建設(shè)資源節(jié)約型水泥產(chǎn)業(yè)任重道遠(yuǎn)
參加今年國際水泥峰會(huì),聽到最多的是水泥工業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展的問題;感觸最深的是水泥工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、余熱發(fā)電、處置廢棄物的話題,頻繁出現(xiàn)在大會(huì)發(fā)言者的講稿中和參會(huì)代表們的交談里。
“十五”期間,我國水泥工業(yè)取得了長足進(jìn)步,2005年水泥產(chǎn)量達(dá)到10.64億噸,同比增長9.4%,新型干法水泥高速增長,落后的生產(chǎn)方式得到了有效遏制,并逐步退出市場,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在水泥產(chǎn)量高速增長的同時(shí)得到了快速調(diào)整。預(yù)計(jì)“十一五”期間,新型干法水泥比重將由40%提高到70%。在喜悅的同時(shí),我們也應(yīng)清醒地看到,目前水泥產(chǎn)量急劇高速增長已經(jīng)受到資源、能源、交通運(yùn)輸瓶頸的制約,環(huán)境壓力不斷加大,粗放的增長方式已難以為繼。如何走出一條“低投入、低消耗、低排放、高效率”的資源節(jié)約型、生態(tài)友好型、環(huán)境保護(hù)型水泥工業(yè)發(fā)展之路,是“十一五”期間水泥工業(yè)面臨的主要任務(wù)。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是建設(shè)節(jié)約型水泥產(chǎn)業(yè)的主要途徑,以2005年產(chǎn)量為例,水泥單耗每下降1個(gè)百分點(diǎn),就可年節(jié)約標(biāo)煤106萬噸。水泥工業(yè)在利用、處置備種工業(yè)廢棄物方面更是具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,月前,年處理工業(yè)廢渣和粉煤灰達(dá)1.5億噸,利用廢棄物替代部分原燃材料鍛燒水泥熟料,既處置了廢料,減少廢棄物對土地的污染和消耗,又節(jié)約了能源,還減少了有害氣體的排放。
水泥行業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的高能耗行業(yè),就國內(nèi)目前最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝而言,仍有大量的350℃以下的余熱不能完全被利用,其浪費(fèi)的熱量約占系統(tǒng)總熱量的30%左右。因此,回收廢熱進(jìn)行發(fā)電,將廢熱轉(zhuǎn)化為電能,既減少了水泥生產(chǎn)過程中的能耗,又減輕了對環(huán)境的熱污染,可以說通過在生產(chǎn)過程中的余熱利用,消納大量的工業(yè)廢渣廢料、生活垃圾,甚至有毒有害廢棄物,不僅可以減少自然資源的消耗、環(huán)境的污染,還可以變廢為寶,化害為利。對企業(yè)而言,通過資源的高效利用和循環(huán)利用,既可以降低生產(chǎn)成本,享受國家優(yōu)惠政策,提高企業(yè)競爭力,又可以為社會(huì)環(huán)境的改善作出貢獻(xiàn)。
目前,我國水泥行業(yè)整體水平與國際先進(jìn)水平的差距還較大,資源綜合利用率、能源消耗水平、環(huán)境保護(hù)程度還存在一定差距,但反過來想,這也正是行業(yè)發(fā)展?jié)摿χ凇1敬畏鍟?huì)大力倡導(dǎo)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),利國、利企、利民,通過政府的引導(dǎo)與支持,吸收國際上已經(jīng)取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)與成果,勇于探。建設(shè)節(jié)約型水泥產(chǎn)業(yè)的目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。
將于3月27日在北京舉行的水泥與混凝土利廢技術(shù)與可持續(xù)發(fā)展論壇將對廢棄物利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)做更深入地研討,會(huì)議主要議題包括:
1. 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的技術(shù)政策和戰(zhàn)略選擇;
2. 國家水泥工業(yè)利廢減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)等方面的有關(guān)扶持政策和進(jìn)展;
3. 新技術(shù)、新工藝、新材料在水泥、混凝土和建筑工程中應(yīng)用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;
4. 水泥、混凝土工業(yè)利用廢棄物及減少污染物排放量的工程技術(shù);
5. 化學(xué)激發(fā)膠凝材料:活性激發(fā)機(jī)理、微觀結(jié)構(gòu)、物化性能;產(chǎn)品制備技術(shù)、建筑工程應(yīng)用與耐久性;
6. 水泥與混凝土企業(yè)節(jié)能利廢減排,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
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