【摘要】文章從監(jiān)理工作實踐中總結(jié)出液壓靜壓高強預應力混凝土管樁監(jiān)理要點，能從監(jiān)理工作的事前、事中、事后詳細分析和指點出監(jiān)理工作的各個要點。

　　【關鍵詞】特點及適用范圍；相關標準及技術(shù)規(guī)范；監(jiān)理控制

　　近幾年來液壓靜壓樁得到廣泛地應用，為了保證其施工質(zhì)量，在預應力管樁的施工前和施工過程中，應對其進行控制。根據(jù)對預應力管樁施工監(jiān)理工作的實踐總結(jié)，特擬定高強預應力混凝土管樁基礎監(jiān)理要點，供監(jiān)理工程師在工作中參考、使用。

一、高強預應力混凝土管樁(PHC樁)的特點及適用范圍

　?。ㄒ唬㏄HC樁的特點

　　PHC樁的單位承載力造價是各種樁型中最低的，且綜合經(jīng)濟效益指標也好于其他樁型。管樁穿透土層的能力特別強，對持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應性強；成樁質(zhì)量可靠，監(jiān)理、檢測方便；施工周期短；噪聲小，無振動，無污染，符合環(huán)保要求。但PHC樁延性差，超過其樁身承受的極限荷載時會出現(xiàn)脆性破壞。

　?。ǘ┻m用范圍

　　PHC樁適用范圍廣，適用于以人工填土、軟土、粘性土、粉土、粉砂、細砂、中砂為覆蓋層的地區(qū)，持力層一般為粗砂、礫砂、圓礫、風化巖，人土深度一般為10m～70m。

二、預應力混凝土管樁基礎施工相關標準及技術(shù)規(guī)范

　　1．建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94；
　　2．建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；
　　3．建筑地基與基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；
　　4．先張法預應力混凝土管樁GB13476-1999。

三、高強預應力混凝土管樁施工的監(jiān)理要點

　?。ㄒ唬┦┕で暗谋O(jiān)理控制

　　1．準備

　?。?）建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡，進行圖紙會審和設計技術(shù)交底 ；
　?。?）研究工程地質(zhì)報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖；
　?。?）查看勘察資質(zhì)的單位出具的正式地質(zhì)勘察報告，供靜壓樁施工時參考；
　?。?）進行技術(shù)交底，施工方案必須具有針對性，措施具體，施工流程清楚，順序合理。

　　2．場地要求

　?。?）施工場地下的舊建筑物基礎、舊建筑物的混凝土地坪，在施工前應予以徹底清除；
　?。?）施工場地平整后的坡度應在10%以內(nèi)，并具有與選用的樁機機型相適應的地耐力；
　?。?）施工場地的動力供應，應與所選用的樁機機型、數(shù)量的動力需求相匹配，其供電電纜應完好；
　?。?）檢查建筑場所和鄰近的高壓電纜、通訊線路和其他地下管線；
　?。?）場地的邊界與周邊建（構(gòu)）筑物的距離，應滿足樁機最小工作半徑的要求，且對建（構(gòu)）筑物應有相應的保護措施；
　?。?）審核周邊沉降觀測點布置；
　?。?）對施工場地的地貌，由施工單位復測，作好記錄；監(jiān)理人員旁站確認。

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　　3．樁機的選型及測量用儀器

　　（1）壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件，通過對靜力觸探比貫入阻力平均值和標準貫入試驗N值評估沉樁的可能性，選擇好壓樁機械設備。
　　（2）核查施工方提交進場設備報審表。樁機的選型一般按1.2～1.5倍單樁極限承載力取值(不含靜壓樁機大履和小履重量)。樁機的壓力表，應按要求檢定(油壓表必須經(jīng)有資質(zhì)的法定檢測單位鑒定，并有鑒定合格證)。樁機傳感設備是否完好，樁機配重與設計承載力是否相適應。
　?。?）按設計如需送樁，應按送樁深度及樁機機型，合理選擇送樁桿的長度，并應考慮施工中可能的超深送樁。
　?。?）測量儀器應有相應的檢定證明文件。

　　4．對施工單位組織機構(gòu)及相關施工文件的審查

　?。?）審查施工單位質(zhì)量保證體系是否建立健全。
　?。?）審核承建單位的主要技術(shù)人員的資質(zhì)，管理人員是否到崗。施工員、質(zhì)檢員、測量員、樁機司機、電工、焊工等施工人員必須持證上崗。
　?。?）審查施工組織設計（施工技術(shù)方案）內(nèi)容是否齊全，質(zhì)量保證措施，工期保證措施和安全保證措施是否合理、可行，并對其進行審批。
　　（4）審查沉樁順序是否綜合考慮下列原則：一般采用先深后淺，自中間向兩邊對稱前進，或自中間向四周進行。打樁順序應根據(jù)鄰近建筑物情況、地質(zhì)條件、樁距大小、樁的密集程度、樁的規(guī)格及入土深度綜合考慮，兼顧施工方便。
　　（5）核查其施工設備、勞力、材料及半成品是否進場，是否滿足連續(xù)施工的需要。

　　5．對預應力管樁的質(zhì)量監(jiān)控

　?。?）檢查管樁生產(chǎn)企業(yè)是否具有準予其生產(chǎn)預應力管樁的批準文件。
　?。?）檢查管樁混產(chǎn)品質(zhì)保書、合格證、檢測報告是否符合要求和齊全。
　?。?）PHC樁從高壓釜取出后即可吊運和施壓。樁在起吊和搬運時，必須做到平衡，不得損壞。水平吊運可采用二點起吊，吊點距樁端0.207L(L為樁長) ；一點起吊，吊點距樁端0.29L(L為樁長，在10米　　
　?。?）對預應力管樁在現(xiàn)場進行全數(shù)檢查：

　　a. 對管樁進行外觀檢查。管樁有否明顯的縱向、環(huán)向裂縫是否符合規(guī)范要求。
　　b. 對管樁尺寸進行檢查：樁徑（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、樁尖中心線（＜2mm）、頂面平整度（10mm）、樁體彎曲（＜1/1000L）。
　　c. 管樁堆放場地應堅實、平整，并采取可靠的防滾、防滑措施。
　　d. 宜按施工流水順序采取“即用即送”的組織方法供樁，減少二次搬運及堆放。
　　e. 管樁堆放層數(shù)不得超過4層，不同規(guī)格的樁應分別堆放在不同地方。堆放必須二點墊高、墊平、墊實。墊點為0.21L，要求墊點對齊。

　　6．管樁樁位的測量定位

　　（1）施工前應設置測量基線與水準點，基線應設置在不受施工影響處。
　?。?）管樁樁位應在施工圖中對其逐一編號，做到不重號，不漏號。
　?。?）管樁樁位經(jīng)測量定位后，應按設計圖進行復核。做到施工單位自檢，總承包方復檢，監(jiān)理單位對測量定位成果進行檢查（簡稱“兩檢一核”）無誤后共同驗收。

　?。ǘ┦┕ぶ械谋O(jiān)理控制

　　靜壓樁施工順序及工藝流程：樁位測量定位→樁機就位→吊樁→對中→焊樁尖→壓第一節(jié)樁→焊接接樁→壓第N節(jié)樁→送樁→終壓（檢查驗收）→（截樁）轉(zhuǎn)移樁機→復壓。

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　　1．樁位測量定位：復查測量放線、樁位及標高控制；
　　2．樁機就位進行吊樁。取樁應符合下列規(guī)定：對于疊層不超過2層的管樁，可拖拉取樁；疊層超過2層時，應采用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。樁就位要仔細檢查樁身質(zhì)量。
　　3．壓第一節(jié)樁
　?。?）應督促施工單位經(jīng)常復核：有無擠壓情況造成測放樁位偏移的情況。
　?。?）壓好第1節(jié)樁至關重要, 須注意第一節(jié)樁樁尖導向必須垂直；管樁壓入前要準確定位、對中，在壓樁過程中，宜用經(jīng)緯儀和吊線錘在互相垂直的兩個方向，監(jiān)控樁的垂直度（≤0.5%）。
　?。?）當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。
　　4．焊接接樁
　?。?）當?shù)谝还?jié)樁施壓到離地面0.5～1米時，起吊第二節(jié)樁。
　?。?）施焊前先檢查上下樁接觸面：上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。
　　（3）接樁時上下節(jié)樁應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。
　?。?）焊接宜優(yōu)先使用二氧化碳保護焊。
　?。?）施焊時，宜先在坡口周邊先行對稱點焊4～6點，再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。
　?。?）內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可在外層施焊。焊縫應飽滿連續(xù)，焊接部分不得有咬邊、焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫、漏焊等外觀缺陷，焊縫加強層寬度及高度均應大于2mm。
　?。?）應盡可能縮小接樁時間，焊好的樁接頭應自然冷卻5min～10min，才可繼續(xù)沉樁；焊接接樁應按隱蔽工程進行驗收。

　　5．壓第N節(jié)樁
　?。?）合理調(diào)配管節(jié)長度，盡量避免接樁時樁尖處于或接近硬持力層。每根樁的管樁接頭數(shù)不宜超過4個；同一承臺樁的接頭位置應相互錯開。
　?。?）壓樁過程中，應檢查壓力、樁的垂直度（≤1%）、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。應隨機檢查施工單位的壓樁記錄，并抽查其壓樁記錄的真實性。
　　（3）施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對樁身產(chǎn)生較大的次生彎矩。
　　（4）壓樁過程中，除機械故障外，不得停止沉樁施工。如因操作必須，中途停歇時間不得超過2小時，嚴禁中途停壓造成沉樁困難。
　?。?）靜壓樁穿越硬土層或進入持力層的過程中，不能用力過猛，抬架時也要輕抬輕放。否則一是造成樁身開裂；二是易發(fā)生樁架傾斜倒塌事故。
　?。?）遇到下列情況之一時，應暫停壓樁，并及時與地質(zhì)、設計、業(yè)主等有關方研究處理：a.壓力值突然下降，沉降量突然增大；b.樁身混凝土剝落、破碎；c.樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水；d.地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；e.按設計圖要求的樁長壓樁，壓樁力未達到設計值；f.單樁承載力已滿足設計值，壓樁長度未達到設計要求。
　?。?）樁壓好后樁頭高出地面的部份應及時截除。截除應采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊或扳拉截斷。

　　6．送樁
　?。?）送樁時要用專制鋼質(zhì)送樁器，不得借施壓用的工程樁作送樁器。
　　（2）施工時注意送樁器和工程樁對齊，以軸線重合為準則。
　?。?）送樁結(jié)束后，應及時用碎石或黃砂回填密實，以免樁機行走時引起地面沉陷。
　?。?）當場地上多數(shù)樁較短（L≤15m）或樁端持力層為風化泥層巖可能需要準備復壓時，送樁深度不宜超過1.5米。

　　7．終壓（檢查驗收）
　　（1）壓樁終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控，根據(jù)設計要求，采用以標高控制為主、送樁壓力控制為輔或者相反。
　?。?）終壓時連續(xù)復壓次數(shù)應根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定，一般不宜超過3次，只有施壓入土深度超過8米的超短樁時，復壓的次數(shù)可增至3～5次。當條件許可時宜采用超載施壓法，一般不宜采用滿載連續(xù)復壓法。
　?。?）復壓時每次穩(wěn)壓時間不宜超過10s。
　?。?）終壓力值不宜超過樁身允許抱壓力的1.1倍。
　?。?）終壓后的樁頂標高，應用水準儀認真控制，其偏差為±50mm。
　?。?）靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設計標高時，宜保持穩(wěn)壓1～2分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。

　　8．復壓。管樁全部沉樁到位后。為確保樁底不發(fā)生疏松和涌樁，須抽取一定數(shù)量的樁(特別是大面積群樁)進行復壓，壓樁力可減至靜載荷載驗值。

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　　（三）施工后的控制

　?。?）靜載試驗和動測工作須在管樁復壓完畢15d后進行 ；組織設計院、質(zhì)監(jiān)站、甲方及施工方，確認靜載試驗以及動測的數(shù)量和樁號；預應力管樁施工結(jié)束后，應對樁基做承載力檢驗及樁體質(zhì)量檢測。承載力檢測的樁數(shù)不應小于總數(shù)的1%，且不應少于3根。其樁體質(zhì)量檢測不應少于總數(shù)的20%，且不應少于10根。
　?。?）審查施工方提交的沉樁記錄、隱蔽工程記錄、樁位平面布置圖；
　?。?）檢驗（驗收）控制：樁基完成后依據(jù)國家行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106－2003規(guī)定對管樁質(zhì)量評定。
　?。?）組織對樁基工程進行質(zhì)量評定。
　　

　　【參考文獻】
　　[1]廣東省標《靜壓樁基礎技術(shù)規(guī)范》（討論稿）．
　　[2]廣東省標DBJ/T15-22-98《預應力混凝土管樁基礎技術(shù)規(guī)程》．
　　[3]行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）．