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預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

  一、預(yù)應(yīng)力混凝土配制與澆筑

     1.預(yù)應(yīng)力混凝土應(yīng)優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,不宜使用礦渣硅酸鹽水泥,不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥。粗集料應(yīng)采用碎石,其粒徑宜為5~25mm。

  2.混凝土中的水泥用量不宜大于500kg/m3,特殊情況下不得大于550kg/m3

  3。混凝土中嚴禁摻人氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。

  4.從各種材料引入混凝土中的氯離子總含量(折合氯化物含量)不宜超過水泥用量的0.06%。超過0.06%時,宜采取摻加阻銹劑、增加保護層厚度、提高混凝土密實度等防銹措施。干燥環(huán)境中的小型預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中,氯離子含量可提高一倍。

  5.澆筑混凝土?xí)r,對預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及鋼筋密集部位,應(yīng)加強振搗。對先張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋,對后張構(gòu)件應(yīng)避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道。

  6.混凝土施工尚應(yīng)遵守相關(guān)的規(guī)定。

  二、預(yù)應(yīng)力張拉施工

      1.預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)由工程技術(shù)負責(zé)人主持,張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

  2.張拉機具設(shè)備應(yīng)配套校驗,配套使用。校驗應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進行。張拉機具設(shè)備的校驗期限不得超過半年且不超過200次張拉作業(yè)。彈簧測力計的校驗期限不宜超過2個月。

  3.預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計要求。當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉或計人錨圈口預(yù)應(yīng)力損失時,可比設(shè)計要求提高5%,但在任何情況下不得超過設(shè)計規(guī)定的最大張拉控制應(yīng)力。

  4.預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時,應(yīng)以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無規(guī)定時,實際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施后,方可繼續(xù)張拉。

  5.預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行,錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不得大于設(shè)計或規(guī)范規(guī)定。

  6.先張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  (1)張拉臺座應(yīng)具有足夠的強度和剛度,其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5,抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度,受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。

  (2)預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)在鋼筋骨架完成后一并穿人就位。就位后,禁止使用電弧焊對梁體鋼筋及模板進行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴。

  (3)同時張拉多根預(yù)應(yīng)力筋時,各根預(yù)應(yīng)力筋的初始應(yīng)力應(yīng)一致。張拉過程中應(yīng)使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。

  (4)張拉程序應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未規(guī)定時。

  (6)放張預(yù)應(yīng)力筋時混凝土強度必須符合設(shè)計-要求,設(shè)計未規(guī)定時,不得低于強度設(shè)計值的75%。放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)分階段、對稱、相互交錯地放張。放張前,應(yīng)將限制位移的模板拆除。

  7.后張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:

  (1)預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合下列要求:

  1)管道安裝就位后應(yīng)立即通孔檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時疏通。管道經(jīng)檢查合格后應(yīng)及時將其端面封堵,防止雜物進入;2)管道安裝后,需在其附近進行焊接作業(yè)時,必須對管道采取保護措施。

  (2)預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合下列要求:

  1)先穿束后澆混凝土?xí)r,澆筑混凝土之前,必須檢查管道確認完好;澆筑混凝土?xí)r應(yīng)定時抽動、轉(zhuǎn)動預(yù)應(yīng)力筋;2)先澆混凝土后穿束時,澆筑后應(yīng)立即疏通管道,確保其暢通;3)混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時,養(yǎng)護期內(nèi)不得裝入預(yù)應(yīng)力筋;4)穿束后至孔道灌漿完成,應(yīng)控制在下列時間以內(nèi),否則應(yīng)對預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施:

 ?、倏諝鉂穸却笥?0%或鹽分過大時;7d②空氣濕度40%~70%時;15d;③空氣濕度小于40%時;20d。

  5)在預(yù)應(yīng)力筋附近進行電焊時,應(yīng)對預(yù)應(yīng)力鋼筋采取保護措施。

  (3)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列要求:

  1)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計未要求時,不得低于強度設(shè)計值的75%。且應(yīng)將限制位移的模板拆除后,方可進行張拉;2)預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計未要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

 ?、偾€預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋。,宜在兩端張拉;長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,可在一端張拉;②當(dāng)同一截面中有多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋時,張拉端宜均勻交錯的設(shè)置在結(jié)構(gòu)的兩端。

  3)張拉前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對孔道的摩阻損失進行實測,以便確定張拉控制應(yīng)力值,并確定預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值;4)預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時,可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間,后上、下或兩側(cè);5)預(yù)應(yīng)力筋張拉程序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

  6)張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲、斷筋的數(shù)量不得超過有關(guān)規(guī)定。超過規(guī)定數(shù)量時,原則上應(yīng)更換,當(dāng)?shù)?;能更換時,在條件許可下,可采取補救措施,如提高其他鋼絲束控制應(yīng)力值,需滿足設(shè)計上各階段極限狀態(tài)的要求。

  (4)張拉控制應(yīng)力達到穩(wěn)定后方可錨固,預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm。錨具應(yīng)用封端混凝土保護,當(dāng)需較長時間外露時,應(yīng)采取防銹蝕措施。錨固完畢經(jīng)檢驗合格后方可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋,嚴禁使用電弧焊切割。

  (5)預(yù)應(yīng)力筋張拉后,應(yīng)及時進行孔道壓漿,多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道,應(yīng)張拉完一跨灌注一跨??椎缐簼{宜采用水泥漿。水泥漿的強度應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無要求時不得低于30MPa。

  (6)壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況,如有不實,應(yīng)及時處理。壓漿作業(yè),每一工作班應(yīng)留取不少于3組砂漿試塊,標(biāo)養(yǎng)28d,以其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。

  (7)壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)白天氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間進行。

  (8)埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具,壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求,一般不低于結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的80%,且不低于30MPa。

  (9)孔道內(nèi)的水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定后方可吊移預(yù)制構(gòu)件,設(shè)計未要求時,應(yīng)不低于砂漿設(shè)計強度的75%。


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