為進(jìn)一步提高我市預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量意識，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)一步提高商品混凝土的質(zhì)量控制能力和管理水平，確保預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。根據(jù)今年檢查工作計(jì)劃安排，4月3日至4日我站組織有關(guān)專技人員組成2個(gè)檢查小組，對委托監(jiān)管的15家預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了一次監(jiān)督檢查。現(xiàn)將檢查情況通報(bào)如下： 

　　 一、基本情況

　　根據(jù)《蘇州市預(yù)拌混凝土企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢查要點(diǎn)》要求，我站制定了檢查實(shí)施方案，明確了檢查的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和人員分工。本次檢查的內(nèi)容包括原材料質(zhì)量控制、試驗(yàn)室管理和生產(chǎn)過程控制等。從這次對15家預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行的檢查看，大部分預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對預(yù)拌混凝土質(zhì)量比較重視，建立了較完整的質(zhì)量保證體系，質(zhì)量管理制度能在生產(chǎn)過程中較好的執(zhí)行。部分企業(yè)在激烈的市場競爭中，重視質(zhì)量管理控制措施的改進(jìn)，使質(zhì)量控制能力水平得到了提高。但是，也有部分預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)存在質(zhì)量保證體系流于形式，臺帳資料不齊全，記錄不規(guī)范，管理措施不到位，質(zhì)量控制得不到保證等諸多問題。綜合檢查情況，蘇州工業(yè)園區(qū)京浦混凝土有限公司質(zhì)量行為較規(guī)范，產(chǎn)品質(zhì)量控制較穩(wěn)定。蘇州工業(yè)園區(qū)新星商品混凝限公司和吳江開源混凝土有限公司蘇州分廠較過去有了進(jìn)步，管理水平正在提高。蘇州天緣水泥有限公司質(zhì)量管理體系相對薄弱，產(chǎn)品質(zhì)量控制水平急須加強(qiáng)；蘇州市派安混凝土有限公司、蘇州杭氏商品混凝土有限公司在質(zhì)量管理體系中存在疏漏，質(zhì)量保證體系須完善；蘇州南新水泥有限公司目前正在進(jìn)行試驗(yàn)室條件的改善和調(diào)整過程中，但未能妥善做好調(diào)整期間質(zhì)量控制軟硬件水平的平穩(wěn)過渡，質(zhì)量控制水平有所下降。

　　二、存在的主要問題

　　1、原材料質(zhì)量控制

　　原材料驗(yàn)收制度落實(shí)方面：原材料進(jìn)退場情況記錄內(nèi)容不完整，未建立砂石質(zhì)保書登記臺帳，驗(yàn)收批次數(shù)量取值模糊，有待規(guī)范；水泥等有材料質(zhì)保書收集不及時(shí)，個(gè)別存在缺失現(xiàn)象，要引起重視。

　　原材料存儲方面：砂石材料隔離不徹底，個(gè)別存在混堆混用的現(xiàn)象；砂石規(guī)格、產(chǎn)地標(biāo)示和水泥、粉煤灰、外加劑倉儲標(biāo)牌不明確；粉狀外加劑部分有受潮結(jié)塊現(xiàn)象。

　　原材料追溯機(jī)制方面：原材料出入庫記錄與其對應(yīng)的批號、數(shù)量、檢驗(yàn)記錄和混凝土出場記錄不能做到規(guī)范、明晰，對出現(xiàn)的因原材料原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量問題不能達(dá)到追溯目的。

　　2、試驗(yàn)室管理

　　試驗(yàn)室管理是預(yù)拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，試驗(yàn)室管理的規(guī)范程度直接關(guān)系生產(chǎn)企業(yè)混凝土質(zhì)量的控制水平。這次檢查中發(fā)現(xiàn)，個(gè)別企業(yè)對試驗(yàn)室的重視不夠，人員流動(dòng)大，數(shù)量緊張，設(shè)備建設(shè)及試驗(yàn)人員培訓(xùn)方面投入不夠。混凝土的試配應(yīng)該經(jīng)常性的根據(jù)材料變化進(jìn)行，但仍有企業(yè)不重視，使用的配合比找不到原始試配紀(jì)錄，試配資料不完整。標(biāo)養(yǎng)室、成型室溫、濕度控制措施不到位，發(fā)現(xiàn)多數(shù)溫、濕度控制顯示數(shù)據(jù)與室內(nèi)實(shí)際情況有一定的差距，需要進(jìn)行調(diào)整。

　　3、生產(chǎn)質(zhì)量控制

　　部分預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)砂石含水率測定操作不規(guī)范，測定頻次沒有隨天氣變化調(diào)整。配比調(diào)整內(nèi)容記錄不全，沒有說明具體調(diào)整原因、時(shí)間，人員簽名手續(xù)不全；系統(tǒng)設(shè)備不能顯示每盤、每車計(jì)量誤差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，粉狀外加劑計(jì)量不符合要求，部分預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)量誤差存在超標(biāo)情況；現(xiàn)場坍落度抽查頻次偏少，坍落度檢測記錄尚需完善。

　　三、幾點(diǎn)要求：

　　1、 各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)規(guī)范原材料驗(yàn)收、存儲管理，嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，在使用前按規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方能使用。

　　2、 隨著我市預(yù)拌混凝土市場競爭的加劇，市場對預(yù)拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高，一些原有的試驗(yàn)室已經(jīng)不能夠適應(yīng)目前的要求，需要盡快地就試驗(yàn)室場地、試驗(yàn)設(shè)備、人員配備、人員素質(zhì)等方面進(jìn)行完善。同時(shí)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)內(nèi)部管理，重視試驗(yàn)室混凝土配合比設(shè)計(jì)工作，定期對混凝土配合比進(jìn)行驗(yàn)證。

　　3、要進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管理。改進(jìn)完善設(shè)備系統(tǒng)，保證計(jì)量誤差在允許范圍值內(nèi)。要重視生產(chǎn)過程中的坍落度的控制與調(diào)整，建立首盤坍落度檢測和每批混凝土出廠與澆筑地點(diǎn)坍落度的抽查記錄，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制水平。

　　4、本次檢查中發(fā)現(xiàn)問題的混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)及時(shí)整改，并于4月30日前上報(bào)我站，我站下一步將對質(zhì)量管理問題較多的企業(yè)重點(diǎn)檢查。

　　5、企業(yè)要在我站檢查提出問題的基礎(chǔ)上，開展全面自查，并落實(shí)措施，花大力氣，抓好整改工作。同時(shí)要盡快建立企業(yè)內(nèi)部自查機(jī)制，進(jìn)一步提高企業(yè)的自律意識及服務(wù)意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

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