摘要：根據(jù)目前市場膨脹劑質(zhì)量現(xiàn)狀和工程中存在的問題，結(jié)合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)程，提出如何正確使用混凝土膨脹劑。 

　　關(guān)鍵詞：混凝土 膨脹劑 誤區(qū) 

　　1、 膨脹劑使用中存在的誤區(qū) 

　　(1)摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)不明，膨脹劑采用何種方法不明確。當(dāng)使用粉煤灰摻合料時，配比又應(yīng)當(dāng)如何設(shè)計(jì)?在配制防滲混凝土?xí)r，按規(guī)范規(guī)定：水泥用量不得小于300kg/ m3，如摻入粉煤灰，則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同，各地砂石質(zhì)量差異較大，施工選用混凝土的坍落度也不同，因此，試驗(yàn)室應(yīng)參考以往的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合試驗(yàn)中得到的技術(shù)參數(shù)，確定基準(zhǔn)混凝土的水泥和粉煤灰單方用量，再計(jì)算膨脹劑的摻量。 

　　(2)大多數(shù)施工單位委托試驗(yàn)和與混凝土攪拌站簽定合同時，只要求提供滿足摻膨脹劑混凝土的坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B等級的配合比數(shù)據(jù)，不提混凝土限制膨脹率的指標(biāo)。存在膨脹劑“一摻就靈”的盲目思想，這是使用膨脹劑的最大誤區(qū)。根據(jù)GBJ119—88規(guī)范，摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土的特性指標(biāo)是：水中養(yǎng)護(hù)14d的限制膨脹率≥0.015%。膨脹劑主要用途是補(bǔ)償收縮，根據(jù)大量工程實(shí)踐表明，防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=0.02% 0.025%，側(cè)墻ε2=0.03% 0.035%后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶ε2=0.035%- 0.045%為宜。不同的結(jié)構(gòu)部位的抗裂要求不同，因此，膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥及減水劑(泵送劑)之間存在適應(yīng)性的問題，在同一配合比下，使用不同的水泥及減水劑(泵送劑)，混凝土產(chǎn)生的膨脹率也不同。必要根據(jù)工地原材料進(jìn)行補(bǔ)償收縮混凝土的試配。在滿足混凝土坍落度、強(qiáng)度和抗?jié)B等級的情況下，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的限制膨脹率，否則就要考慮調(diào)整膨脹劑摻量。有些單位把膨脹劑當(dāng)防水劑使用，這是允許的。一般防水劑只能提高混凝土抗?jié)B性能，但不能滿足抗裂性能。而膨脹劑首先解決混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂，不裂可以不滲。而達(dá)到補(bǔ)償收縮的抗裂作用，關(guān)鍵是混凝土膨脹率能否滿足不同結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償收縮要求。必須指出，廠家推薦的膨脹劑摻量只作參考，試驗(yàn)證明有些廠家的膨脹劑質(zhì)量波動較大，有的甚至是“調(diào)包”的偽劣產(chǎn)品。因此，在使用前一定要檢測混凝土的限制膨脹率，并以此作為配合比的主要依據(jù)之一。這就要求各檢測試驗(yàn)單位應(yīng)配備檢測限制膨脹率的儀器設(shè)備和檢測人員。 

　　(3)許多單位反映，膨脹劑替代水泥后，混凝土強(qiáng)度下降，認(rèn)為少摻膨脹劑為宜，這也是個誤區(qū)。因?yàn)榕蛎泟┨娲适峭ㄟ^試驗(yàn)而確定的。在實(shí)際工程中，混凝土結(jié)構(gòu)則受到鋼筋和鄰位的約束。試驗(yàn)表明，帶模養(yǎng)護(hù)的膨脹混凝土試件的限制強(qiáng)度比自由強(qiáng)度高10% --15%，所以，不必?fù)?dān)心摻膨脹劑的混凝土強(qiáng)度下降。不能以7d自由強(qiáng)度作判斷，應(yīng)以28d強(qiáng)度是否達(dá)到試配強(qiáng)度為準(zhǔn)。 

　　(4)膨脹劑摻量有意和無意少摻是使用補(bǔ)償收縮混凝土的又一個誤區(qū)?，F(xiàn)實(shí)中發(fā)現(xiàn)，施工現(xiàn)場不能正確使用試驗(yàn)室提供的混凝土配合比，在實(shí)際操作中，許多工地和攪拌站沒有專門的膨脹劑計(jì)量裝置，靠人工以斗代秤加料，由于監(jiān)督不力和人工加料的隨意性，大多是少摻。更有甚者，某些攪拌站從經(jīng)濟(jì)利益出發(fā)，故意少摻或不摻膨脹劑。導(dǎo)致了施工單位對使用膨脹劑的誤解。針對工程中使用了膨脹劑，混凝土仍然開裂的情況，進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查，結(jié)果表明：①按混凝土總量計(jì)，少用膨脹劑20% 30%，原設(shè)計(jì)規(guī)定摻量12%，實(shí)際只達(dá)到6% 8%；②忽略了混凝土的前期濕養(yǎng)護(hù)。這樣，膨脹混凝土就是失去了補(bǔ)償收縮作用，開裂現(xiàn)象由此而生。 

　　(5)有的用戶拘泥于膨脹劑的推薦摻量，如某產(chǎn)品摻量為10% --12%，在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%，這也是使用的誤區(qū)。實(shí)際工程中，如后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶，要用大膨脹率的膨脹混凝土填充，要求混凝土膨脹率達(dá)到0.035% --0.045%，混凝土強(qiáng)度提高5MPa，要摻入14% --15%膨脹劑才能達(dá)到。如只限于摻12%就不能滿足設(shè)計(jì)要求，有可能開裂，所以，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位，科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑，才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。 

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　　2 、關(guān)于復(fù)合膨脹劑 

　　復(fù)合膨脹劑是用膨脹劑和化學(xué)外加劑配制的產(chǎn)品，可用于拌制緩凝、早強(qiáng)、防凍和高性能的泵送混凝土。該產(chǎn)品曾列入《混凝土膨脹劑》建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC476—1998中，但在實(shí)施中發(fā)現(xiàn)不少問題： 

　　(1)質(zhì)檢部門對檢測提出要求，復(fù)合膨脹劑由于摻入減水劑、防凍劑等化學(xué)外加劑，膨脹劑使用砂漿檢驗(yàn)，化學(xué)外加劑使用混凝土檢驗(yàn)。檢測十分繁雜，而結(jié)果往往相佐。如膨脹劑規(guī)定堿含量≤0.75%，由于減水劑(泵送劑)、早強(qiáng)劑和防凍劑中含有Na２ＳＯ４，故堿含量往往超標(biāo)，由于復(fù)合膨脹劑中摻入減水劑，容易蔽蓋了膨脹劑本身的質(zhì)量問題。 

　　(2)混凝土攪拌站提出：由于水泥品種不同，按廠家推薦的復(fù)合膨脹劑摻量，難以達(dá)到混凝土的坍落度要求，有時坍落度損失大，難以泵送，這時，攪拌站要增添泵送劑才能達(dá)到，使用麻煩?；谏鲜鰞蓷l理由，新修改的JC476—2001標(biāo)準(zhǔn)中，已取消《復(fù)合膨脹劑》這種產(chǎn)品，請使用單位明鑒。但是，復(fù)合膨脹劑具有多功能和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。如用戶愿意使用復(fù)合膨脹劑，生產(chǎn)廠家可按用戶要求提供產(chǎn)品，但要做好現(xiàn)場售后服務(wù)工作。 

　　3、 設(shè)計(jì)中注意的問題 

　　建筑結(jié)構(gòu)抗裂抗?jié)B控制是一個系統(tǒng)工程，許多設(shè)計(jì)單位推薦使用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土作為一個防裂措施，但部分技術(shù)人員對膨脹劑的正確使用不了解，也存在一些誤區(qū)。 

　　(1) 在設(shè)計(jì)圖紙上指明廠家和摻量是錯誤的，合理的說明是：“采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土、強(qiáng)度等級、抗?jié)B標(biāo)號、混凝土水中14d限制膨脹率大于0.015%(或者根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位提出更高的膨脹率)?！边@樣，可以由用戶選擇膨脹劑廠家及其合理確定摻量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 

　　(2)混凝土變形(膨脹和收縮)與限制是一對矛盾的統(tǒng)一體。膨脹要通過鋼筋和鄰位約束才能在結(jié)構(gòu)中建立預(yù)壓應(yīng)力。所以，要求設(shè)計(jì)者采用細(xì)而密的配筋原則，個別開口部和墻柱連接處由于應(yīng)力集中易開裂，應(yīng)增添附加鋼筋。由于墻體難施工、養(yǎng)護(hù)差，受外界溫差影響大， 易出現(xiàn)縱向裂縫。要求墻體的水平構(gòu)造筋的間距小于150mm，配筋率在0.5%左右，在墻中部1m范圍內(nèi)，水平筋的間距加密至80 100mm，形成一道“暗梁”，以平衡收縮應(yīng)力；水平筋應(yīng)放在受力豎筋外測，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。 

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　　4 、施工中注意的問題 

　　施工單位對建筑結(jié)構(gòu)的裂縫十分頭疼，認(rèn)為混凝土中加入膨脹劑就能迎刃解決，這也是個誤區(qū)。除了設(shè)計(jì)上保證合理配筋和補(bǔ)償收縮混凝土的配合比保證足夠的限制膨脹率外，施工管理則是關(guān)鍵。 

　　(1)工地或攪拌站不按混凝土配合比摻入足夠量的膨脹劑是普遍存在的現(xiàn)象，由此造成澆筑的混凝土膨脹效應(yīng)極低，何以補(bǔ)償收縮?因此，確保膨脹劑摻量的準(zhǔn)確性極為重要。 

　　(2)現(xiàn)場拌制混凝土的拌和時間要比普通混凝土延長30s，以保證膨脹劑和水泥、減水劑(泵送劑)拌合均勻，提高其勻質(zhì)性。 

　　(3)混凝土布料，震搗應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行。 

　　(4)膨脹混凝土要有充分濕養(yǎng)護(hù)才能更好的發(fā)揮其膨脹效應(yīng)，對摻膨脹劑的混凝土提出更嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)要求，養(yǎng)護(hù)期不小于14d。 

　　(5)邊墻出現(xiàn)裂縫是個難題，施工中應(yīng)要求混凝土震搗密實(shí)、勻質(zhì)。有的單位為加快施工進(jìn)度，澆筑混凝土1 2d內(nèi)就拆模板，其實(shí)這時混凝土的水化熱升溫最高，早拆模板造成散熱快，增加了墻內(nèi)外溫差，易于出現(xiàn)溫差裂縫。施工實(shí)踐證明，墻體宜用保濕較好的膠合板制模，混凝土澆完后，在頂部設(shè)水管慢淋養(yǎng)護(hù)，墻體宜在第5d拆模，然后盡快用麻包片貼墻并噴水養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)10--14d。 

　　(6)即使用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑墻體，也要以30 --40m分段澆筑。每段之間設(shè)2m寬膨脹加強(qiáng)帶，并設(shè)鋼板止水片，可在28d后用大膨脹混凝土回填，養(yǎng)護(hù)不小于14d。 

　　(7)底板宜用蓄水養(yǎng)護(hù)，冬季施工要用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)；樓板宜用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。 

　　(8)即使采取各種措施，尤其C40以上混凝土，墻體也難免不出現(xiàn)裂縫，有的1 2d拆模板后就發(fā)現(xiàn)有裂縫，這是混凝土內(nèi)外溫差引起的，要設(shè)法降低水泥用量，減少混凝土早期水化熱。由于膨脹劑在13d的膨脹還沒充分發(fā)揮出來，有時難以完全補(bǔ)償溫差收縮，但是膨脹劑可以防止和減少裂縫數(shù)量，減小裂縫寬度。裂縫修補(bǔ)原則：小于0.2mm，裂縫不用修補(bǔ)。大于0.2mm非貫穿裂縫，可以鑿開30 50mm，用摻膨脹劑水泥砂漿修補(bǔ)。對于貫穿裂縫可用化學(xué)灌漿修補(bǔ)。為防止地下水有害離子對墻體的侵蝕，并彌補(bǔ)缺陷，建議在側(cè)墻外壁可濕作業(yè)的聚合物水泥基防水涂料做一層防水保護(hù)層。 

　　(9)混凝土澆筑完后，建筑物進(jìn)入使用階段，有些單位不注意維護(hù)保養(yǎng)，在竣工之前就出現(xiàn)裂縫，這是氣溫和濕度變化引起的，因此，地下室完成后，要及時復(fù)土，樓層盡快做墻體維護(hù)結(jié)構(gòu)，屋面要盡快作做防水保溫層。