記者從陽江市建設局墻體材料革新辦公室了解到，陽江市首家新型墻材廠——陽東縣正大新型墻體材料沙磚廠于近日順利投產，日產灰沙磚20萬塊，是目前陽江地區(qū)最大的已投產的灰沙磚生產廠家。性價優(yōu)良的灰沙磚替代紅磚，不僅有利于保護耕地和生態(tài)環(huán)境，綜合利用資源，而且符合國家限制和禁止實心粘土磚的生產和使用政策。

一家灰沙磚廠年節(jié)地120多畝　

　　記者于日前來到位于陽東縣北慣鎮(zhèn)馬含山的陽東縣正大新型墻體材料沙磚廠（以下簡稱正大）。據該廠負責人介紹，正大生產的灰沙磚充分利用石山開采后的余礦，以及河沙、石灰等為原料；在生產流程中使用了節(jié)能的加熱鍋爐，不產生黑煙，有利于環(huán)境的保護。目前，正大可日產灰沙磚20萬塊，而且視市場需求隨時可以增加產量，年生產能力可達8000萬塊，將大大減輕紅磚廠對耕地的破壞。

　　為什么會想到興新型建筑墻材廠？正大負責人說，新型墻材的興起是勢在必然，根據國務院辦公廳、國家發(fā)改委與建設部聯合下發(fā)的文件，以及我省發(fā)文要求在幾年內要取消紅磚，發(fā)展不破壞耕地的新型墻材，廢棄紅磚已成大趨勢，紅磚必將退出歷史舞臺。根據有關資料測算表明，每生產60.6萬塊紅磚要消耗一畝地（按挖土2米深計算）；如果換作灰沙磚，相當于每生產60.6萬塊磚可節(jié)地1畝，按年生產能力8000萬塊計算，一個灰沙磚廠年節(jié)地120多畝。同時，正大也得到了市、縣建設部門的大力鼓勵和支持，隨著對已習慣使用灰沙磚作砌墻的外來房地產企業(yè)和施工企業(yè)進入陽江市，正大對今后的市場前景充滿了信心。目前正大灰沙磚已經在市內一些大型樓盤和建筑工地中應用，并簽訂了大批量供貨協議。

灰沙磚生產流程機械化可控程度高

　　記者在正大的生產廠房一睹了灰沙磚整個生產流程。

　　生產流程的第一步是原料的偶合。記者在現場看到，生石灰通過磨機粉碎后，與河沙、尾礦粉按一定的比例混合送入消化池進行幾個小時的偶合消化。消化池形狀像一個大鐵桶，如同食物進入胃里面后進行消化，使生產灰沙磚的各種原材料充分偶合，然后進入制磚車間，壓制成磚胚。

　　制成磚胚后，灰沙磚便被裝上鋼制的“列車”送入蒸壓釜，在釜內接受數個小時的高溫高壓蒸汽的“煉化”，這是保證灰沙磚強度的最關鍵工序。蒸壓釜的外形就是一個平放在地面上的鐵圓筒，像沒有輪子的火車悶罐車。每個蒸壓釜一次可以“吃”進3萬塊灰沙磚胚。3條蒸壓釜日產灰沙磚20萬塊，生產能力還可以根據市場實際需求通過增加磚機和蒸壓釜的數量而翻倍。提供蒸壓釜的熱能由一座大型鍋爐提供，鍋爐并不是燃煤的，而是使用鋸木廠的剩余產品木糠作燃料，通過高壓空氣把木糠噴入爐內充分燃燒，排放的余熱用于烘干木糠和提供熱水?；疑炒u從蒸壓釜出來后，經過一段時間的靜置，使磚體強度達最大。由于灰沙磚原料主要成分是石灰（氧化鈣）等天然材料，在空氣中不受氧化影響，越久越堅硬，不會產生風化現象，大大延長了建筑物的壽命。紅磚原料主要成分是粘土，隨著時間的增長會因嚴重風化而松碎。    

灰沙磚在性能和使用成本方面優(yōu)于紅磚

　　灰沙磚的優(yōu)點正好克服了紅磚的缺點。正大生產的灰沙磚已通過了陽東縣建設建設工程質量檢測中心檢驗，在性能上超越了國家標準，遠優(yōu)于紅磚，具有抗壓、強度高、抗折、防潮性好，永不風化，時間越久越堅硬等優(yōu)點。檢驗結果表明：磚體抗壓平均值達到每平方厘米11.1Mpa，高于國家標準要求的抗壓平均值每平方厘米10.0 Mpa；抗折平均值達到每平方厘米3.10 Mpa，高于國家標準要求的抗折平均值每平方厘米2.5 Mpa?；疑炒u在生產流程中機械化可控程度高，產品質量穩(wěn)定。而紅磚在生產流程中主要靠熟練的技師憑經驗掌握磚窯火候，廢品率高，質量不穩(wěn)定。

　　在使用成本和售價方面，正大負責人介紹道，由于采用工業(yè)化大生產方式，每塊灰沙磚比紅磚要便宜幾分錢。使用灰沙磚砌墻時，更加突出了灰沙磚的成本優(yōu)勢，砌墻具有表面平整、線角分明、用砂漿量少等優(yōu)點。據施工單位反映，砌墻使用灰沙磚減少了批蕩墻體的砂漿用量。使用紅磚砌筑的墻體，由于墻面不平整，批蕩層起碼要3厘米左右，而用灰砂磚砌筑的墻面比較平整，批蕩層只要1.5厘米左右，可節(jié)約一半砂漿。