商品砼在生產(chǎn)過(guò)程中有較多的廢棄物，不但浪費(fèi)了資源，廢棄的砼一旦凝固，對(duì)將來(lái)環(huán)境的影響不可估量。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在商品砼的實(shí)際生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄砼約占生產(chǎn)總量的1.5%～2% 左右，這樣每一個(gè)廠家?guī)缀醵紩?huì)花去大量的處理費(fèi)用，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。為適應(yīng)市場(chǎng)的需求，我公司開(kāi)發(fā)出廢棄砼回收設(shè)備—砼回收機(jī)和砂石分離機(jī)。

    1　砼回收機(jī)

    砼回收機(jī)主要由減速機(jī)、落料箱、槽體、支架、進(jìn)料口、噴水管、螺旋軸等組成，如圖1所示。除進(jìn)料口和落料箱外，回收機(jī)主體為密封結(jié)構(gòu)，適用于室內(nèi)、室外兩種環(huán)境。

    落料箱是用鋼板拼焊的鋼結(jié)構(gòu)件，其下部有長(zhǎng)方形的出口，經(jīng)高壓水清洗后的砂石料由此排出。槽體由4件上槽體和2件下槽體相互連接構(gòu)成，上槽體為四邊折邊的平板件，下槽體為U型帶折邊結(jié)構(gòu)。進(jìn)料口處裝有篩網(wǎng)，對(duì)砼殘料中的骨料起過(guò)濾作用。螺旋軸為回收機(jī)的主要工作裝置，其葉片為連續(xù)葉片，對(duì)料體的輸送效果很好，保證了最小的軸跳動(dòng)。

    砼回收機(jī)的工作原理：攪拌車或其他運(yùn)輸設(shè)備將砼殘料倒入進(jìn)料口，已經(jīng)提前啟動(dòng)的螺旋軸將殘料攪動(dòng)著向出料口方向連續(xù)推動(dòng)，推動(dòng)過(guò)程中位于不同位置的噴水裝置將高壓水連續(xù)噴刷殘料，粘在骨料上的水泥漿與骨料分離，在自重及水流的作用下向下部匯集，不斷地經(jīng)進(jìn)料口上的出水口流出回收機(jī)，同時(shí)被推到落料箱位置的砂石骨料也被清洗干凈，經(jīng)出料口落下。清洗后的骨料經(jīng)篩分后，循環(huán)使用。其具有如下特點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、維修方便；②骨料的回收可以連續(xù)進(jìn)行；③減少殘余砼對(duì)環(huán)境的污染，回收的骨料可以再利用，提高了商品砼生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益；④安裝、運(yùn)輸方便。

    2　砂石分離機(jī)

    砂石分離機(jī)主要由提石機(jī)、提砂機(jī)、進(jìn)料裝置、清掃輥、水路等組成。其工作原理如圖2所示。攪拌輸送車開(kāi)到車臺(tái)上對(duì)罐內(nèi)的殘留料進(jìn)行清洗。清洗后的廢棄砼倒入進(jìn)料裝置的斜槽中，由螺旋器把料推入篩砂提石機(jī)中進(jìn)行清洗分離；分離出來(lái)的砂子和污水流進(jìn)提砂機(jī)底部的水槽中，由提砂機(jī)將砂子推到高處，經(jīng)出砂口排到堆場(chǎng)淺談廢棄混凝土回收設(shè)備中；污水則經(jīng)機(jī)架上的排水口（溢水口）排放到設(shè)備外部的導(dǎo)流槽中，流入沉淀池。篩砂提石機(jī)分離出來(lái)的石子則直接通過(guò)出石口排出，用戶可以放置小料車接料。攪拌車的清洗和設(shè)備各機(jī)組的清洗分離用水采用循環(huán)方式，污水基本達(dá)到零排放。

    1）提石機(jī)　主要由分離裝置、前后軸承座、聯(lián)軸器、減速機(jī)等組成。分離裝置以帶篩網(wǎng)的滾筒為主，滾筒內(nèi)部焊有連續(xù)的螺旋葉片和出料葉片。分離裝置由帶電機(jī)的減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)進(jìn)入其內(nèi)的砂石、污水進(jìn)行分離；砂和污水通過(guò)篩孔落到下部的流槽，石子經(jīng)分離裝置內(nèi)部送到靠近減速機(jī)一側(cè)的出石槽中。

    2）提砂機(jī)　主要由減速機(jī)（帶電機(jī)）、螺旋軸、大軸承座支撐裝置、小軸承座支撐裝置等組成。減速機(jī)帶動(dòng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)，將通過(guò)流槽進(jìn)入提砂機(jī)底部的砂和污水進(jìn)行攪動(dòng)，把沙子向高處推動(dòng)，經(jīng)上部的出砂口排出，輸送過(guò)程中同時(shí)脫水。多余的污水（漿水）經(jīng)機(jī)架上的排水孔溢出，通過(guò)外部導(dǎo)流槽進(jìn)入沉淀池中循環(huán)使用。

    3）進(jìn)料裝置　由進(jìn)料螺旋、主槽體、流槽、大小軸承座支撐裝置、減速機(jī)、敞口罩等組成。其主要負(fù)責(zé)攪拌車排出物的接料和均勻輸送，同時(shí)安裝水路系統(tǒng)的攪拌車清洗支架。

    4）清掃輥　安裝在大罩蓋、大機(jī)架和提石機(jī)分離裝置之間，由座板、銷軸、拐臂、彈簧、圓輥、軸承等組成。其圓輥緊靠在滾筒上隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)積聚在外筒上的砂子進(jìn)行清掃，隨時(shí)保證滾筒的篩分能力。

    5）水路系統(tǒng)（供水系統(tǒng)）　主要由可排污潛水泵、電動(dòng)閥、球閥、鋼水管、管路支撐、三通或二通、攪拌車清洗支架、限位裝置、供水塑料管等組成。其主要作用：①攪拌車洗罐加水；②進(jìn)料裝置的清洗，提石機(jī)、提砂機(jī)的清洗及分離。工作用水來(lái)源于設(shè)備分離出的經(jīng)過(guò)沉淀的清水或外部供應(yīng)的新水（自來(lái)水）。本系統(tǒng)采用科技含量比較高的兩位電動(dòng)閥，性能可靠，避免了電磁閥存在的易堵塞、對(duì)水壓敏感等問(wèn)題。攪拌車清洗支架安裝在進(jìn)料裝置頂部，配裝限位裝置及部分供水管路，由其在電氣系統(tǒng)控制下對(duì)攪拌車進(jìn)行加水。

    6）其它　小軸承座支撐裝置因?yàn)殚L(zhǎng)期靠近污水槽，其內(nèi)部采用四層密封的特殊結(jié)構(gòu)，使軸承處于良好的工作環(huán)境中。支撐上的連接法蘭設(shè)有溢漿孔，在兩層密封損壞后排出污水，避免進(jìn)入軸承發(fā)生嚴(yán)重磨損。