中國預(yù)應(yīng)力混凝土管樁近期發(fā)展?fàn)顩r及同日本管樁的差距
2008-11-06 00:00
一、中國預(yù)應(yīng)力混凝土管樁現(xiàn)狀
管樁在我國發(fā)展簡(jiǎn)史：
40年代開始研制離心混凝土管樁（RC）；
60年代開始研制并應(yīng)用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PRC)；
90年代開始大量應(yīng)用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC)。
數(shù)量：我國是全球生產(chǎn)應(yīng)用管樁最多的國家，年產(chǎn)量達(dá)3億米、年應(yīng)用量近2.6億米；產(chǎn)值可達(dá)350億元，形成產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值到達(dá)700億元，在我國水泥混凝土制品行業(yè)總產(chǎn)值中占有比較大的份額。
規(guī)格型號(hào)：由于我國幅員遼闊，各地區(qū)的地質(zhì)結(jié)構(gòu)差異性大，因此，規(guī)格型號(hào)也是全球最多的。
應(yīng)用領(lǐng)域：
90年代初期，管樁主要是應(yīng)用在沿海及沿江流域：廣東省、浙江省、江蘇省及上海等大城市應(yīng)用比較廣泛，主要用于公路、橋梁、碼頭建設(shè)和工業(yè)廠房、電廠的基礎(chǔ)。
隨著城市建設(shè)的飛速發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在民用項(xiàng)目的建設(shè)中大量地被應(yīng)用。在施工方面根據(jù)不同的地區(qū)不同的要求，也有不同的沉樁施工工藝來滿足不同地質(zhì)的要求。目前在軟土地基上基本采用了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。
企業(yè)數(shù)量與能力：
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)從90年的10余家到目前的近500余家，而且產(chǎn)量也大幅度提高。
2007年廣東省中山建華生產(chǎn)管樁7380萬米產(chǎn)值65.5億元，
廣東省三和生產(chǎn)管樁1850萬米，
浙江省浙東集團(tuán)生產(chǎn)管樁1300萬米。
浙江省有一個(gè)嘉善縣，人口只有38萬，但是卻有管樁生產(chǎn)企業(yè)46家（據(jù)預(yù)測(cè)年底將達(dá)到53家），年生產(chǎn)管樁5000萬米左右。
目前我國的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁產(chǎn)量基本是10%～15%的年增長(zhǎng)率而上升。
節(jié)能增效：
從經(jīng)濟(jì)方面考慮，自從我國大量地使用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁以來，替代鋼管樁及混凝土方樁，每年可以節(jié)約大量的各種建筑材料及資金，同時(shí)為人類節(jié)約了大量的能源，而且也使得現(xiàn)在的工程建設(shè)周期大大的縮短，以前不可能做到的事情可以成為現(xiàn)實(shí)。這都是我們這代人努力辛勤勞動(dòng)的結(jié)果，我們也為此感到自豪。
二、國外預(yù)應(yīng)力混凝土管樁發(fā)展現(xiàn)狀
日本是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁開發(fā)應(yīng)用最早的國家：
目前他們的混凝土管樁有RC 管樁、PC 管樁、PHC管樁、 SC鋼管混凝土樁、 AG 竹節(jié)管樁和AHS-ST大根柱管樁(如圖)。
這些管樁的生產(chǎn)及應(yīng)用與日本的地理位置有關(guān)。我們的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是從日本引進(jìn)的。目前我國無論是管樁規(guī)格型號(hào)，還是產(chǎn)量及使用量在全球都是第一，但是在新產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用方面，我們卻沒有大的進(jìn)展，生產(chǎn)模式基本還是停留在80年代的水平。
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日本是一個(gè)資源缺乏的國家，所以他們做什么事情都從“物盡其用”的角度出發(fā)，企業(yè)在不斷的開發(fā)新的產(chǎn)品來代替老的產(chǎn)品，近一步地節(jié)約材料、能源和人工，每件產(chǎn)品力爭(zhēng)做到完美。
由于日本的人工費(fèi)很高，而且勞動(dòng)力缺乏，所以日本的工廠機(jī)械化程度很高，能夠使用機(jī)器的地方一般不會(huì)用工人。無論是汽車生產(chǎn)廠、電氣生產(chǎn)企業(yè)，還是混凝土構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)、預(yù)拌混凝土攪拌站（日本有很多攪拌站都是無人管理，攪拌車司機(jī)去攪拌站拉混凝土?xí)r自己去操作）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)都是如此。
所以，他們年產(chǎn)量150萬米的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)只有50人～60人。生產(chǎn)流水線的機(jī)械化程度很高，可以做到橫向縱向自動(dòng)移動(dòng)(見圖)。
“以人為本”的理念貫徹到整個(gè)的工廠設(shè)計(jì)，生產(chǎn)流水線危險(xiǎn)的部位都是自動(dòng)操作，以減少事故的發(fā)生率。他們各個(gè)工序的天車大部分都采用地面無線遙控操作，天車的移動(dòng)距離不是很遠(yuǎn)，基本是上面下面相互移動(dòng)的立體吊運(yùn)工藝模式。他們從鋼筋的吊運(yùn)、鋼模吊運(yùn)到管樁成品吊運(yùn)都采用自動(dòng)吊具操作（見圖）。
自動(dòng)化的控制不但可以節(jié)約大量的勞動(dòng)力，還可以避免許多人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。因此，日本的企業(yè)產(chǎn)品的合格率很高，很少有廢品的產(chǎn)生，這也是降低成本的最好的出路。日本一些管樁生產(chǎn)企業(yè)管樁鋼模板是單開口的，混凝土是采用泵送技術(shù)從一端喂料，既可以防止露漿又可以提高功效。最值得我們學(xué)習(xí)的是他們的建筑材料的應(yīng)用，從開山爆破后的每一粒石屑都會(huì)很好的利用，絕對(duì)不會(huì)浪費(fèi)，工廠非常整潔干凈沒有多余的材料及機(jī)械設(shè)備工具。
日本是一個(gè)多地震國家，二層以上的建筑都要用樁基礎(chǔ)，因而應(yīng)用高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁比較普遍。但是日本目前已經(jīng)沒有特大型的建設(shè)項(xiàng)目開工，所以用樁數(shù)量沒有那么集中，不會(huì)像我們一個(gè)項(xiàng)目用幾十萬米的樁。他們的混凝土管樁生產(chǎn)企業(yè)注重研究適應(yīng)不同的地質(zhì)條件下成本最低承載力最大的樁。
由于日本對(duì)于環(huán)境保護(hù)要求很高，日本已經(jīng)不允許用柴油錘擊的方法沉樁，所有的沉樁基本都采取鉆孔植入法，或者中掘靜壓法沉樁。目前用的管樁最小的是直徑300毫米，最大的是直徑1200毫米，由于采用了沒有污染、沒有噪音的沉樁工藝，他們的管樁即使是使用薄壁結(jié)構(gòu)也不會(huì)損傷其結(jié)構(gòu)
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為了發(fā)揮管樁的最大的抗彎性能，現(xiàn)在日本用組合管樁也比較普遍，所以鋼管混凝土管樁SC也普遍的應(yīng)用。因?yàn)閷摪宕媪虽摻罘旁谧钔饷?，從結(jié)構(gòu)上是最合理，抗彎性能最好。（見圖）
鋼管混凝土管樁規(guī)格性能（見表二）
為了將管樁的側(cè)摩阻力提高到最大，他們發(fā)明了竹節(jié)高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁AG，由于這種管樁的外形是變截面的，它克服了預(yù)應(yīng)力混凝土管樁表明光滑摩擦系數(shù)小的缺點(diǎn)，增加了與土壤的摩擦阻力（釘子與螺絲釘?shù)谋容^），并且用無噪音無損傷的沉樁方法，大大的提高了單樁承載力（見下圖）。
日本的建筑領(lǐng)域是強(qiáng)調(diào)質(zhì)量第一，無論是混凝土構(gòu)件的企業(yè)，還是建筑施工企業(yè)都是遵循這個(gè)方針。（我們的企業(yè)恰恰相反，這點(diǎn)我將在后面講）
他們?yōu)榱颂岣吖軜兜耐暾圆幌С杀荆l(fā)明了機(jī)械快速接頭方法，在冬天及雨天施工時(shí)解決了管樁接頭的完整性問題。（見圖）
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三、目前國內(nèi)管樁生產(chǎn)及應(yīng)用中存在的問題
我國生產(chǎn)高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁已經(jīng)有20年的時(shí)間了，雖然生產(chǎn)企業(yè)及生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)使用數(shù)量上突飛猛進(jìn)，但是產(chǎn)品質(zhì)量我認(rèn)為并沒有提高，只能講是后退（最起碼講沒有同步增長(zhǎng)）。
日本的企業(yè)是研究如何開發(fā)新的混凝土管樁品種，來不斷的提高管樁的承載力，進(jìn)一步的降低單樁成本。我們部分企業(yè)是研究如何偷工減料，以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量來降低產(chǎn)品成本，這是本質(zhì)上的不同。
由于我國的經(jīng)濟(jì)運(yùn)營(yíng)體制的缺陷，使得市場(chǎng)化操作不規(guī)范，市場(chǎng)無序競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)已經(jīng)到了難以生存的地步，企業(yè)為了生存已經(jīng)挖盡所有的潛力，到了目前已經(jīng)沒有潛力可以挖掘，只能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量來維持生存。但是這只是個(gè)時(shí)間的問題，隨著時(shí)間的推移，最終只能是死亡。這種無次序的競(jìng)爭(zhēng)最終的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)的退步，最終無論是好的企業(yè)和偷工減料的企業(yè)一起滅亡。
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1.混凝土管樁用PC鋼筋
大家知道，高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁采用的預(yù)應(yīng)力鋼筋是管樁的主要原材料，我國原來沒有這種PC鋼筋，在80年代都是從日本進(jìn)口，90年代初期我們研制了并生產(chǎn)了國產(chǎn)的PC鋼筋，現(xiàn)在可以自足并且出口到日本及東南亞國家。（南通交通鋼繩有限責(zé)任公司有14條高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼筋生產(chǎn)線，30萬噸產(chǎn)的年生產(chǎn)能力，能夠滿足國內(nèi)的部分市場(chǎng)還有部分產(chǎn)品進(jìn)入了日本市場(chǎng)及東南亞市場(chǎng)。）
但是，目前一些企業(yè)為了小集體的利益，不顧產(chǎn)品質(zhì)量及建筑物的安危，指使一些小的鋼筋生產(chǎn)工廠，生產(chǎn)不符合要求的鋼筋。比如：以小代替大，所用的鋼筋都是負(fù)公差以下的，并且要求鋼筋生產(chǎn)工廠生產(chǎn)小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)鋼筋，作為交貨條件。另外，就是擅自提高鋼筋的極限抗拉強(qiáng)度，生產(chǎn)管樁時(shí)提高張力從而做非標(biāo)產(chǎn)品，但是這種高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的預(yù)壓應(yīng)力根本達(dá)不到要求，在運(yùn)輸及打樁過程中混凝土容易產(chǎn)生裂縫，對(duì)建筑物的基礎(chǔ)工程造成很大的隱患。
2.螺旋鋼筋
螺旋鋼筋在混凝土管樁中起著鋼筋籠成型的作用，但是主要的功能是抵抗混凝土管樁在沉樁過程中及以后的使用過程中的剪切應(yīng)力。關(guān)于螺旋鋼筋的使用我們的標(biāo)準(zhǔn)有明確的規(guī)定，但是現(xiàn)在大家為了降低成本，將螺旋鋼筋的直徑減少到能夠使鋼筋籠成型即可以，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定是螺旋鋼筋直徑為5mm,但是他們只用3mm代替。由于很多人根本就不知道螺旋鋼筋的重要性，所以根本沒有當(dāng)回事。但作為企業(yè)的工程技術(shù)人員應(yīng)該知道這個(gè)道理。國標(biāo)GB13476—1999中已經(jīng)明確規(guī)定了螺旋鋼筋的配置要求，管樁二端應(yīng)該密纏，但是在制造過程中都是加大間距，基本都在100mm—120mm之間給管樁使用種下很大的隱患。
3.管樁用端板
管樁用端板是起著固定預(yù)應(yīng)力鋼筋，鎖住混凝土管樁預(yù)壓應(yīng)力，連接上下管樁形成整體結(jié)構(gòu)的重要結(jié)構(gòu)件。關(guān)于端板的制造要求及材料在國家標(biāo)準(zhǔn)中都有明確規(guī)定，但是我們管樁生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在使用的大量端板都是不符合標(biāo)國家準(zhǔn)要求的。有些企業(yè)為了降低成本而偷工減料，用不合格的端板來制造混凝土管樁。如：使用鑄造端板，材質(zhì)及結(jié)構(gòu)均達(dá)不到要求，有的甚至掉到地上就成碎片；還有用中空端板，在端板的里面挖一條槽減輕端板的，但是對(duì)混凝土管樁來講則降低了其使用功能重量（見圖）；
做異形端板外面厚里面薄，更有甚者直接將端板厚度減少2毫米，為了偷工減料真是動(dòng)足了腦筋。不合格的端板使用在混凝土管樁上，生產(chǎn)時(shí)在張拉過程中不敢拉足，這樣會(huì)造成預(yù)壓應(yīng)力不足，成品混凝土管樁容易產(chǎn)生裂縫。上下二節(jié)管樁由于端板的質(zhì)量達(dá)不到焊接的最基本的要求，造成整體樁的完整性承 載力降低?，F(xiàn)在長(zhǎng)春一家生產(chǎn)端板已經(jīng)用Q235合格鋼坯連續(xù)軋制一次成型的端板，用戶只要自己鉆孔焊接裙板就可以使用。
4.混凝土摻合料
目前大多數(shù)管樁生產(chǎn)企業(yè)都采用用磨細(xì)石英砂代替水泥，磨細(xì)石英砂代替水泥可以提高混凝土的標(biāo)號(hào)，又可以增強(qiáng)混凝土的合易性有利用成型。一是可以節(jié)省能源，二來可以降低成本。但是磨細(xì)石英砂的質(zhì)量應(yīng)該嚴(yán)格控制，如果二氧化硅的含量達(dá)不到要求，或含泥量超標(biāo)都達(dá)不到預(yù)期的效果。一些工廠只知道磨細(xì)石英砂可以代替部分水泥，就用磨細(xì)石英砂代替30%的水泥，但是混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到C80。因?yàn)閾侥ゼ?xì)石英砂必須與水泥匹配，磨細(xì)石英砂必須符合質(zhì)量要求，二次壓蒸養(yǎng)護(hù)的時(shí)間及溫度也必須達(dá)到要求才能達(dá)到預(yù)期的效果。至于磨細(xì)石英砂的摻量是20%或者30%應(yīng)該通過試驗(yàn)才能夠決定，是應(yīng)該根據(jù)企業(yè)所用的膠凝材料及工藝情況經(jīng)過大量的試驗(yàn)才能夠決定，而不能盲目的照搬照套。
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?。ǘ┥a(chǎn)工藝方面：
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我國預(yù)應(yīng)力混凝土管樁20年來的生產(chǎn)應(yīng)用，有了不斷的改進(jìn)，生產(chǎn)效率也不斷的提高，現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝是在生產(chǎn)中不斷的總結(jié)出來的，沒有經(jīng)過論證不應(yīng)該隨意的改變。我們現(xiàn)在改變生產(chǎn)工藝有些出發(fā)點(diǎn)不是科學(xué)地提高生產(chǎn)效率，而是人為的縮短生產(chǎn)時(shí)間，在整個(gè)工序中減少工藝流程的時(shí)間，來提高生產(chǎn)“能力”，但是產(chǎn)品質(zhì)量卻大打折扣，最終是得不償失。
主要表現(xiàn)有：
1.縮短離心時(shí)間：我們正常的離心工藝是先低速度離心（這是一個(gè)布料的過程，使得混凝土管樁每個(gè)截面的混凝土均勻），再是中速度離心（這個(gè)過程是混凝土的細(xì)骨料粗骨料及膠凝材料進(jìn)一步的混合的最佳狀態(tài)的過程），最后是高速離心（這個(gè)過程是混凝土進(jìn)一步的密實(shí)，將多余的水分徹底排出）。 三個(gè)離心階段的時(shí)間是經(jīng)過大量的試驗(yàn)在生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的最佳時(shí)間，沒有依據(jù)地隨便改變生產(chǎn)工藝，都會(huì)影響預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的質(zhì)量，現(xiàn)在許多管樁在生產(chǎn)過程中沒有嚴(yán)格的工藝管理，管樁的表面還比較好看，但是在管樁的基礎(chǔ)施工中就會(huì)產(chǎn)生各種問題。
主要表現(xiàn)有：
2.縮短普通蒸汽養(yǎng)護(hù)及高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間：高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是通過工藝上的處理經(jīng)過普通蒸汽養(yǎng)護(hù)及高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)將混凝土的水化反應(yīng)提前完成。為什么我們的管樁生產(chǎn)工藝規(guī)程中要明確普通蒸汽養(yǎng)護(hù)及高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就是我們?cè)诙嗄甑纳a(chǎn)實(shí)踐過程中，總結(jié)出了最佳的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度。既可以滿足混凝土的水化要求又可以滿足混凝土的強(qiáng)度要求。人為的沒有根據(jù)的隨便縮短蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)管樁混凝土強(qiáng)度是有影響的。
主要表現(xiàn)有：
3.減少預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是靠預(yù)應(yīng)力鋼筋預(yù)先張拉，待混凝土具有一定的強(qiáng)度時(shí)，放松預(yù)應(yīng)力鋼筋使其回縮對(duì)混凝土產(chǎn)生一定的壓力，形成預(yù)應(yīng)力混凝土。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的預(yù)壓應(yīng)力，可以避免管樁在生產(chǎn)及施工中管樁的混凝土產(chǎn)生裂縫，增強(qiáng)管樁的耐久性。但是我們目前有部分管樁生產(chǎn)企業(yè)為了片面的追求利潤(rùn)，使用了部分不合格的材料，比如鋼筋的材料沒有達(dá)到要求，端板的材質(zhì)及幾何尺寸不符合要求，在鋼筋的張拉過程中就會(huì)產(chǎn)生問題，所以就用降低鋼筋張拉應(yīng)力來掩蓋其他的缺陷。但是卻給預(yù)應(yīng)力混凝土管樁本身的質(zhì)量造成了永久的缺陷。
還有一些在生產(chǎn)工藝上的“偷工減料”我在這里就不一一列舉。
四、我國的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁發(fā)展前景
我們用了20年的時(shí)間使我們國家的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁無論是生產(chǎn)或者使用的數(shù)量上都做到了世界第一，但是中國是一個(gè)發(fā)展中國家，在許多領(lǐng)域與發(fā)達(dá)國家還有一定的差距。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁雖然生產(chǎn)及使用在數(shù)量上是世界第一，但是在應(yīng)用上還有許多應(yīng)該逐步完善的地方。我們從使用混凝土方樁，到預(yù)應(yīng)力混凝土方樁，再到高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是一個(gè)漸近的過程。
但是，到目前為止我們的單位混凝土材料應(yīng)用價(jià)值還是處于比較低的水平。例如在相同的地址條件下應(yīng)用相同的尺寸的管樁但是得到的承載力確相差很大。因?yàn)槲覀兡壳暗氖┕l件有限，所以造成單位混凝土材料應(yīng)用價(jià)值就有限。
筆者認(rèn)為在今后一段時(shí)間里應(yīng)該從以下幾方面入手：
1. 新材料的開發(fā)應(yīng)用：
我國目前的建筑材料還是比較充足的，所以材料問題大家也不夠重視，但是建筑材料會(huì)越來越緊張，終于一天我們會(huì)走到枯竭的年代。大家都知道現(xiàn)在的材料單價(jià)與15年之前比較有多少差距，管樁銷售價(jià)格與15年前相比是什么差距。所以企業(yè)要生存，要有效益必須要從新材料的開發(fā)應(yīng)用上下功夫，因?yàn)樵谶@里還有部分空間。
2. 從生產(chǎn)工藝是著手不斷改進(jìn)：
中國是個(gè)能源比較缺乏的國家，但是我們這個(gè)產(chǎn)品是一個(gè)耗能大戶，煤炭、蒸汽、燃油是管樁消耗比較多的能源。目前煤炭及燃油的價(jià)格已經(jīng)在成倍的增長(zhǎng)，以后的趨勢(shì)也是有增無減。所以我們要研究管樁制造工藝，要根據(jù)我們不同的地區(qū)，不同的地址條件，不同的承載力要求。從生產(chǎn)制造工藝上的改進(jìn)來降低能源的消耗，降低成本開支。
3. 開發(fā)新型管樁：
在不同的地質(zhì)條件下選用不同的管樁，使單位管樁的承載力應(yīng)用到最大。應(yīng)用上使用組合型號(hào)的管樁做到物盡其用。
4. 研究管樁的沉樁工藝：
我們現(xiàn)在的管樁沉樁不外乎錘擊沉樁及靜壓沉樁，這樣對(duì)管樁自身的材料強(qiáng)度要求就很高，并且在沉樁過程中容易產(chǎn)生管樁的損傷，（有些損傷是眼睛看不見的細(xì)微裂縫，但是水會(huì)侵入造成鋼筋的銹蝕）。如果采用無損傷沉樁既可以避免管樁損傷又可以節(jié)約材料。
結(jié)束語：
我們經(jīng)過了20年不懈的努力，使得我們這個(gè)行業(yè)在不斷的進(jìn)步，我們的混凝土管樁產(chǎn)品產(chǎn)量不斷的提高，質(zhì)量也上了一個(gè)臺(tái)階。（只能講是目前）這都是與我們這些始終熱愛這個(gè)行業(yè)的有識(shí)之士的執(zhí)著敬業(yè)精神分不開的。我們的老專家老教授及我們年輕一代的工程師，都是我們行業(yè)的發(fā)展留下了寶貴的財(cái)富。使得我們的后人受益匪淺，再辦管樁企業(yè)可以少走了許多彎路。但是如何將管樁產(chǎn)品越做越好發(fā)揚(yáng)光大就要靠你們年輕的一代。這個(gè)行業(yè)這個(gè)產(chǎn)品不但要做大更重要的是要做強(qiáng)。
原作者：王 重
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