1 引言

　　隨著我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的不斷深入發(fā)展、建設(shè)工程正在日益蓬勃發(fā)展起來。而其中鋼筋混凝土工程更是首當(dāng)其沖。如何確?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，是提高混凝土工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。以下就影響混凝土強(qiáng)度的幾大因素作一分析。眾所周知，混凝土生產(chǎn)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程，原材料、拌和、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)中影響混凝土質(zhì)量的因素很多，生產(chǎn)過程中很難對(duì)各個(gè)因素進(jìn)行全面監(jiān)控，因此，必須結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)各種影響因素進(jìn)行分析研究，確定其中的重點(diǎn)因素，并對(duì)其實(shí)施監(jiān)控以確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到預(yù)期要求。

　　2 影響混凝土強(qiáng)度的幾大因素

　　2.1混凝土原材料的影響

　　1）水泥

　　水泥的主要檢驗(yàn)指標(biāo)有如下一些：安定性、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、用水量、凝結(jié)時(shí)間、抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等，而混凝土的強(qiáng)度取決于其組成部分：硬化水泥漿體、界面過渡區(qū)和骨料強(qiáng)度的綜合效應(yīng)，而水泥強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度關(guān)系最密切，凡影響水泥強(qiáng)度的因素均同樣地影響混凝土強(qiáng)度。

　　2）細(xì)骨料

　　細(xì)骨料（砂子）對(duì)混凝土強(qiáng)度影響較大的主要是細(xì)度模數(shù)和含泥量，砂子越細(xì)對(duì)混凝土強(qiáng)度越不利，含泥量的增大不僅會(huì)影響混凝土強(qiáng)度，而且對(duì)混凝土抗凍等性能也不利。

　　3）粗骨料

　　粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度主要影響因素包括骨料自身強(qiáng)度、礦物組成、最大粒徑等。因?yàn)楣橇蠌?qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥漿基體和界面過渡區(qū)的強(qiáng)度，骨料的強(qiáng)度尚未被充分利用。只有在輕骨料混凝土或高強(qiáng)混凝土情況下，水泥漿基體和過渡區(qū)強(qiáng)度高于或接近骨料強(qiáng)度時(shí)，才必須認(rèn)真考慮骨料強(qiáng)度問題。另外，骨料礦物組成不同會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度。骨料的針片狀含量的增加會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生較大的不利影響，這是因?yàn)獒樒瑺罟橇系谋缺砻娣e大特別是他們的內(nèi)摩擦力大，含量增多時(shí)會(huì)增大粗骨料的表面積和孔隙率，從而降低混凝土的拌合物的流動(dòng)性，并會(huì)加重露石和離析現(xiàn)象?？傊?，針片狀顆粒不僅會(huì)影響混凝土的和易性、水泥用量和強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)影響其耐久性，惡化混凝土的性能，造成骨料的孔隙率增大，單位用水量和變形增加。因此必須嚴(yán)格限制骨料中的針片狀含量，對(duì)采用泵送砼工程來說更是如此。

　　石子的最大料徑對(duì)混凝土的強(qiáng)度有很大影響，骨料的最大料徑的增大會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低，且水灰比越小此效應(yīng)越為明顯。其原因主要為以下幾方面

　?。?）較大料徑的骨料減小了其比表面積，從而粘結(jié)強(qiáng)度較小，使得混凝土強(qiáng)度降低。

　?。?）較大料徑的骨料對(duì)硬化水泥漿體的體積變化約束也較大，因而會(huì)在硬化水泥漿體中引起附加拉應(yīng)力，使混凝土強(qiáng)度削弱。甚至該應(yīng)力會(huì)在界面區(qū)產(chǎn)生微裂縫，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。

　?。?）較大料徑的骨料上更易聚集內(nèi)部泌水形成水囊，從而在這些位置上的界面過渡區(qū)產(chǎn)生微裂縫，引起混凝土強(qiáng)度的降低。

　　3）拌和水的影響

　　拌和水中雜質(zhì)過量時(shí)將會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，因此對(duì)于混凝土拌合用水也應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)。[Page]

　　4）粉煤灰的影響

　　粉煤灰作為混凝土的混合材在建筑工程中的應(yīng)用日益增多，摻入品質(zhì)優(yōu)良的粉煤灰對(duì)改善混凝土性能、降低造價(jià)、提高混凝土的耐久性。粉煤灰細(xì)度的大小，對(duì)配制的混凝土強(qiáng)度等性能影響很大。因細(xì)灰含有大量具有火山灰活性的玻璃珠，當(dāng)摻入混凝土中時(shí)，能與水泥水化析出的氫氧化鈣，生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等膠凝物質(zhì)細(xì)灰在混凝土中，能起到滾珠作用、致密作用，可減少混凝土的用水量，改善和易性，提高密實(shí)性促進(jìn)混凝土的均勻性。而顆粒較粗的粉煤灰，其強(qiáng)度低、活性小，用于混凝土中不但增加水泥漿體中的疏松顆粒，還會(huì)增加用水量，對(duì)混凝土強(qiáng)度有不利影響。因此粉煤灰細(xì)度應(yīng)作為首要考核和控制的指標(biāo)。

　　5）外加劑

　　外加劑本身對(duì)混凝土強(qiáng)度幾乎沒有影響，雖然混凝土拌合物中加入少量引氣劑可改善拌合物的流動(dòng)性，從而減少用水量使強(qiáng)度得到一定提高，但摻入不當(dāng)會(huì)使混凝土中的氣孔增多，從而使混凝土強(qiáng)度降低。

　　2.2配合比的影響

　　配合比對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響主要體現(xiàn)在水灰比的大小上。一般情況下，普通混凝土的強(qiáng)度和水灰比成反比關(guān)系，在施工配比已確定的情況下，拌和過程中影響水灰比的因素主要是拌和系統(tǒng)計(jì)量的準(zhǔn)確性和現(xiàn)場(chǎng)砂石的水量，尤其是砂石含水量往往會(huì)因批次及天氣的變化波動(dòng)很大，必須及時(shí)檢測(cè)并對(duì)水灰比做出相應(yīng)調(diào)整，確保施工配合比的準(zhǔn)確。

　　2.3施工措施的影響

　　施工措施包括攪拌、運(yùn)輸、澆注、振搗等方面，施工中各環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會(huì)影響到現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土的強(qiáng)度。在攪拌、運(yùn)輸和澆注環(huán)節(jié)中主要應(yīng)防止混凝土拌合物的離析振搗應(yīng)適當(dāng)，振搗不足會(huì)造成混凝土密實(shí)性差甚至出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷，而過分振搗又會(huì)使混凝土內(nèi)粗骨料下沉，水泥漿上升而出現(xiàn)分層離析，這兩種情況都會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度。

　　2.4養(yǎng)護(hù)的影響

　　混凝土澆搗完成后必須按規(guī)定進(jìn)行潮濕或保水養(yǎng)護(hù)以保證結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度正常發(fā)展。養(yǎng)護(hù)好壞對(duì)水泥水化有重大影響。必須嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度，貫徹。養(yǎng)護(hù)措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。

　　3 保證混凝土質(zhì)量的措施

　　由上分析，我們看到，影響混凝土質(zhì)量的重點(diǎn)因素為水泥、砂、石骨料、粉煤灰、水、外加劑等混凝土原材料和配合比、施工、養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生一定影響，其中須重點(diǎn)控制的因素為：水泥強(qiáng)度，砂子細(xì)度、含泥量及含水量，石子針片狀含量及最大料徑，粉煤灰細(xì)度，配合比（水灰比）的準(zhǔn)確性，澆注時(shí)拌合物和易性，混凝土拌合物含氣量，振搗強(qiáng)度和振搗時(shí)間，養(yǎng)護(hù)溫度和濕度。

　　以上各控制因素中，砂、石、粉煤灰等材料控制指標(biāo)檢測(cè)周期很短，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制，混凝土中含氣、和易性等指標(biāo)亦可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制。而水泥強(qiáng)度常規(guī)檢驗(yàn)所需齡期較長(zhǎng)，其檢驗(yàn)結(jié)果一般較晚才能出來。，而水泥強(qiáng)度又是影響混凝土強(qiáng)度和確定、調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)配合比的最重要因素，因此必須采用水泥快速檢驗(yàn)方法預(yù)測(cè)水泥28天強(qiáng)度，作為混凝土生產(chǎn)控制的依據(jù)另外對(duì)混凝土配比的準(zhǔn)確性控制應(yīng)通過成品混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)可以此評(píng)價(jià)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，而常規(guī)28天強(qiáng)度檢驗(yàn)不能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制的目的，必須研發(fā)新的快速檢驗(yàn)法用于混凝土的強(qiáng)度檢驗(yàn)。

　　4 結(jié)語

　　綜上所述，影響混凝土強(qiáng)度的幾大因素，發(fā)生在砼配料、攪拌、運(yùn)輸、攪搗、養(yǎng)護(hù)等各方面，我們質(zhì)量監(jiān)管人員的職責(zé)就是要采取切實(shí)措施嚴(yán)密控制好這些影響因素，確保混凝土的施工質(zhì)量。