生態(tài)環(huán)境型混凝土材料與技術(shù)
?。?、清華大學(xué)土木系,北京,100084)(2、云南建工集團(tuán)混凝土技術(shù)創(chuàng)新中心)
?。?、中國(guó)建筑研究院建材所,北京,100013)(4、云南建工混凝土有限公司,云南 昆明,650051)
1.我國(guó)混凝土技術(shù)的現(xiàn)狀
?。?)我國(guó)水泥產(chǎn)量最多,2004 年水泥產(chǎn)量9.4 億噸;混凝土的產(chǎn)量也最多,已達(dá)到20 億m3/年,應(yīng)用面也很廣泛。為我國(guó)的發(fā)展和建設(shè)作出了重大的貢獻(xiàn)。
?。?)混凝土結(jié)構(gòu)的承載力不足,耐久性差,壽命短。結(jié)構(gòu)過早的破壞造成資源的重大浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境帶來了嚴(yán)重污染。
?。?)水泥混凝土材料面臨著資源和能源缺乏的新形勢(shì)。
?。?)水泥和混凝土生產(chǎn)給生態(tài)環(huán)境帶來了嚴(yán)重的污染。
2.我國(guó)的資源、能源和環(huán)境問題
在中國(guó)的主要資源,人均占有量為世界平均水平的50%以下。其中淡水資源為世界平均水平的28%;耕地面積為世界平均水平的32%;礦產(chǎn)資源為世界平均水平的50%。我國(guó)消耗的石油資源很大部分依賴進(jìn)口。而能源消耗又是國(guó)際上最高的。以1 美元的GDP 計(jì)算,中國(guó)的能源消耗是美國(guó)的4.3 倍、日本的11.5 倍。在中國(guó)能源的利用效率只有美國(guó)的26.9%、日本的11.5%。
2.1 水泥、混凝土發(fā)展對(duì)資源能源的消耗及給環(huán)境帶來的污染
水泥、混凝土生產(chǎn)時(shí),又是資源、能源消耗的大戶。2004 年,我國(guó)水泥的產(chǎn)量約9.4 億噸,以水泥熟料6.0 億噸計(jì)算,資源和能源消耗十分巨大:每年資源方面消耗:石灰石約10 億噸;粘土約1.2 億噸;水約10 億噸,還有鐵粉等輔助材料約2000~3000 萬噸。每年能源方面的消耗:煤粉約1.0 億噸;電約500 億度。
我國(guó)混凝土產(chǎn)量約20 億m3/年。年需要粗骨料約16 億m3,細(xì)骨料約12 億m3,水泥約6.5 億噸,水約5.0 億m3(養(yǎng)護(hù)用水未考慮),減水劑約1200 萬噸。我國(guó)有些城市沒有合格的骨料,例如北京的堿活性骨料對(duì)混凝土的危險(xiǎn)極大,骨料的生產(chǎn)幾乎全部停止。大部分骨料均從河北運(yùn)進(jìn)來,每年2000 萬m3 混凝土,交通、能源方面均帶來了巨大的問題。
天津某單位的勘測(cè)表明,我國(guó)能生產(chǎn)水泥的石灰石貯量?jī)H500 億噸,以其作為生產(chǎn)水泥的原料,按目前水泥產(chǎn)量計(jì)算,僅夠生產(chǎn)水泥40 年,那么每年20 億m3 混凝土的骨料又從何來?
以上事實(shí)說明,我國(guó)水泥、混凝土的資源問題迫在眉睫。
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2.2 工業(yè)廢渣與城市垃圾等大量排放給環(huán)境帶來的污染
我國(guó)粉煤灰年排放量2.0 億噸以上,長(zhǎng)期貯存的粉煤灰超過20 億噸。城市污水排放量超過2 億噸,污水處理后的沉淀約2000 萬噸/年(脫水后)。水庫污泥總量超過1374 億m3,占水庫總?cè)萘康?0%。
城市生活垃圾排放量,以北京市為例約1000 萬噸,其中10%為廢氣玻璃,極難處理。此外,還有大量建筑垃圾需要處理。
我國(guó)由于廢水排放,工業(yè)生產(chǎn)的廢氣排放等等,已對(duì)環(huán)境造成了極大的影響。淮河流域由于工業(yè)排水的污染,飲水致癌者為數(shù)甚多。松花江水污染已造成國(guó)際上極壞的影響。SO2 和CO2 的排放量處于世界前列CO2 的年排放量(其中生產(chǎn)水泥排放的CO2 量占50%以上)已超過了環(huán)境的靜化能力。酸雨面積約占國(guó)土面積的1/3。1995 年酸雨造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1165 億
元,約當(dāng)年的GDP 的2%。
空氣中微粉粒子含量達(dá)432mg/m3 以上,其中大部分是水泥生產(chǎn)造成的,還有汽車排放廢氣和工地施工帶來的粉塵等等。報(bào)據(jù)北京電視臺(tái)的報(bào)告,在北京沒有一天的空氣質(zhì)量是等于優(yōu)的。
3.混凝土結(jié)構(gòu)過早的劣化破壞給環(huán)境帶來的污染巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響
山東沿海鋼筋混凝土公路橋,使用不到10 年,保護(hù)層嚴(yán)重剝落,有的已成危橋(圖1)。
圖1 埕口大橋橋墩的損傷破壞
深圳商報(bào)報(bào)導(dǎo),北京奧運(yùn)展覽館工程曾獲魯班獎(jiǎng),現(xiàn)為豆腐渣工程。
2004 年沈陽某公路橋在行車過程中橋板折裂破壞,造成多部汽車掉落橋下,造成車毀人亡。
南京長(zhǎng)江大橋于文化大革命期間造成,投入使用不到30 年,現(xiàn)已下令外部汽車禁止通行。
武漢漢江某橋原設(shè)計(jì)使用壽命50 年,但不到10 年,已拆除重建。
深圳某教室樓投入使用不到15 年已成危險(xiǎn)房屋,停止使用。
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有些鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),由于使用了堿活性骨料,或使用了海砂,經(jīng)數(shù)年使用,劣化已擴(kuò)展到表面,出現(xiàn)了嚴(yán)重的損傷開裂。甚至有些工程,由于對(duì)環(huán)境劣化固于考慮不夠,在施工過程中就不斷的暴露出了嚴(yán)重的問題。
從上述現(xiàn)況和分析表明,水泥混凝土材料的發(fā)展,必須從僅考慮技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果傳統(tǒng)的觀念中轉(zhuǎn)變過來;也就是說沿看技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境三方面的合成方向發(fā)展。如圖2 所示。
4.生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)型的混凝土材料和技術(shù)
生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性的混凝土材料和技術(shù)應(yīng)該是省資源、省能源、降低環(huán)境污染和能再生循環(huán)利用的材料與技術(shù)。生態(tài)混凝土與過去的混凝土相比如圖3 所示。
生態(tài)混凝土是從過去對(duì)混凝土的強(qiáng)度和耐久性的要求基礎(chǔ)上,進(jìn)一步與環(huán)境問題結(jié)合起來,降低環(huán)境負(fù)荷,與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào),保存與提高環(huán)境景觀。也就是說,生態(tài)混凝土要具有結(jié)構(gòu)所要求的性能與功能之外,還要具有環(huán)境協(xié)調(diào)性和居住的愉適性。
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生態(tài)混凝土還可以進(jìn)一步分類如圖4 所示。
4.1 生態(tài)水泥
日本的生態(tài)水泥是很成功的。在日本有多處生產(chǎn)生態(tài)水泥的工廠, 總產(chǎn)量約500 萬噸以上。生產(chǎn)1 噸生態(tài)水泥所需要的垃圾灰、下水道污泥及工藝過程如圖5 所示。水泥的化學(xué)成分如表1,物化性能如表2。
表1 水泥的化學(xué)成分和礦物組成
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利用生態(tài)水泥配制混凝土與普通混凝土相比如圖6,圖7 所示。
由此可見,生態(tài)水泥混凝土的性能與普通混凝土相似。
4.2 再生骨料混凝土
將混凝土建筑結(jié)構(gòu)物解體后的砼塊運(yùn)進(jìn)工廠,經(jīng)一次破碎之后,剔除鐵塊及粗大雜物;初碎的混凝土塊再經(jīng)二級(jí)破碎,濕式分級(jí),分離成粗、細(xì)骨料及砂漿,同時(shí)排放污水?;炷翂K再生利用的實(shí)例如圖8 所示
在圖8 中,除了再生碎石和再生砂以外,還有大量微粉,主要用途有以下三個(gè)方面:(1)代替部分水泥用于生產(chǎn)混凝土;(2)混凝土微粉按一定比例與石灰配合,生產(chǎn)制品,通過高壓蒸養(yǎng),可以得到比強(qiáng)度高的制品;(3)流化土,在建筑工程中,挖掘的泥土,摻入水泥和混凝土微粉及化學(xué)外加劑,可以得到流動(dòng)性很大的回填土。
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日本再生骨料暫行規(guī)定中,把再生骨料按吸水率和穩(wěn)定性(安定性)分類如表-3 所示。
*注:不考慮凍融耐久性
利用再生骨料配制的混凝土及其應(yīng)用如表4、表5
表5 再生骨料混凝土的用途
再生骨料配制的混凝土的性能與再生粗細(xì)骨料對(duì)天然骨料的置換率有關(guān)。
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圖-9 是用不同粗細(xì)骨料配制不同水灰比混凝土強(qiáng)度。骨料的組合如下:
從圖9 可見,利用再生骨料和天然骨料適當(dāng)配合,配制的混凝土基本上不降低強(qiáng)度。日本向井毅以30%再生骨料代替天然骨料配制的混凝土與天然骨料混凝土的性能相同。
4.3 非燒結(jié)粉煤灰陶粒混凝土砌塊
1)非燒結(jié)粉煤灰陶粒
工藝過程:粉煤灰非燒結(jié)陶粒工藝過程如下(圖10)
陶粒性能:容重700~800 ㎏/m3;抗壓強(qiáng)度≥4.0 MPa;吸水率:2hr≤10%,24hr≤20%。非燒結(jié)粉煤灰陶粒如圖11 所示
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2)非燒結(jié)粉煤灰陶粒砌塊
以非燒結(jié)粉煤灰陶粒為骨料,水泥、粉煤灰為膠結(jié)料,經(jīng)配合、攪拌、振動(dòng)加壓成型、太陽能養(yǎng)護(hù)而成。這種砌塊可作框架結(jié)構(gòu)的外墻以及內(nèi)墻。用作外墻砌塊時(shí),可摻入硬脂酸乳化液,可達(dá)到防水的目的。粉煤灰陶粒砌塊如圖12 所示。
非燒結(jié)粉煤灰陶粒及其為骨料的砌塊,原材料的80%都是粉煤灰,達(dá)到了省資源、省能源,降低環(huán)境負(fù)荷的目的。
4.4 透水混凝土
過去的透水混凝土多為無砂大孔混凝土。是以粗骨料裹上水泥漿以后,再經(jīng)振動(dòng)加壓成型而成。利用這種混凝土鋪設(shè)人行道、廣場(chǎng)時(shí)能大量滲水,可以把雨水變成地下水;也可以吸聲,并有水的凈化功能,動(dòng)物和植物可在表面生長(zhǎng)等等。具有很多特性。但重量大,且含有較大堿性,也不利于植物生長(zhǎng)。
作者發(fā)明了一種新型透水材料。以人造輕骨料代替普通骨料,以水玻璃和玻璃粉為膠結(jié)料,經(jīng)低溫煅燒而成的透水材料,質(zhì)輕,可以鋪設(shè)馬路兩邊人行道,也可以做成隔熱保溫及吸聲材料,種植花草,鋪設(shè)屋頂花園。陶粒燒制的透水材料如圖13 所示。
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4.5 循環(huán)使用的混凝土材料
混凝土組成材料考慮到解體后能制造再生水泥,用再生水泥與改性再生骨料配制成再生混凝土。資源可以循環(huán)利用。如圖-14 所示。
能使用為完全循環(huán)混凝土材料如下表:
表-7 使用作為完全循環(huán)的混凝土材料
粉 體 ?。骸∷啵V渣微粉、粉煤灰、硅質(zhì)粉末、硅粉、石灰石粉
細(xì)骨料 ?。骸?FONT face=Verdana>石灰石碎石砂、硅質(zhì)巖石碎石砂、硅砂、礦渣細(xì)骨料、膨脹頁巖系人造細(xì)骨料、粉煤灰燒成細(xì)骨料、鋼渣細(xì)骨料等滲水管與材料
粗骨料 ?。骸∈沂槭?,硅質(zhì)巖石碎石或卵石,粘板巖碎石或卵石,礦渣粗骨料,膨脹頁巖人造輕骨料,粉煤灰燒成粗骨料
通過完全循環(huán)混凝土技術(shù),與混凝土有關(guān)資源問題可以得到改
5.商品混凝土生產(chǎn)時(shí)副產(chǎn)物的再利用
混凝土生產(chǎn)與施工應(yīng)用的過程中,排出大量的副產(chǎn)品,如清洗攪拌機(jī)及攪拌運(yùn)輸車時(shí)排出的廢水;攪拌站或混凝土制品廠生產(chǎn)時(shí)排放的泥漿。由于長(zhǎng)期排放,造成環(huán)境的污染。這些副產(chǎn)品需要很好的再利用。
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混凝土每天施工運(yùn)輸過程中,運(yùn)輸車中常常有未用完退回的混凝土??梢酝ㄟ^沖洗,篩分,把粗細(xì)骨料分離開來利用,沖洗水(包括多次沉淀水)可以澄清再利用。而漿膏可以摻入骨料和水泥,生產(chǎn)砌塊或鋪設(shè)路磚。這方面的技術(shù),在廣州、北京及武漢的一些商品混凝土攪拌站已得到應(yīng)用。
6.混凝土長(zhǎng)壽命化
混凝土的高耐久性與長(zhǎng)壽命,首先是保證結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。這也是從根本上節(jié)約資源與能源,減少環(huán)境污染的重大課題。例如現(xiàn)有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)住宅,平均造價(jià)為2000 元/m2,每平米需材料1500kg/m2(其中混凝土1000kg/m2),若全國(guó)每年建造7 億m2 住宅,需資金14000 億元,需要混凝土材料7 億噸/年。如果把現(xiàn)在有住宅使用壽命從現(xiàn)在的50 年延長(zhǎng)至75 年,每年就可以節(jié)約1/3 的建筑資金(約3800 億元),節(jié)約材料2.3 億噸,同時(shí)可以大大降低水泥生產(chǎn)和建筑垃圾對(duì)環(huán)境
的污染??梢哉f,混凝土結(jié)構(gòu)的高耐久性和長(zhǎng)壽命是混凝土材料和技術(shù)發(fā)展的另一個(gè)重大問題。
提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,除了根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證足夠的承載力外,還需要根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境,由于環(huán)境帶來的劣化外力,如凍融,鹽害,海洋沖刷及硫酸鹽腐蝕等進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì)。
由于環(huán)境條件不同,耐久性設(shè)計(jì)時(shí),有的可能只考慮一種劣化外力,有的可能是多種劣化外力的共同作用,也就是耐久性病害綜合癥,這需要找出預(yù)防混凝土耐久性病害綜合癥的對(duì)策方法。
提高混凝土的耐久性,需要根據(jù)環(huán)境條件,選用適宜的水泥品種;檢測(cè)骨料的堿活性,選用適宜的礦物質(zhì)粉體和化學(xué)外加劑。在配合比設(shè)計(jì)方面要保證單方混凝中水泥有用量≥280kg/m3,用水量≤175kg/m3;水灰比≤0.42。
由于耐久性對(duì)混凝土強(qiáng)度要求,往往高于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度要求。如英吉利海峽隧道,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)混凝土強(qiáng)度只有40 多MPa,但從百年耐久性要求,要求砼強(qiáng)度62MPa。香港的青馬大橋也是一樣,原設(shè)計(jì)混凝土不能滿足導(dǎo)電量<1000 庫侖;后來加8%硅粉,強(qiáng)度提高,導(dǎo)電量降至1000庫侖以下。
7.結(jié)束語
水泥混凝土是一種性能優(yōu)良的人造材料,為人類的文明與發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。人類進(jìn)入21世紀(jì)后,面臨著資源、能源和環(huán)境污染等重大問題。水泥混凝土材料又是資源、能源消耗的大戶,環(huán)境污染的重要來源。這就要求人們從傳統(tǒng)的水泥混凝土模式中走出來。結(jié)合生態(tài)環(huán)境的要求,走生態(tài)環(huán)境型的混凝土材料和技術(shù);省資源、省能源和降低環(huán)境污染,才可能得到可持續(xù)發(fā)展。
作者簡(jiǎn)介:馮乃謙(1934年7月-),出生于廣東省,1953年9月考入清華大學(xué),畢業(yè)后從事建筑材料和制品專業(yè)至今。在清華大學(xué)工作期間,曾任水泥廠廠長(zhǎng)、科研科長(zhǎng)、教研室主任、清華大學(xué)專業(yè)技術(shù)職務(wù)校級(jí)學(xué)科評(píng)議組成員、中國(guó)建筑材料博士點(diǎn)的博士生導(dǎo)師。
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