滲透結(jié)晶型防水涂料及其應(yīng)用
2008-05-06 00:00
| 摘要：介紹滲透結(jié)晶型防水涂料的性質(zhì)、特征，以及在地下室工程中的應(yīng)用 關(guān)鍵詞：滲透結(jié)晶防水涂料工程應(yīng)用質(zhì)量控制 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，老百姓的生活水平日益提高，對住宅及相關(guān)建筑的功能要求越來越高，防水層的設(shè)置更加廣泛，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和耐久年限要求也隨之提高；不少防水材料生產(chǎn)廠家都在不斷探索防水能力強(qiáng)、耐久年限長、符合環(huán)保要求、不對人體有害、施工工藝穩(wěn)定易于控制、避免熱熔作業(yè)、經(jīng)濟(jì)適宜等多項(xiàng)要求的防水新產(chǎn)品、作業(yè)新工藝。水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料就屬于這類新型防水材料。 l 材料的性質(zhì)、特征 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料是一種濃縮型防水涂料。以水泥、石英砂等為基材，摻人多種活性化學(xué)物質(zhì)和輔助材料制成的一種粉狀防水涂料。是一種無氣、無味、無毒、無公害的綠色環(huán)保材料。 水泥基滲透結(jié)晶型防水材料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)在潮濕的基面上，利用混凝土結(jié)構(gòu)的多孔性，通過毛細(xì)管現(xiàn)象，并運(yùn)用它的”親水性”本領(lǐng)，以水作載體滲入到混凝土結(jié)構(gòu)里，一直到達(dá)混凝土內(nèi)有裂縫和滲漏的地方。在那里遇水后，催化硅酸鈣與水泥水化反應(yīng)過程中析出的Ca(OH)與硅酸鈣交互反映，形成了不溶于水的枝蔓狀纖維結(jié)晶物，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部水膨脹，使結(jié)構(gòu)中的毛細(xì)孔和裂縫得到充盈密實(shí)，從而把水堵住，達(dá)到防水的目的，提高混凝土的自防水能力。 1.1 適宜在潮濕的基面上施工，還能在滲水的情況下施工。 1.2 能長期抗?jié)B及耐受強(qiáng)水壓，屬無機(jī)材料不存在老化問題，與混凝土同壽命。 1.3 具有超強(qiáng)的滲透能力、在混凝土內(nèi)部滲透結(jié)晶，不易被破壞、具有超凡的自我修復(fù)能力，可修復(fù)小于0.4mm的裂縫。 1.4 防止凍融循環(huán)、抑制堿骨料反應(yīng)，防止化學(xué)腐蝕對混凝土結(jié)構(gòu)的破壞，對鋼筋起保護(hù)作用但對混凝土無破壞膨脹作用。 1.5 施工簡單、速度快，節(jié)省工期、施工后不需做保護(hù)層，降低綜合造價(jià)。 1.6 無毒、無害環(huán)保型產(chǎn)品、耐溫、耐濕、耐氧化、耐碳化、耐紫外線、耐輻射。 1.7 應(yīng)用范圍廣，可廣泛用于隧道、大壩、水庫、發(fā)電站、核電站、冷卻塔、地下鐵道、立交橋、橋梁、地下連續(xù)墻、機(jī)場跑道，樁頭樁基、廢水處理池、蓄水池、工業(yè)與民用建筑地下室、屋面、廁浴問的防水施工，以及混凝土建筑設(shè)施等所有砼結(jié)構(gòu)弊病的維修堵漏。 2 工程應(yīng)用 2.1 工程概況 某工程位于福州市楊橋路與白馬路交叉口的西南角、自馬河的系側(cè)。小區(qū)包括5幢高層住宅樓，地下一層連體地下室，地下室面積7600m；地下室底板面標(biāo)高一4.800m，底板厚450mm，毛石砼墊層厚300ram；地下室外墻厚350mm。 2.2 防水層設(shè)置方案 本工程靠近白馬河，地下水蘊(yùn)藏豐富，為提高整體防水性能，確保地下室防水的可靠性，在以C30S8砼充分保證砼結(jié)構(gòu)自防水的前提下，原設(shè)計(jì)施工圖中又采用聚合物水泥基彈性防水涂料及防水卷材作二道結(jié)構(gòu)外柔性防水層；因考慮到地下室面積大，防水構(gòu)造層多，工期長；為了縮短施工工期，決定將地下室改為內(nèi)防水，經(jīng)各方研究確定采用滲透結(jié)晶型防水涂料。 2.3 防水層施工 2.3.1 按設(shè)計(jì)要求采購所需的合格材料，材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)提供出廠合格證明，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用。 2.3.2 準(zhǔn)備好料桶、電動(dòng)攪拌器、刷子、拭布、滾筒等必要的施工機(jī)具。 2.3.3 對已施工的基層進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，不得有空鼓、開裂，表面平整度每2.0m不得有大于3mm的凹凸。 2，3.4 基層表面要清掃干凈無松散附著的浮塵。 2.3.5 防水涂料施工時(shí)，材料要經(jīng)過電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢?，按水灰比?.3：1進(jìn)行配料。 2.3，6 地下室外墻混凝土出現(xiàn)多處裂縫，經(jīng)檢查，多為無害裂縫，局部因柱墻砼等級不同、節(jié)點(diǎn)處振搗不均、模板拼縫處漏漿等原因，出現(xiàn)墻面滲水。對于無害裂縫，用防水膠泥調(diào)配的漿料抹2～3mm直接把縫蓋??；對于滲水處，用鋼釬鑿成30×30mm的“U”形槽，然后用膠泥封堵壓實(shí)，表面用灰漿抹平。 2.3.7 先對裂縫處理后，再進(jìn)行整體防水施工；平面部分以滾涂為主，立面及陰角、小面積形狀復(fù)雜處以涂刷為主，滾涂和涂刷重疊部分可輔用軟橡皮刮平。同一遍涂刷時(shí)要朝同一方向進(jìn)行，各遍之間涂刷方向相互垂直以利于成型厚度均勻。 2.4 施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 2，4.1 本工程的防水面積大、工期長，施工過程存在許多不利質(zhì)量的因素，施工前要技術(shù)交底。 2，4，2 嚴(yán)格控制防水涂料的水灰比，因?yàn)樗嗨磻?yīng)過程中，超量的水會(huì)導(dǎo)致水泥的水化反應(yīng)過頭，導(dǎo)致防水涂料失去塑性，使防水涂層起脆，容易造成與砼結(jié)構(gòu)基面起殼和剝離，直接影響到防水涂層與防水基面的粘結(jié)強(qiáng)度，因此正確掌握和運(yùn)用好水灰比是配置好防水涂料的重要環(huán)節(jié)。 2.4，3 防水涂料施工攪拌時(shí)應(yīng)用自來水或清潔水(不能用泥漿水)。采用電動(dòng)攪拌法，按水：灰：=0，3l1的要求先把定量的水倒入桶內(nèi)，逐漸加入定量的粉進(jìn)行攪拌，邊加粉料邊攪拌。這樣攪拌的涂料不會(huì)起球，粘塑性好。 2.4.4 攪拌涂料要拌透，不能有小灰球，用多少拌多少，攪拌好的涂料必須在30分鐘內(nèi)用完后再攪拌涂料，如在30分鐘內(nèi)沒有用完的料(30分鐘初凝)可再翻動(dòng)依次，不要加水。30℃以上高溫條件下施工，攪拌好的料必須20分鐘內(nèi)用完，保持其易流性。 2.4.5 涂刷和滾筒方法施工要分二次完成，兩次涂刷時(shí)間要間隔為2—3h、應(yīng)正反方向來回涂刷。對砼結(jié)構(gòu)表面有孔洞、縫隙、蜂窩等現(xiàn)象要進(jìn)行修補(bǔ)，特別是砂漿滴塊要鑿除，應(yīng)清除基面的泥漿、浮塊、油污等各類雜物方可施工，在涂刷施工時(shí)要充分保持濕潤基面進(jìn)行涂刷，有時(shí)要邊涂刷邊噴霧，保持基面濕潤施工。 2.4.6 涂抹作業(yè)氣溫應(yīng)在5～30。C13之間，周圍沒有引起污染防水涂料作業(yè)的環(huán)境，以保持防水層作業(yè)過程成膜質(zhì)量，作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)安排作業(yè)路線，做到同一塊防水材料依序涂抹，操作人員不損壞未成膜的涂層，又做到人員后退安全，必要時(shí)要設(shè)置后退點(diǎn)的安全設(shè)施。在涂后成膜過程要加強(qiáng)成品保護(hù)，防止人員踩踏或物體碰觸,砂塵撒落污染。 2.4.7 涂抹時(shí)要求先平面后立面，先細(xì)部后大面，檢查要看立面和細(xì)部涂抹接槎是否重疊在平面上。 2.4.8 養(yǎng)護(hù)：一般要求施工后進(jìn)行適量噴水保濕養(yǎng)護(hù)，每天2～3次，隔天再養(yǎng)1次即可(不能用蓄水養(yǎng)護(hù))。 2.5 實(shí)踐效果 地下室結(jié)構(gòu)施工后，外墻砼表面產(chǎn)生裂縫，局部出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，經(jīng)過處理及滲透結(jié)晶型防水涂料防水層的全面施工，至今使用一年，未發(fā)現(xiàn)滲漏。 |
| 原作者： 慧聰網(wǎng) |
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