混凝土表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象的原因及預防措施
混凝土表面出現(xiàn)蜂窩是混凝土工程施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,主要表現(xiàn)是混凝土局部酥松,砂漿少,碎石多,碎石之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。
導致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象的因素很多,歸結(jié)起來主要包括以下原因。一是混凝土配合比不合理,碎石、水泥材料計量錯誤或加水量不準,造成砂漿少碎石多。二是混凝土攪拌時間短,沒有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實。三是未按操作規(guī)程澆注混凝土,下料不當,使碎石集中,造成混凝土離析。四是混凝土一次下料過多,沒有分段、分層灌注,振搗不實或下料與振搗配合不好,未允分振搗又下料。五是模板孔隙未堵好或模板穩(wěn)定性不足,振搗混凝土時模板移位,造成嚴重漏漿。
雖然混凝土表面出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量通病,但嚴格按照規(guī)范施工,采取一些預防措施,還是完全可以避免的。一是混凝土配料時嚴格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準確。二是混凝土拌合均勻,顏色一致,其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。三是混凝土自由傾落高度不得超過2m,如超過,要采取串筒、溜槽等措施下料。四是混凝土的振搗分層搗固,澆注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實混凝土拌合物時。插入式振搗器移動間距不大干其作用半徑的1.5倍;對細骨料混凝土拌合物,則不大干其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大干振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒要插入下層混凝土5 cm。混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。正常的振搗停止現(xiàn)象可避免混凝土顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡。五是澆注混凝土時,經(jīng)常觀察模板,發(fā)現(xiàn)有模板走動,立應即停止?jié)沧?,并在混凝土初凝前修整完好?/DIV>
混凝土工程施工中,一旦表面出現(xiàn)了蜂窩現(xiàn)象,在不影響建筑物結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,也可采取以下辦法進行補救?;炷劣行》涓C時,可先用水沖洗干凈,然后用1:2或1:2.5的水泥砂漿修補。如果是大蜂窩。則應先將松動的碎石和突出的顆粒剔除,盡量形成喇叭口,外口要大,然后用清水沖洗干凈,再填入高一級的細石混凝土,搗實并加強養(yǎng)護。
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