔韌性,改善了瀝青混合料的水穩(wěn)定性, 適用于南方多雨、重載地區(qū)的高等級公路橋面鋪裝層。
(2) 纖維瀝青混凝土力學(xué)性能的研究表明, 在瀝青混合料中添加一定量的有機(jī)纖維, 可有效增加混合料的整體性與柔韌性, 提高其抗劈裂及抗壓縮強(qiáng)度。但其劈裂與抗壓模量增加緩慢, 使纖維瀝青混合料適應(yīng)變形性能增強(qiáng)。
(3) 結(jié)合揚(yáng)州西北繞城高速公路橋面鋪裝, 研究了纖維瀝青混合料的拌和及壓實(shí)工藝。從鋪筑效果來看: 纖維瀝青混凝土路面級配合理, 技術(shù)指標(biāo)滿足要求; 路面壓實(shí)度在要求的范圍之內(nèi); 路面滲水系數(shù)較小, 路面密水性好。
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