干混砂漿亦稱(chēng)預(yù)拌（干）砂漿，它是經(jīng)準(zhǔn)確配料和均勻混合后，由工廠化方式生產(chǎn)而制成的干粉砂漿成品，到施工現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂?。干混砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用是建筑業(yè)和建材業(yè)的一次新技術(shù)革命，是未來(lái)材料發(fā)展的一個(gè)主要方向。

　　1.產(chǎn)品品種

　　砂漿是各類(lèi)建筑和構(gòu)筑工程中應(yīng)用十分廣泛的材料，以其薄層發(fā)揮黏結(jié)、裝飾、防護(hù)和襯墊等作用。黏結(jié)功能為主的砂漿主要有砌筑砂漿、墻地磚粘貼砂漿、勾縫砂漿、錨固砂漿等；以裝飾修效果為主的砂漿主要有各種抹面砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、彩色裝飾砂漿等；起防護(hù)作用的有防水砂漿、各種耐蝕砂漿、地面自流平砂漿、耐磨砂漿、絕熱保溫砂漿、吸聲砂漿、修復(fù)砂漿、防霉砂漿、屏蔽砂漿等。

　　2.原料組成

　　干混砂漿的種類(lèi)很多，其成分也比較復(fù)雜。生產(chǎn)干混砂漿應(yīng)盡量利用當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源和工業(yè)廢渣，其原料組成一般為：膠結(jié)料采用水泥、石膏、灰鈣、膠粉等；主要集料有黃沙、石英砂、石灰石、白云石、聚苯顆粒和?；⒅榈龋坏V物摻和料主要是工業(yè)副產(chǎn)品、工業(yè)廢料及部分天然礦石等，如礦渣、粉煤灰、火山灰、細(xì)硅石粉；另外還有保水增稠材料及各種外加劑等。

　　3.生產(chǎn)工藝

　　干混砂漿生產(chǎn)按要求及市場(chǎng)不同有不同方案。常用的是塔式工藝布局，將所有預(yù)處理好的原料提升到原料筒倉(cāng)內(nèi)部，原材料依靠自身的重力從料倉(cāng)中流出，經(jīng)電腦配料、螺旋輸送計(jì)量、混合再到包裝機(jī)包裝成袋（散裝裝入散裝車(chē)或流動(dòng)罐）等工序后成為最終產(chǎn)品，全部生產(chǎn)由電腦控制系統(tǒng)操作，其配料精度高、使用靈活，采用密閉的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備使現(xiàn)場(chǎng)清潔、無(wú)粉塵污染，保證了工人健康；模塊式的設(shè)備結(jié)構(gòu)便于擴(kuò)展，使生產(chǎn)容量能和市場(chǎng)的發(fā)展相銜接。

　　4.性能特點(diǎn)

　　傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制使用，需要占用一定的場(chǎng)地，而且粉塵對(duì)場(chǎng)地會(huì)造成一定的環(huán)境污染，同時(shí)材料露天堆放在土地上，導(dǎo)致雜質(zhì)較多、含泥量大、配料計(jì)量不準(zhǔn)確、和易性難控制；骨料篩分隨意性大導(dǎo)致砂漿空隙率偏高、干縮率大、抗?jié)B性差，最終導(dǎo)致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和滲透等問(wèn)題發(fā)生。相比而言，干混砂漿所有配料在生產(chǎn)車(chē)間按照精確的計(jì)量、充分混合均勻后，到工地現(xiàn)場(chǎng)按照確定的砂漿比加水?dāng)嚢杓纯伞Ｋ朔伺淞嫌?jì)量不準(zhǔn)確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等眾多問(wèn)題。同時(shí)通過(guò)摻加不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如強(qiáng)塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤(rùn)滑性、強(qiáng)度、耐腐蝕、不褪色、密封性、抗裂抗?jié)B性等，基本可滿足新型墻體材料的要求。

　　5.生產(chǎn)設(shè)備組成

　　主要是由水泥儲(chǔ)料罐、粉煤灰儲(chǔ)料罐、黃沙儲(chǔ)料罐、大小配料秤、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、雙軸槳葉無(wú)重力（犁刀）式混合機(jī)、成品倉(cāng)、除塵系統(tǒng)（脈沖式除塵器）、氣相平衡系統(tǒng)、控制系統(tǒng)（按鈕式、PLC工控式）、儲(chǔ)料倉(cāng)、自動(dòng)包裝機(jī)。

　　不同的干粉砂漿原料經(jīng)自動(dòng)計(jì)量后被送入雙軸槳葉無(wú)重力（犁刀）式混合機(jī)，經(jīng)過(guò)混合后進(jìn)入成品倉(cāng)，一部分由自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行袋裝，一部分通過(guò)提升機(jī)輸送到散裝儲(chǔ)料罐由散裝車(chē)注進(jìn)背罐車(chē)送進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，直接在背罐倉(cāng)下面的下料器插入水源邊攪拌邊使用。