建筑砂漿復(fù)合外加劑的研制與應(yīng)用
關(guān)鍵詞: 復(fù)合外加劑; 砌筑砂漿; 抹灰砂漿
建筑砂漿性能的優(yōu)劣直接影響建筑砌體工程的質(zhì)量。傳統(tǒng)砂漿主要由水泥、砂、石灰膏和水組成,其中石灰膏對(duì)砂漿的質(zhì)量和施工性能有重要影響,該類砂漿收縮大、工作性能與保水性能較差,易造成砌體砂漿層空鼓、開(kāi)裂、強(qiáng)度下降等工程質(zhì)量事故的發(fā)生。為改善建筑砂漿的性能,在施工中開(kāi)始應(yīng)用砂漿外加劑。但是對(duì)現(xiàn)有的建筑砂漿外加劑的應(yīng)用情況進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)目前建筑市場(chǎng)應(yīng)用的這些砂漿外加劑的實(shí)際效果并不理想,不同程度地存在著質(zhì)量問(wèn)題。主要表現(xiàn)為: 有的產(chǎn)品對(duì)改善砂漿的工作性能有明顯效果,但砂漿強(qiáng)度差; 有的產(chǎn)品提高了粘接強(qiáng)度, 但泌水嚴(yán)重、稠度差, 工作性能不理想。為此,本課題根據(jù)水泥水化機(jī)理,綜合考慮各種成分的作用,選用高分子化合物與無(wú)機(jī)材料為主體,復(fù)合其它助劑,研制了一種新型的建筑砂漿復(fù)合外加劑,在混合砂漿中代替全部石灰膏,在水泥砂漿中可減少水泥用量。該建筑砂漿復(fù)合外加劑不僅能顯著改善砂漿的流動(dòng)性和保水性,而且能明顯提高砂漿的各項(xiàng)性能。
1 原料與制備工藝
1. 1 原料與配方
根據(jù)建筑砂漿復(fù)合外加劑的性能要求,確定復(fù)合外加劑包括保水增稠成分、引氣成分、減水成分等組成。以建筑砂漿的工作性、抗壓強(qiáng)度及抗收縮性能等為目標(biāo),利用正交設(shè)計(jì)試驗(yàn),對(duì)建筑砂漿復(fù)合外加劑的配方進(jìn)行了優(yōu)化。具體的原料組分和優(yōu)化配方見(jiàn)表1。
1. 2 制備工藝
將計(jì)量好的各種原料加入到雙螺旋錐形混合機(jī)中, 攪拌3~5min,即可出料包裝。
2 性能測(cè)試
砂漿試件的制備、砂漿的工作性、凝結(jié)時(shí)間、砂漿抗壓強(qiáng)度等性能的測(cè)定,根據(jù)《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法》(JGJ70-90)和《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ/T98-2000) 中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。復(fù)合外加劑的減水率和泌水率比在基準(zhǔn)砂漿和受檢砂漿稠度基本穩(wěn)定的條件下,按《混凝土外加劑》(GB8076-1997) 中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試?;鶞?zhǔn)砂漿為按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的不摻復(fù)合外加劑的砂漿。受檢砂漿按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法配制的摻水泥用量1‰的復(fù)合外加劑的砂漿。受檢砂漿的基本性能的測(cè)定結(jié)果見(jiàn)表2。
3 建筑砂漿復(fù)合外加劑的作用
3. 1 對(duì)新拌砂漿工作性的影響
工作性是評(píng)價(jià)砂漿性能的重要指標(biāo),砂漿的工作性主要指流動(dòng)性和保水性。建筑砂漿復(fù)合外加劑含有保水增稠組分,具有良好的保水、增稠效果。摻復(fù)合外加劑的砂漿的分層度分別符合砌筑砂漿和抹灰砂漿的技術(shù)要求,能顯著改善砂漿的流動(dòng)性和保水性,使砂漿松軟,不易泌水,砂漿的施工性能十分優(yōu)良。建筑砂漿復(fù)合外加劑含有減水組分,在滿足砂漿稠度要求的前提下,用水量可以減少15%以上。摻復(fù)合外加劑的砂漿的凝結(jié)時(shí)間比基準(zhǔn)砂漿延長(zhǎng)60min,凝結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)對(duì)施工操作是有利的。
3. 2 對(duì)砂漿抗壓強(qiáng)度的影響
砂漿的抗壓強(qiáng)度是其性能檢驗(yàn)的主要依據(jù),尤其是對(duì)砌筑砂漿來(lái)講,抗壓強(qiáng)度更為重要。摻入復(fù)合外加劑,對(duì)砂漿的抗壓強(qiáng)度無(wú)不良影響,且隨齡期的延長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度逐漸增大。在齡期28d 時(shí),摻入復(fù)合外加劑的砂漿同期強(qiáng)度提高10%以上。復(fù)合外加劑完全不同于砂漿微沫劑,外加劑的摻入不僅改善了砂漿的和易性,使施工易于操作,而且能激發(fā)水泥顆粒的水化,提高水泥砂漿的強(qiáng)度及磚砌體之間的粘結(jié)性。由于使用復(fù)合外加劑配制的砂漿強(qiáng)度有所提高,故現(xiàn)場(chǎng)施工可適當(dāng)增大砂灰比,一般可減少水泥用量10%~15%,可降低施工成本。
3. 3 對(duì)砂漿收縮性能的影響
復(fù)合外加劑的摻入可改善砂漿的收縮性能,降低了砂漿的濕漲干縮性,減少硬化砂漿的起殼、開(kāi)裂等弊病,同時(shí)在砂漿中還起到擴(kuò)散水泥、乳化水泥的作用,砂漿的飽滿度、內(nèi)聚性和粘接力也有提高。復(fù)合外加劑可以完全替代石灰膏,而不影響砂漿的工作性和強(qiáng)度。復(fù)合外加劑具有表面活性作用,通過(guò)攪拌產(chǎn)生引氣作用,在砂漿中引入了大量穩(wěn)定而細(xì)小的氣泡,使砂漿含氣量適量增加,使砂漿體積不減少,同時(shí)對(duì)砂漿的耐久性也具有很好的改善。與基準(zhǔn)砂漿相比,在相同質(zhì)量比時(shí)體積增加,在不影響砂漿強(qiáng)度的情況下,適當(dāng)調(diào)整砂灰比例后,其砂漿體積比仍可達(dá)到或超過(guò)混合砂漿。
4 應(yīng) 用
復(fù)合外加劑呈均勻細(xì)粉狀,易溶于水,運(yùn)輸及使用十分方便,并已在多項(xiàng)建筑工程上進(jìn)行試用,效果較理想。
(1) 復(fù)合外加劑的摻量為水泥用量的1‰,使用時(shí)不需預(yù)先用水溶化,直接加入砂漿拌合料中即可;
(2) 按水泥、外加劑、砂子的次序,先后加入攪拌機(jī)中,并預(yù)先攪拌數(shù)秒后,再加水?dāng)嚢?/SPAN>,攪拌時(shí)間需增加2~3min;
(3) 復(fù)合外加劑具有減水作用,拌制時(shí)應(yīng)比普通砂漿減少用水15%以上。
(4) 砌筑材料(磚、砌塊等)和墻面的表面處理,以及操作要求與傳統(tǒng)砂漿施工一樣。應(yīng)嚴(yán)格按照GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ98-2000《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行施工。
5 結(jié) 論
建筑砂漿復(fù)合外加劑是選用高分子化合物與無(wú)機(jī)材料為主體,復(fù)合其它助劑,研制成功的一種新型的砂漿外加劑,具有優(yōu)良的技術(shù)指標(biāo); 對(duì)砂漿的改性具有明顯的作用,少量摻入就能改善新拌砂漿的工作性和硬化砂漿的力學(xué)性能。建筑砂漿復(fù)合外加劑安全、無(wú)毒、無(wú)放射性和無(wú)腐蝕性,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,成本低,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是有發(fā)展前景的新一代砂漿外加劑。
參考文獻(xiàn)
[1] 熊大玉, 王小虹. 混凝土外加劑[M]. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 2002.119~123.
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