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內(nèi)置玻璃膠囊自修復(fù)混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)研究

 
要:將自密實(shí)混凝土技術(shù)應(yīng)用于自修復(fù)混凝土中,并采用正交試驗(yàn)方法,分析玻璃膠囊?guī)缀螀?shù)和體積摻量對(duì)自密實(shí)混凝土力學(xué)性能的影響,比較各因素對(duì)其強(qiáng)度影響的大小關(guān)系,揭示了玻璃膠囊?guī)缀螀?shù)和摻量對(duì)自密實(shí)混凝土強(qiáng)度的影響規(guī)律,選取了幾何參數(shù)和摻量最佳組合的玻璃膠囊。
 
關(guān)鍵詞:玻璃膠囊;自密實(shí);自修復(fù)混凝土;力學(xué)性能
 
1 引言
 
    仿生自修復(fù)混凝土材料屬于智能材料范疇,它是在混凝土基體中摻入修復(fù)膠囊,膠囊內(nèi)含有可流動(dòng)的物質(zhì)——修復(fù)膠粘劑,形成智能型自愈合網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。在外界荷載作用下,一旦混凝土基體開(kāi)裂,部分膠囊破裂,膠粘劑流出并滲入裂縫處凝結(jié),從而實(shí)現(xiàn)混凝土裂縫的自愈合。自修復(fù)混凝土作為智能結(jié)構(gòu)的重要組成部分,可以解決用傳統(tǒng)方法難以解決或不能解決的技術(shù)關(guān)鍵,對(duì)確保高層建筑、橋梁、核電站等重大土木基礎(chǔ)設(shè)施的安全和長(zhǎng)期的耐久性,以及減輕臺(tái)風(fēng)、地震沖擊等諸多破壞因素方面有很大的應(yīng)用潛力。研究和開(kāi)發(fā)仿生自修復(fù)混凝土,使其能夠主動(dòng)、自動(dòng)地對(duì)損傷部位進(jìn)行修復(fù)、恢復(fù)并提高混凝土材料的性能巳成為混凝土技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。
 
    然而。在內(nèi)置玻璃膠囊自修復(fù)混凝土的施工中,若對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,將使玻璃膠囊受擾動(dòng)而浮出混凝土表面,甚至導(dǎo)致玻璃膠囊破碎,其修復(fù)劑過(guò)早流失,達(dá)不到修復(fù)混凝土的目的。自密實(shí)混凝土是在沒(méi)有振搗的情況下僅靠自重就能穿越密集鋼筋、在復(fù)雜模板中填充成型并且不產(chǎn)生離析,具有均勻自密實(shí)成型性能,同時(shí)硬化后具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐久性能。近年來(lái),在自密實(shí)高性能混凝土的配合比優(yōu)化及結(jié)構(gòu)的安全性能方面進(jìn)行了系列的研究。因此,采用自密實(shí)混凝土作為自修復(fù)混凝土的基材,較好地解決了自修復(fù)混凝土構(gòu)件制作的技術(shù)難題。
 
    玻璃膠囊?guī)缀螀?shù)和摻量的選擇對(duì)混凝土的修復(fù)效果起著非常重要的作用。一方面玻璃膠囊若選擇不當(dāng),將起不到修復(fù)混凝土的效果;另一方面,在混凝土中內(nèi)置玻璃膠囊不當(dāng),將影響混凝土的力學(xué)性能。為了保證自密實(shí)混凝土的力學(xué)性能不致受到大的影響,有必要對(duì)玻璃膠囊和混凝土基材的性能匹配進(jìn)行研究,以選出體積摻量和幾何參數(shù)最佳組合的玻璃膠囊。
 
2 試驗(yàn)研究

2
。1 試驗(yàn)設(shè)計(jì)
 
    由于影響內(nèi)置空心玻璃膠囊混凝土力學(xué)性能的因素很多,包括膠囊的體積摻量、膠囊長(zhǎng)度和膠囊管徑,本文主要研究空心玻璃膠囊(未注入膠粘劑)和混凝土基材的性能匹配,因此選擇6個(gè)摻量(1.5% 、2.0% 、2.5%、3.0% 、3.5% 、4.0%),3種長(zhǎng)度(20、25、30mm)以及3種管徑(4、6、8 mm)的玻璃膠囊進(jìn)行試驗(yàn)。為了系統(tǒng)考察玻璃膠囊體積摻量、長(zhǎng)度以及管徑對(duì)自密實(shí)混凝土力學(xué)性能的影響規(guī)律,采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,選用 L18(61×36)正交表 (見(jiàn)表1)。
   
 
2。2 試驗(yàn)原材料及混凝土配合比
 
    采用福建水泥股份有限公司生產(chǎn)的建福牌32。5R普通硅酸鹽水泥;福州閩江中砂,細(xì)度模數(shù)2.23,表觀密度為2 650 kg/m3;福建閩侯花崗巖碎石,5~20 mm連續(xù)級(jí)配,表觀密度為2 665 kg/m3;福建閩江清潔飲用水;福建漳州后石電廠的I級(jí)粉煤灰;以FDN萘系高效減水劑為主的復(fù)合外加劑。玻璃膠囊則采用上海某公司生產(chǎn)的特種非標(biāo)規(guī)玻璃管,為鈣鈉硅酸鹽的玻璃材質(zhì),自密實(shí)混凝土的配合比及工作性見(jiàn)表2。
   
 
2。3 試件制作
 
    在混凝土中摻入玻璃膠囊,如果直接將膠囊與拌合物一起放在攪拌機(jī)里攪拌,將導(dǎo)致膠囊破裂,若對(duì)混凝土進(jìn)行振搗,不但會(huì)導(dǎo)致內(nèi)置于混凝土中的玻璃膠囊因?yàn)槭軘_動(dòng)而浮出混凝土的表面,而且還容易導(dǎo)致它們破碎。因此試件制作采用自密實(shí)混凝土,用手工播撒的方式分層均勻地將空心玻璃膠囊放入試?;炷林?。由于玻璃膠囊的價(jià)格較高,對(duì)于考慮多因素多水平的正交試驗(yàn),試件個(gè)數(shù)多,需要大量的玻璃膠囊,因此試驗(yàn)選用100 mm×100 mm×100 mm立方體試塊以及100 mm×100 mm×300 mm的棱柱體試塊進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)根據(jù)GB/T50081—2002(普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)方法進(jìn)行。各試塊帶模養(yǎng)護(hù)1 d后拆模,并測(cè)定其長(zhǎng)度作為基準(zhǔn)長(zhǎng)度,然后放在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室里養(yǎng)護(hù)28 d,再進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。
 
3 結(jié)果與分析

3
。1 試驗(yàn)現(xiàn)象
 
    膠囊在混凝土中的分布是亂向的。從破壞面來(lái)看,當(dāng)膠囊方向與荷載方向接近垂直時(shí),膠囊破碎率極高,幾乎達(dá)到百分百;而當(dāng)膠囊方向接近或者比較接近與荷載平行時(shí),其破壞率比較低,這在劈拉試驗(yàn)表現(xiàn)得尤為突出。管徑越大,膠囊破壞的個(gè)數(shù)也越多。管徑為4mm,且分布的方向基本與荷載方向垂直的膠囊只有個(gè)別沒(méi)有破碎。玻璃膠囊摻量大的試塊破壞時(shí),可以聽(tīng)到玻璃破碎的聲音。對(duì)劈拉試驗(yàn)試塊破壞面進(jìn)行觀察,摻量大的試塊,膠囊比較集中,而且破碎率很高。除了個(gè)別試塊在劈裂面上出現(xiàn)一兩個(gè)膠囊和混凝土脫離而沒(méi)破碎,其余的玻璃膠囊都能破碎。沒(méi)有破碎的膠囊分布方向大都與荷載相平行,且處于劈裂面附近。試塊破壞時(shí),作用在膠囊上的力不足以使膠囊破碎,而且玻璃膠囊表面光滑與混凝土的粘接強(qiáng)度較小,所以也出現(xiàn)沒(méi)有被撕裂的現(xiàn)象。摻量較小的試塊,破壞面上膠囊個(gè)數(shù)明顯較少,也比較分散,破碎程度與摻量大的基本一致,破碎率都很高。
 
32 試驗(yàn)結(jié)果殛分析
 
    根據(jù)正交設(shè)計(jì)方案對(duì)自密實(shí)混凝土的28 d抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度和彈性模量進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果列在表3。極差分析結(jié)果和方差分析結(jié)果分別列在表4和表5。其中表5的ST為總變差;Sq為試驗(yàn)誤差。同批澆筑的未摻玻璃膠囊的同配比自密實(shí)混凝土的力學(xué)性能為:28 d抗壓強(qiáng)度46.9 MPa,劈拉強(qiáng)度3.62 MPa,彈性模量34.12 GPa。
 
 
 
    根據(jù)表4中正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)的極差結(jié)果可以看出,各因素對(duì)混凝土28 d抗壓強(qiáng)度的影響大小依次為:膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用B×C>膠囊摻量A>膠囊管徑C>摻量和管徑的交互作用A×C>膠囊長(zhǎng)度B>摻量和長(zhǎng)度的交互作用A×B。由表5的方差分析結(jié)果知道,對(duì)于混凝土28 d抗壓強(qiáng)度。膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用的影響最為顯著,摻量有一定的影響,其它因素取值都在比較合理的范圍之內(nèi),因此看不出有明顯的差別。將影響明顯較小的摻量和長(zhǎng)度的交互作用A× B與空列D一起作為誤差分析。
 
    由表4可看出,對(duì)于混凝土28 d劈拉強(qiáng)度,各因素的影響大小關(guān)系依次為:膠囊長(zhǎng)度B>膠囊管徑C>膠囊摻量A>空列D>膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用B× C>摻量和管徑的交互作用A ×C>摻量和長(zhǎng)度的交互作用A × B。由表5的方差分析結(jié)果可看出,膠囊長(zhǎng)度有顯著的影響,其次是管徑,摻量有一定的影響,交互作用影響很小,和空列一起做誤差分析。
 
    對(duì)混凝土28 d彈性模量,各因素的影響大小依次為:膠囊管徑C>膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用B×C>膠囊摻量A>摻量和管徑的交互作用A×C>空列D>摻量和長(zhǎng)度的交互作用A×B>膠囊長(zhǎng)度日。由表5的方差分析結(jié)果可看出,摻量和管徑以及長(zhǎng)度和管徑的交互作用都有顯著的影響,其中管徑的影響最顯著。將影響顯著性被空列誤差淹沒(méi)的摻量和長(zhǎng)度的交互作用A×B和膠囊長(zhǎng)度B與空列D一起做誤差分析。
 
    根據(jù)表4極差分析和表5方差分析結(jié)果,按照指標(biāo)重要性和因索影響顯著性來(lái)考慮,即由于混凝土主要承受壓力,所以必須首先滿(mǎn)足抗壓強(qiáng)度指標(biāo),同時(shí)考慮因素影響的顯著性大小。對(duì)于混凝土抗壓強(qiáng)度,由于膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用影響的顯著性,超過(guò)了摻量對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響,所以在選擇最佳摻量水平之前。要先根據(jù)膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用的試驗(yàn)數(shù)據(jù)找出膠囊長(zhǎng)度和管徑的最佳組合。這里根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算得出膠囊長(zhǎng)度和管徑的最佳組合為B2C2,然后考慮摻量水平影響顯著性大小。初步確定玻璃膠囊摻量和膠囊?guī)缀螀?shù)的最佳組合為正交設(shè)計(jì)18種組合中的第8種組合,即A3B2C2,摻量為2.5% ,長(zhǎng)度取25 mm,管徑取6 mm。此時(shí)混凝土28 d抗壓強(qiáng)度達(dá)到46.66 MPa,劈拉強(qiáng)度為3.59MPa,彈性模量為33.85 GPa。與未摻玻璃膠囊的同配比自密實(shí)混凝土的力學(xué)性能相比,削弱很小,因此所選組合較合理。此外,本試驗(yàn)所選的摻量水平對(duì)混凝土強(qiáng)度影響不明顯。
 
4 玻璃膠囊對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響及其機(jī)理
 
    玻璃是典型的脆性材料,沒(méi)有屈服延伸階段,不存在塑性變形,其抗壓強(qiáng)度在500~2 000 MPa??估瓘?qiáng)度在50~100 MPa。都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于混凝土的強(qiáng)度。當(dāng)外界荷載較小時(shí),混凝土未開(kāi)裂。由于混凝土和玻璃之間存在著膠著力、握裹力以及摩擦力等粘結(jié)作用,使玻璃能在一定程度上和混凝土一起承受荷載,此時(shí)已有一定的拉應(yīng)力作用在玻璃上。隨著荷載的增加,混凝土開(kāi)裂。開(kāi)裂部分的混凝土脫離工作,其原先承擔(dān)的拉應(yīng)力轉(zhuǎn)由玻璃承擔(dān),作用在玻璃上的拉應(yīng)力急劇增加,導(dǎo)致玻璃表面產(chǎn)生大量不可視的微裂紋。隨著荷載繼續(xù)加大,細(xì)微裂紋產(chǎn)生應(yīng)力集中,裂紋尖端處的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)平均應(yīng)力。當(dāng)達(dá)到臨界應(yīng)力時(shí),引發(fā)裂縫繼續(xù)擴(kuò)展,最終導(dǎo)致玻璃破損,修復(fù)膠粘劑流出,填充裂縫,起到修復(fù)作用。同時(shí),玻璃的尺寸和摻量如果在比較小的范圍內(nèi),對(duì)混凝土的力學(xué)性能影響并不大。此外,玻璃的線膨脹系數(shù)α 大約為1.0 *10-5,而混凝土的線膨脹系數(shù)大約為1.0 * 10-5~ 1.5×10-5 ,它們的線膨脹系數(shù)很接近。當(dāng)溫度變化時(shí),玻璃和混凝土不至于產(chǎn)生相對(duì)的溫度變形而破壞它們之間的粘結(jié)。玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性可抵抗水、酸、堿以及其它化學(xué)試劑溶液或氣體的侵入,能長(zhǎng)期保存在混凝土中而不影響混凝土的性能。
 
    從抗壓強(qiáng)度來(lái)看,由于膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用的顯著影響,超過(guò)了摻量對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響,因此抗壓強(qiáng)度隨著摻量的增大,出現(xiàn)了波浪式的變化,雖然總的趨勢(shì)是減小的,但卻不是嚴(yán)格的單調(diào)遞減。主要是由于膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用并不是膠囊長(zhǎng)度和管徑分別作用的簡(jiǎn)單相加,當(dāng)摻量一定時(shí),長(zhǎng)度變化不僅簡(jiǎn)單導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的變化,同時(shí)引起管徑對(duì)?昆凝土強(qiáng)度的影響。反之亦然。玻璃膠囊摻量的影響并不是特別顯著,所取的水平都是處在比較合理的范圍,對(duì)混凝土強(qiáng)度削弱不多,強(qiáng)度降低的最大百分?jǐn)?shù)為7.1% 。以前那種認(rèn)為摻量一定,長(zhǎng)度和管徑對(duì)混凝土強(qiáng)度起互補(bǔ)作用,即可相互抵消影響,是沒(méi)有考慮膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用的影響。從劈拉強(qiáng)度來(lái)看,膠囊長(zhǎng)度是影響劈拉強(qiáng)度的最主要因素,其次是膠囊管徑,膠囊摻量。而所有的交互作用都在誤差(空列)之內(nèi),可見(jiàn)交互作用對(duì)劈拉強(qiáng)度影響不大,這一點(diǎn)與抗壓強(qiáng)度不同。從各水平對(duì)應(yīng)的劈拉強(qiáng)度平均值來(lái)看,摻入長(zhǎng)度為25mm的膠囊對(duì)劈拉強(qiáng)度的削弱最小,削弱百分?jǐn)?shù)為5%。最大削弱百分?jǐn)?shù)為11.2% 。摻入管徑為6 mm的膠囊對(duì)劈拉強(qiáng)度的削弱最小,削弱百分?jǐn)?shù)為6.1%,最大削弱百分?jǐn)?shù)為11.3%。對(duì)于彈性模量而言,膠囊管徑的影響作用最大,然后依次是膠囊長(zhǎng)度和管徑交互作用,膠囊摻量以及摻量和管徑的交互作用,其它在誤差之內(nèi)可忽略不計(jì)。從得出的平均值可以看出 彈性模量隨著管徑的增加而降低,即管徑為4 llLrn對(duì)其削弱程度最小,削弱百分?jǐn)?shù)為1%,最大削弱百分?jǐn)?shù)為4.5%。
 
    由方差分析結(jié)果得出的誤差值,與直觀分析的空列對(duì)應(yīng)的誤差值接近,因此分析結(jié)果是可信的。將數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法運(yùn)用于自修復(fù)混凝土中玻璃膠囊和自密實(shí)混凝土的力學(xué)性能匹配的研究,對(duì)自修復(fù)混凝土的研究及其應(yīng)用都具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。
 
5 結(jié)語(yǔ)
 
    1)將自密實(shí)混凝土技術(shù)應(yīng)用于自修復(fù)混凝土中,可以解決玻璃膠囊在施工振搗中上浮及易破碎的問(wèn)題。
 
    2)采用正交試驗(yàn)分析方法研究玻璃膠囊體積摻量、長(zhǎng)度和管徑對(duì)自修復(fù)混凝土力學(xué)性能的影響規(guī)律及其影響的顯著性。研究結(jié)果表明,膠囊長(zhǎng)度和管徑的交互作用對(duì)混凝土抗壓強(qiáng)度的影響最為顯著,膠囊體積摻量的增加使抗壓強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),但并非最主要影響因素,所取水平影響并不顯著,同時(shí)為了保證有足夠的修復(fù)劑,選取膠囊摻量在2.0%~ 4.0%較合適。玻璃膠囊長(zhǎng)度對(duì)混凝土劈拉強(qiáng)度的影響最為顯著,摻入長(zhǎng)度為25 mm的膠囊對(duì)混凝土劈拉強(qiáng)度的削弱最小。而玻璃膠囊管徑對(duì)混凝土彈性模量的影響最為顯著,管徑為4 mm的膠囊對(duì)彈性模量的削弱程度最小。
 
    3)按照極差分析和方差分析結(jié)果,綜合考慮抗壓強(qiáng)度、劈拉強(qiáng)度和彈性模量3指標(biāo),同時(shí)根據(jù)各因素交互作用的影響,得出玻璃膠囊與自密實(shí)混凝土力學(xué)性能相匹配的體積摻量及幾何參數(shù),即膠囊摻量為2.5% 、長(zhǎng)度為25 mm和管徑為6mm。
 
    4)目前自修復(fù)混凝土還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,與實(shí)際工程還有一定距離,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看,自修復(fù)混凝土具有優(yōu)越的智能性和安全性,有著廣闊的發(fā)展前景。

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