混凝土路面的常見(jiàn)裂縫與防治措施
水泥混凝土路面經(jīng)常出現(xiàn)裂縫,有些路面還是使用高品質(zhì)的商品混凝土之后出現(xiàn)了裂縫 ,不光外觀難看,甚至影響使用性能,不得不把混凝土板塊打掉重來(lái),造成不必要的材料浪 費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)引發(fā)商品混凝土供應(yīng)企業(yè)與施工企業(yè)之間的經(jīng)濟(jì)糾紛。因此,本文試圖就混凝土路面常見(jiàn)的幾種裂縫進(jìn)行分析、找出原因、設(shè)法防治。
1 龜裂
1.1 成因
混凝土路面龜裂亦稱(chēng)塑性收縮裂縫,是指混凝土澆注后仍處于塑性狀態(tài)時(shí),由于表面水分蒸發(fā)過(guò)快而產(chǎn)生的裂縫。這類(lèi)裂縫縫隙多在表面出現(xiàn),形成不規(guī)則長(zhǎng)短寬窄不一,呈龜裂狀, 肉眼可見(jiàn),深度一般不超過(guò)50mm,這種裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)性能影響不大,但外觀難看。產(chǎn)生的原因 主要是混凝土澆注完畢后表面沒(méi)有及時(shí)覆蓋,特別是在炎熱或大風(fēng)天氣混凝土表面水分蒸發(fā) 過(guò)快,或者是被基礎(chǔ)吸水過(guò)快等原因,造成混凝土產(chǎn)生急劇收縮,此時(shí)混凝土強(qiáng)度趨近于零 ,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開(kāi)裂。商品混凝土由于為了滿(mǎn)足可泵性、流動(dòng)性,出機(jī)時(shí)混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多,如道路混凝土施工塌落度規(guī)范為2.5cm,實(shí)際往往為5~7cm,甚至更大,尤其是夏季施工,摻緩凝減水劑的混凝土早期強(qiáng)度低,表面容易形成裂縫。
1.2 防治
預(yù)防的措施是在澆注混凝土后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),增加環(huán)境濕度,特別是夏季施工,應(yīng)盡量選在下午施工或者夜間施工。商品混凝土公司在滿(mǎn)足可泵性、和易性、流動(dòng)性的前提下盡量減 小出機(jī)塌落度,使用中砂或者粗砂,降低砂率,嚴(yán)格控制骨料的含泥量,并采取摻加粉煤灰 、高效減水劑等措施。如果已出現(xiàn)裂縫,可在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行二次抹光,然后做下 一道工序并及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。
2 斷板
2.1 成因
斷板是指混凝土板面出現(xiàn)橫向斷開(kāi)條形裂縫。這種裂縫嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)使用性能,在施工中要嚴(yán)加禁止,一旦出現(xiàn),須打掉重新澆注混凝土,造成很大的材料浪費(fèi)。它的成因主要來(lái)自二個(gè)方面:一是由于混凝土收縮變形引起的,主要是物理收縮即干燥收縮,通常收縮值高達(dá)150×10 -6 -1000×10 -6 ;一是環(huán)境溫度變化引起的,在通常情況下,溫度每變化 1℃,混凝土變形值為7-13×10 -6 ,白晝高溫,可使混凝土板體頂面溫度高于底面溫度,造成板體中間拱起,夜間溫度降低,可使混凝土板體頂面溫度低于底面溫度,造成板體兩頭翹曲 , 環(huán)境溫度變化引起熱脹冷縮,從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力,使混凝土被拉裂。這種裂縫常出現(xiàn)在混凝土板塊中間、雨水口和檢查井等薄弱部位。
2.2 防治
對(duì)于上述裂縫,可采取以下措施:
1.減少混凝土單位用水量,一般礫石不大于160kg/m 3 , 碎石不大于170kg/m 3 。
2. 嚴(yán)格控制混凝土塌落度,現(xiàn)場(chǎng)攪拌不大于2.5cm,商品混凝土不大于7cm。
3. 嚴(yán)格控制水泥用量,增加骨料含量,水泥用量不宜超過(guò)350kg/m 3 。
4. 使用中砂或粗砂,不宜用細(xì)砂。
5. 粗骨料級(jí)配良好,一般采用連續(xù)級(jí)配,且石子最大粒徑為40mm。
6. 選擇好外加劑,一般不宜摻用普通緩凝減水劑,宜摻用高效減水劑或微膨脹劑,冬天可用早強(qiáng)劑。
7. 合理選用水泥品種品牌,一般選用普硅425(R)、525(R),且收縮變形小的水泥。
8. 精心設(shè)計(jì)混凝土配合比,注意水灰比不大于0.50,砂率不宜過(guò)大。
9. 混凝土攪拌均勻不離析不泌水。
10.施工方面要避免夏天中午施工,要及時(shí)覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),切縫要及時(shí),防裂鋼筋要放好,不能變形移位等。
3 開(kāi)裂
3.1 成因
開(kāi)裂是指混凝土板面呈縱向或斜向斷開(kāi)的裂縫。這種裂縫短則幾十厘米,長(zhǎng)達(dá)十幾米,這種裂縫處理起來(lái)比較困難,一般以預(yù)防為主,一旦出現(xiàn),只好打掉重新澆注混凝土。它的主要成因有二個(gè)方面:一是施工工藝引起的,如基層沒(méi)有壓實(shí)、接搓不良、沒(méi)有噴水濕潤(rùn),混凝土攤鋪厚度不均勻、振搗不密實(shí),切縫深度不夠,脹縫沒(méi)有搞好等;二是使用不當(dāng)引起的, 有的過(guò)早開(kāi)放交通,混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,造成局部集中受力而開(kāi)裂,還有的混凝土板塊邊緣沒(méi)有采取保護(hù)措施,汽車(chē)橫向碾壓而開(kāi)裂。
3.2 防治
施工上要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行,確保施工質(zhì)量,力求做到基層壓實(shí)、接搓良好、路基保持濕潤(rùn),混凝土攤鋪均勻、振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)充分,切縫及時(shí)且深度夠,冬天可采用真空吸水。使用上要使混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,才能開(kāi)放交通,同時(shí)在混凝土板塊邊緣要考慮保護(hù)性措施。
4 荷載試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
?。?)靜載試驗(yàn)荷載效率各控制載面已達(dá)到0.823、0.783、0.838,滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)程要求。
?。?)靜載試驗(yàn)結(jié)果表明:經(jīng)加固后的2#、3#拱肋在彈性范圍內(nèi)工作,橋臺(tái)基礎(chǔ)在次重車(chē)加載的情況下幾乎沒(méi)有位移,整體結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度滿(mǎn)足重車(chē)通行。
[參考文獻(xiàn)]
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為施工質(zhì)量良好的橋面,將會(huì)提高微彎橋面板的承載力,并且頂層鋼筋將參與抵抗弦桿斷面負(fù)彎矩,所以決定鑿除原有破損橋面,除配常規(guī)的構(gòu)造鋼筋外,在負(fù)彎矩區(qū)加設(shè)受力鋼筋,縱向可設(shè)在弦桿計(jì)算的負(fù)彎矩區(qū)起抗拉作用,橫向全橋布置,并保證截面的厚度,以提高微彎橋面板的承載力。
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