為了提高自防水混凝土的抗?jié)B能力，人們?cè)诜浪牧系难芯可蟽A注了巨大的精力，防水材料的性能有了很大的改善。如中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院研制成功的U型膨脹劑就是一種良好的防水抗?jié)B材料。在混凝土中摻入10％～14％U型膨脹劑，能使得混凝土抗?jié)B能力提高1～2倍，達(dá)S 30，如此看來混凝土的自防水抗?jié)B能力應(yīng)該無可置疑了。但其實(shí)不然，自防水結(jié)構(gòu)由于細(xì)部處理不當(dāng)，仍然會(huì)在墻板施工縫、變形縫、后澆帶、預(yù)理金屬件及穿墻過管等部位產(chǎn)生滲漏，不僅影響建筑物的正常使用，而且給維修帶來困難。那么，自防水混凝土結(jié)構(gòu)為何會(huì)在結(jié)構(gòu)細(xì)部出現(xiàn)滲漏呢?究其原因，在施工中對(duì)細(xì)部處理沒有引起足夠的重視，也沒有采取有效的防治措施，是造成滲漏的主要原因。那么，在這些部位該怎樣進(jìn)行施工呢?

      墻板施工縫的施工

      按照地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，墻板施工縫應(yīng)留在底板表面不少于200 mm的墻體上，并在墻板混凝土中留置階梯、凸凹和預(yù)板金屬板等形式。除了在混凝土墻板上留置施工縫的高度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的條件外，為方便工程施工，當(dāng)?shù)匕迳显O(shè)置有垂直墻板的地梁時(shí)，應(yīng)使墻板施工縫的高度設(shè)在高于梁頂標(biāo)高的位置；在墻與柱交接處，應(yīng)利用柱箍筋的間隙保持凸縫的混凝土強(qiáng)度完全達(dá)到不缺楞掉角的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除凸縫兩側(cè)模板；對(duì)于損壞了的凸縫部位，可在墻板上鑿除部分混凝土重新形成凸縫；對(duì)于凸縫臺(tái)階處成型不密實(shí)的混凝土，應(yīng)在安裝上部墻模板之前鑿去，直到肉眼觀察無細(xì)小氣孔為止，同時(shí)要將凸縫的凸出部分鑿毛，除去表面浮漿層，并認(rèn)真檢查施工縫封口模板的密實(shí)性以及牢固性。鋪設(shè)水泥砂漿的厚度以蓋住凸縫為標(biāo)準(zhǔn)，鋪漿長(zhǎng)度要適應(yīng)混凝土的澆筑速度，不宜過長(zhǎng)或者間斷漏鋪。當(dāng)混凝土砂漿在墻板中的卸料高度＞3 m時(shí)，可根據(jù)墻板厚度選用柔性流管澆灌，避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

      變形縫的施工

      為避免止水帶局部出現(xiàn)卷邊或接頭粘接不牢，在施工中應(yīng)采取以下幾項(xiàng)措施：

      (1)選購(gòu)止水帶時(shí)應(yīng)按圖紙要求選購(gòu)長(zhǎng)度能夠滿足底板加兩側(cè)墻板的長(zhǎng)度尺寸，如長(zhǎng)度不能滿足要求而需接長(zhǎng)時(shí)，可采用氯丁型801膠結(jié)劑粘結(jié)，并用木制的夾具夾緊，或者采用熱擠壓粘結(jié)方法，以保證粘結(jié)效果。

      (2)止水帶安裝過程中的支模和其他工序施工中，要注意不應(yīng)有金屬一類的硬物損傷止水帶。

      (3)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先將底板處的止水帶下側(cè)混凝土振搗密實(shí)，并密切注意止水帶有無上翹現(xiàn)象；對(duì)墻板處的混凝土應(yīng)從止水帶兩側(cè)對(duì)稱振搗，并注意止水帶有無相位移現(xiàn)象，使止水帶始終居于中間位置。

      (4)為便于施工，變形縫中填塞的襯墊材料應(yīng)改用聚苯乙烯泡沫塑料板或?yàn)r青浸泡過的木絲板。

      后澆帶施工

      由于工程施工的需要，常在地下結(jié)構(gòu)中留設(shè)后澆帶，而滲漏常出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)混凝土的接縫處。滲漏的主要原因：①后澆帶部位的混凝土施工過早，且澆灌混凝土的落差較大，使得后澆帶接縫處產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力；②澆灌前對(duì)后澆帶混凝土接縫的截面局部遺留的混凝土殘?jiān)蛩槠茨芮宄蓛?，或后澆帶的底板位置的接縫處長(zhǎng)時(shí)間的暴露沾了泥污未處理干凈，嚴(yán)重影響了新老混凝土的結(jié)合所致；③設(shè)計(jì)中存在著局部不合理的現(xiàn)象。根據(jù)上面的分析，后澆帶的施工時(shí)間宜在兩側(cè)混凝土成型6周后，混凝土的收縮變形基本完成后再進(jìn)行。或者通過沉降觀測(cè)，當(dāng)兩側(cè)沉降基本一致，結(jié)合上部結(jié)構(gòu)荷載增加情況以及底下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后的延續(xù)時(shí)間確定。施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認(rèn)真清理，最好用鏨子鑿去表面砂漿層，使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。施工時(shí)可根據(jù)混凝土澆筑的速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿，但每次涂刷的超前量不宜過長(zhǎng)，以免失去結(jié)合層的作用。后澆帶混凝土中還可摻入15％的明礬石膨脹劑，在混凝土硬化時(shí)起收縮補(bǔ)償作用?；炷翝仓?yīng)采用二次振搗法，以提高密實(shí)性和界面的結(jié)合力，設(shè)計(jì)中往往會(huì)對(duì)該部位配筋進(jìn)行加強(qiáng)，針對(duì)配筋較密的特點(diǎn)，后澆帶宜采用T型的形狀，以方便拆除模板。

      鋼筋的綁扎

      施工中必須注意將撐環(huán)、撐角設(shè)置在雙排鋼筋之間，對(duì)應(yīng)的位置也應(yīng)加設(shè)保護(hù)層墊塊。撐環(huán)或撐角的每一端應(yīng)有不少于2道綁扎，為了慎重可靠，宜采取焊接的方法固定在鋼筋上。

      預(yù)埋的金屬件及穿墻螺栓

      預(yù)埋的穿墻地腳螺栓、穿墻套管以及為安裝模板設(shè)置的穿墻螺栓，設(shè)計(jì)和施工規(guī)范都規(guī)定要焊接止水環(huán)，但對(duì)施工中的止水環(huán)焊縫的檢查要求不夠嚴(yán)格，以致于施工中往往存在局部漏焊和嚴(yán)重夾渣現(xiàn)象，為滲水提供了通道。因此，要加強(qiáng)對(duì)止水環(huán)焊縫的檢查，在滿焊的條件下應(yīng)逐個(gè)敲去焊縫檢驗(yàn)，對(duì)不合格的要補(bǔ)焊后方可用到工程中。用于支模的穿墻螺栓也可采用汽壓焊和電渣壓力焊頂鍛形成止水環(huán)工藝，但需注意頂鍛后形成的止水環(huán)徑部分應(yīng)大于鋼筋直徑2.5倍以上，而且止水環(huán)相對(duì)穿墻螺栓中心不得有嚴(yán)重偏移現(xiàn)象。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，應(yīng)在穿墻螺栓端頭迎水面?zhèn)辱彸?0～30 mm深的混凝土，截去穿墻螺栓，用膨脹砂漿做墻面處理。對(duì)于較大的方形套管，管子的底部常因無法振搗而出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象，我們對(duì)此類套管采取在止水環(huán)兩側(cè)分別開出直徑不小于振搗棒直徑的洞口，便于將振搗捧插入套管下部混凝土中振搗，同時(shí)排出氣體，從而保證了這部分混凝土的密實(shí)性。

      結(jié)語(yǔ)