礦粉-粉煤灰復(fù)摻技術(shù)在商品混凝土中的應(yīng)用
礦粉-粉煤灰復(fù)摻技術(shù),是指在商品混凝土中摻入粉煤灰的同時摻入一定量磨細(xì)的礦渣粉,以改善商品混凝土性能.粉煤灰是從電廠煙道氣體中收集下來很細(xì)的煤灰,或是干排灰經(jīng)粉磨達(dá)到規(guī)定細(xì)度,呈淺灰色.其主要礦物組成是鋁硅玻璃體,并有少量晶態(tài)礦物.礦粉是高爐冶煉生鐵時所得以硅酸鈣和鋁酸鈣為主要成分的熔融物,經(jīng)淬冷成粒后即為?;郀t礦渣.2007年來,吉林市昌泰混凝土有限責(zé)任公司,對礦粉-粉煤灰復(fù)摻后的商品混凝土進(jìn)行了反復(fù)試驗和生產(chǎn)實踐證明,復(fù)摻粉煤灰和礦粉的商品混凝土,不僅能夠降低商品混凝土的生產(chǎn)成本,降低環(huán)境污染程度,更重要的是它能夠改善商品混凝土的和易性和可泵性,降低坍落度損失,減少混凝土的早期開裂現(xiàn)象,提高混凝土的耐久性.筆者進(jìn)行了礦粉和粉煤灰復(fù)摻技術(shù)在吉林市昌泰混凝土有限責(zé)任公司生產(chǎn)的混凝土中的應(yīng)用試驗研究.
1 礦粉-粉煤灰復(fù)合摻合料增塑減水機(jī)理分析
礦粉-粉煤灰復(fù)合摻合料對新拌水泥混凝土的增塑減水作用,主要是與其顆粒的物理性態(tài)有關(guān),這些物理性態(tài)包括摻合料顆粒大小及顆粒形狀,表面光滑度,是否堅硬、無孔,以及親水性如何等,可歸結(jié)為超細(xì)礦物摻合料的“微填充效應(yīng)”、“形貌效應(yīng)”、“比重效應(yīng)”和“分散效應(yīng)”[1]等.各類效應(yīng)并不是相互獨(dú)立的在起作用,而是相互伴隨相互依存的.例如,摻合料顆粒的粒徑大小對填充效應(yīng)有影響,同時也影響著顆粒的分散效應(yīng).所以,在對超細(xì)礦物摻合料的研究中,應(yīng)將其作為整體.超細(xì)礦物摻合料的增塑減水機(jī)理在于物理性態(tài)的發(fā)揮,即在與高效減水劑的共同作用下,超細(xì)礦物摻合料才具有“微填充效應(yīng)”、“形貌效應(yīng)”、“比重效應(yīng)”及“分散效應(yīng)”.
2 試驗原料和試驗方法
2.1試驗原材料
(1)水泥.吉林亞泰水泥廠P.O 42.5;
(2)砂.松花江中砂,細(xì)度模數(shù)3.0,松散堆積密度1 620 kg/m3;
?。?)石子.松花江卵石,5~25連續(xù)級配,松散堆積密度1 520 kg/m3;
?。?)粉煤灰.吉林市江北熱電廠I級粉煤灰,燒失量1.6%,含水量0.1%;
(5)礦粉.明城礦粉S 95級,燒失量0,比表面積443 m2/kg;
?。?)外加劑.吉林市新安新型建材有限公司萘系高效減水劑,含固量40%,自己復(fù)配混凝土泵送劑;
?。?)水.符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)的深井水.
2.2試驗方法
?。?)配合比設(shè)計參照J(rèn)G55-2000《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范》并結(jié)合經(jīng)驗制定;
?。?)混凝土的坍落度、和易性參照GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能實驗方法標(biāo)準(zhǔn)》,在試驗室按當(dāng)時的生產(chǎn)情況試驗的結(jié)果;
(3)混凝土的配合比.試驗采用最常用的幾種強(qiáng)度等級的混凝土配合比,其具體數(shù)據(jù)見表1.
3 試驗結(jié)果與分析
3.1試驗結(jié)果
按上述配比方案設(shè)計,各等級混凝土配合比的結(jié)果見表2.
3.2試驗結(jié)果分析
(1)對混凝土工作性的影響如表2所示,當(dāng)達(dá)到相同的坍落度時,混凝土的單位用水量礦粉-粉煤灰復(fù)摻較單摻粉煤灰的混凝土要少,且泵送劑摻量亦少.這是由于礦粉-粉煤灰復(fù)合摻合料與高效減水劑雙摻時,具有復(fù)合減水率,它表現(xiàn)出強(qiáng)烈的增塑減水作用.對新拌混凝土的增塑減水作用,主要是與其顆粒的物理性態(tài)有關(guān),光滑、堅硬的球形顆粒在水泥顆粒間可以起到一種“滾珠”的作用,增加了混凝土拌和物的流動性,所以,單位用水量減少.
采用復(fù)摻技術(shù)配制的混凝土流動性較單摻粉煤灰的混凝土要好,混凝土中摻入超細(xì)摻合料后,由于其細(xì)度小于水泥顆粒,在取代了部分水泥后,這些小顆粒在水泥顆粒的空隙間起填充作用,使膠凝材料具有更好的級配.在保持相同用水量的情況下,可增加混凝土的流動度,改善和易性.填充作用的另一好處是增加了粘聚性,降低混凝土的泌水、離析,有效地改善了混凝土的和易性和可泵性,使混凝土有良好的工作性能.
(2)對混凝土強(qiáng)度影響如表2所示,礦粉-粉煤灰復(fù)摻技術(shù)的混凝土3 d,7 d強(qiáng)度較低,但后期強(qiáng)度增長較快,28 d,60 d強(qiáng)度均超過單摻粉煤灰混凝土.這是由于礦粉具有較高的活性,并且礦粉和粉煤灰均能夠和水泥水化產(chǎn)物進(jìn)行二次反應(yīng),提高了混凝土的后期強(qiáng)度,同時,由于礦粉和粉煤灰的微集料效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)及其兩者的互補(bǔ)效應(yīng),體現(xiàn)出“1+1>2”的效果,從而使混凝土的孔隙率下降,強(qiáng)度提高.
4 結(jié)語
采用復(fù)摻技術(shù)制備的商品混凝土,具有優(yōu)良的和易性,能夠降低混凝土的單位用水量,同時能提高混凝土的后期強(qiáng)度和耐久性,并具有顯著的環(huán)保效應(yīng).將復(fù)摻技術(shù)應(yīng)用于商品混凝土中,能夠顯著地降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的競爭力,對企業(yè)的發(fā)展具有良好的牽引力.因此,將復(fù)摻技術(shù)廣泛應(yīng)用于商品混凝土中具有廣闊的前景.
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