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現(xiàn)澆泡沫混凝土施工技術(shù)

蓬萊市房地產(chǎn)管理處 · 2012-07-05 00:00 留言

  1.前言

  1.1現(xiàn)澆泡沫混凝土施工技術(shù)是利用物理機(jī)械方法將現(xiàn)澆泡沫混凝土泡沫劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的漿料中,經(jīng)均勻混合后澆注成型并養(yǎng)護(hù)而成的新型保溫、隔熱、隔聲材料的一種工藝技術(shù)。

  1.2現(xiàn)澆泡沫混凝土是一種新型環(huán)保的節(jié)能材料,將其按照設(shè)計(jì)要求埋植于鋼筋混凝土樓板上或大型廣場(chǎng)的裝飾面層以下,做墊層找坡替代混凝土找坡。由于其內(nèi)部含有大量的封閉空隙,具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、隔音、高強(qiáng)的物理性能。施工生產(chǎn)中能節(jié)約混凝土的使用量,是國(guó)家推廣的新型節(jié)能產(chǎn)品?,F(xiàn)澆泡沫混凝土為無(wú)機(jī)物質(zhì)材料,有非燃燒性,具有良好的防火性能。吸水率低不易開(kāi)裂,安全、環(huán)保、無(wú)毒、無(wú)污染。該材料既具有安全性又具有經(jīng)濟(jì)性,符合國(guó)家倡導(dǎo)的“環(huán)保節(jié)能型”建筑要求和建筑產(chǎn)業(yè)政策,該技術(shù)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先,具有良好的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果,推廣應(yīng)用前景廣闊。

  2.施工特點(diǎn)

  2.1輕質(zhì)

  由于泡沫砼內(nèi)部含有大量的封閉空隙,自身重量較輕,其密度一般在300-1200kg/m3范圍內(nèi),根據(jù)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度要求,通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整水泥及發(fā)泡劑用量調(diào)整其密度。利用這一特性可制作建筑物的墻體材料,大大減輕建筑物的自重,從而降低建筑物的結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

  2.2熱工性能優(yōu)良

  與傳統(tǒng)的建筑材料相比,泡沫混凝土熱導(dǎo)率較低,密度等級(jí)在300-1200kg/m3之間的泡沫混凝土,熱導(dǎo)率常在0.09-0.13w/m·k之間。不但具有良好的保溫性能,而且隔熱效果顯著。

  2.3隔音效果優(yōu)良

  泡沫混凝土是多孔型材料,因此它是一種具有一定吸音能力的材料,吸音性能比磚墻大約高5-10倍。

  2.4具有良好的防火性能

  泡沫混凝土是非燃性能的,它的傳導(dǎo)性能低,熱遷移慢,從而能保護(hù)其它構(gòu)件不受火災(zāi)的影響,在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體,因而具有良好的防火性能。

  2.5具有抗?jié)B性能

  吸水率低,表面不易開(kāi)裂,施工工藝簡(jiǎn)單,整體性能好,具有一定的抗?jié)B性能。

  2.6 施工方便

  輸送方便,機(jī)械直接輸送,不受場(chǎng)地大小、距離長(zhǎng)短限制,施工靈活方便。

  2.7安全、環(huán)保、無(wú)毒、無(wú)污染。

  3.適用范圍

  3.1石油工業(yè)

  在地質(zhì)勘探固體礦床鉆探領(lǐng)域,采用低比重水泥漿堵漏,可以減少泵送壓力,有利于泵送至漏失地段,起到防漏堵漏的目的。

  3.2煤礦開(kāi)采回填

  原煤開(kāi)采完畢,為了防止地面下沉,可用泡沫混凝土回填。

  3.3公路、鐵路、碼頭用于修建擋土墻、隔音墻

  運(yùn)用泡沫水泥預(yù)制件修建隔音墻,不但可以減低成本,而且效果也會(huì)更好。用泡沫水泥對(duì)擋土墻進(jìn)行回填、固土,不僅可以加固擋土墻,而且可以減輕擋土墻的負(fù)荷。

  3.4低溫地板熱供暖及內(nèi)外墻的隔熱、保暖隔音材料

  粉煤灰水泥發(fā)泡材料不能燃燒、質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)(0.06W·m-1·K-1)可做到接近聚苯乙烯隔熱板的水平(0.06W·m-1·K-1),其強(qiáng)度也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)聚苯乙烯隔熱板。

  3.5修建運(yùn)動(dòng)場(chǎng)和田徑跑道

  使用排水能力強(qiáng)的可滲性泡沫混凝土作為輕質(zhì)基礎(chǔ),上面覆以人造草皮, 可作為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)。或者在泡沫混凝土上鋪一層0.05m厚的多孔瀝青及塑料, 則可作為田徑跑道。

  3.6管線回填

  隨著人們生活質(zhì)量的提高以及出于安全性的考慮,水、油、氣、電、通訊線路都將轉(zhuǎn)入地下,運(yùn)用泡沫水泥對(duì)施工空穴進(jìn)行適當(dāng)回填,將會(huì)有效地保證管線的安全。

  總之,在一切承重壓力允許的領(lǐng)域,如構(gòu)建房頂邊坡、防火墻加固基礎(chǔ)等,現(xiàn)澆泡沫混凝土都是理想的材料。

  4.工藝原理

  4.1一般而言,單純的由一種物質(zhì)組成的發(fā)泡劑,難以制得高性能、低密度的泡沫混凝土。就引入氣體的方式來(lái)發(fā)泡,發(fā)泡方式可分為兩類(lèi):物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡。物理發(fā)泡即是用機(jī)械的方法把空氣、氮?dú)狻錃?、二氧化碳?xì)饣蜓鯕庖氲接伤?、骨料、穩(wěn)泡劑和水形成的漿體中使之形成一個(gè)亞穩(wěn)體系。該亞穩(wěn)體系的穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)大于水泥的初凝時(shí)間?;瘜W(xué)發(fā)泡則是將能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生目標(biāo)氣體的物質(zhì)(起泡劑)與水泥、骨料、穩(wěn)泡劑、縛水劑和水一起混合均勻,而后澆注成型,控制溫度使起泡劑反應(yīng)產(chǎn)生氣泡,其最佳的反應(yīng)狀態(tài)是在混合成型期間幾乎不反應(yīng),而在成型后并在水泥初凝之前逐步反應(yīng)完畢。由以上分析可見(jiàn),物理發(fā)泡對(duì)穩(wěn)泡劑(生產(chǎn)中也?;\統(tǒng)稱(chēng)為發(fā)泡劑)的要求比化學(xué)發(fā)泡要求高。也就是說(shuō),用同樣的穩(wěn)泡劑,采用化學(xué)發(fā)泡比物理發(fā)泡制得的泡沫混凝土的質(zhì)量要好些。但是,化學(xué)發(fā)泡對(duì)溫度、時(shí)間的掌握卻比較苛刻。

  4.2化學(xué)發(fā)泡工藝

  化學(xué)發(fā)泡工藝所用機(jī)械比較簡(jiǎn)單。由于水泥漿在澆注后、初凝前起泡劑繼續(xù)產(chǎn)生氣泡,因而具有膨脹作用,故化學(xué)發(fā)泡工藝多用于充填、堵漏、加固等場(chǎng)合,也可用于預(yù)制板領(lǐng)域。

  4.3物理發(fā)泡工藝

  物理發(fā)泡技術(shù)在地暖、地坪、屋頂邊坡、預(yù)制板等領(lǐng)域應(yīng)用較多。其關(guān)鍵技術(shù)除需要良好的穩(wěn)泡劑外,那就是泡沫發(fā)生器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在穩(wěn)泡劑的配方設(shè)計(jì)上,不需考慮與起泡劑的相互作用,因而選擇自由度較大。在設(shè)備方面,比化學(xué)發(fā)泡工藝還多使用了一臺(tái)空壓機(jī)和泡沫發(fā)生器。

  5.施工工序流程及操作要點(diǎn)

  5.1泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝流程如下:

  5.1.1施工工藝

  泡沫混凝土的生產(chǎn)過(guò)程包括泡沫制備、泡沫砼混合料制備、澆注成型、養(yǎng)護(hù)、檢驗(yàn)。

  基層清理-按設(shè)計(jì)要求支好模板-澆水濕潤(rùn)-生產(chǎn)泡沫混凝土-按施工順序澆注成型-養(yǎng)護(hù)-檢驗(yàn)和成品保護(hù)

  5.2  泡沫制備

  泡沫制備采用專(zhuān)門(mén)的制備機(jī)(泡沫發(fā)生器)制備原理為物理方法,通過(guò)空氣壓縮機(jī)將發(fā)泡劑輸入自動(dòng)發(fā)泡系統(tǒng)制備成泡沫。

  5.3  混合料制備

  泡沫混凝土混合料制備機(jī)械根據(jù)工程需要選用,有各類(lèi)自動(dòng)化泡沫混凝土專(zhuān)用機(jī)械。

  將配合好的水泥和水等用發(fā)泡機(jī)攪拌均勻,然后與發(fā)泡劑在管道中混合并由高壓泵輸送至施工部位,澆注成型。

  5.4  澆注成型

  泡沫混凝土為粘稠的流體,其中含有大量的空氣和吸附水。出料管不得在泡沫混凝土中來(lái)回?cái)[動(dòng),要及時(shí)對(duì)泡沫混凝土的表面平整度找平。泡沫混凝土拌合料氣泡比較穩(wěn)定后開(kāi)始澆筑,檢測(cè)取樣數(shù)量同加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣。待泡沫混凝土凝固72小時(shí)后才能拆除模板,以免破壞成品。如果澆筑的泡沫混凝土厚度超過(guò)100mm要進(jìn)行分層澆筑,確保澆筑好的成品或半成品不出現(xiàn)裂縫,保證現(xiàn)澆泡沫混凝土表面的平整度。

  5.5  養(yǎng)護(hù)

  自然養(yǎng)護(hù),以毛氈或草簾子覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。

  5.6  檢驗(yàn)與成品保護(hù)

  泡沫混凝土澆筑完畢后應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)管,澆筑完48小時(shí)內(nèi)不允許堆放材料及上人施工。做好成品檢驗(yàn)及保護(hù)工作。

  5.7   泡沫混凝土施工配合比及注意事項(xiàng)

  5.7.1泡沫混凝土混合料要充分?jǐn)嚢杈鶆?,?yán)格控制發(fā)泡劑的拌合用量,保證泡沫混凝土配合比的準(zhǔn)確性。

  5.7.2攪拌泡沫混凝土混合料時(shí),必須嚴(yán)格控制水的用量。

  5.7.3施工用水必須采用自來(lái)水,嚴(yán)禁含酸性物質(zhì)的水摻入泡沫劑中,以免產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),影響泡沫劑的發(fā)泡效果。

  5.8澆注前的管線及突出工作面的設(shè)備等提前埋設(shè),做好隱蔽驗(yàn)收工作,不允許后鑿洞口。

  5.9廣場(chǎng)、樓面、屋面等大面積澆注泡沫砼部位要按設(shè)計(jì)要求留出伸縮縫,以免造成溫度裂縫。

  6.材料與設(shè)備

  6.1材料

  6.1.1生產(chǎn)泡沫混凝土的原材料

  泡沫混凝土的生產(chǎn)原材料包括泡沫劑、水泥和水等。

  泡沫劑

  泡沫劑的質(zhì)量以堅(jiān)韌性,發(fā)泡倍數(shù)和泌水量等指標(biāo)來(lái)鑒定:泡沫的堅(jiān)韌性就是泡沫在空氣中在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不致破壞的特性,常以泡沫在單位時(shí)間內(nèi)的沉陷距來(lái)確定;發(fā)泡倍數(shù)是泡沫體積大于泡沫劑水溶液體積的倍數(shù),泌水量是指泡沫破壞后產(chǎn)生泡沫劑水溶液體積。當(dāng)泡沫質(zhì)量符合下列指標(biāo)時(shí),即可用于生產(chǎn)泡沫混凝土:○11h后泡沫的沉陷距不大于10mm;○21h的泌水量不大于80ml;○3泡沫的倍數(shù)不小于20。水泥采用復(fù)合32.5級(jí)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥等均可。

  6.2水泥、摻合料、發(fā)泡劑原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)中對(duì)原材料的檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

  6.3設(shè)備

  1泡沫砼輸送機(jī)HT-50專(zhuān)用機(jī)1-2臺(tái)

  2自動(dòng)發(fā)泡器HT-50專(zhuān)用機(jī)1臺(tái)

  3水泵1.2kw1-2臺(tái)有自來(lái)水可以免除

  4水管φ30塑料管200m

  5水桶20升2-3個(gè)

  7.質(zhì)量控制

  7.1現(xiàn)澆泡沫混凝土的原材料質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)要求和本工法第6.1條的質(zhì)量技術(shù)要求。

  7.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)泡沫混凝土的配合比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的材料密度等級(jí)進(jìn)行控制,確保泡沫砼的技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  7.3泡沫混凝土澆筑后半小時(shí)內(nèi)要對(duì)它表面的平整度進(jìn)行找平,以免破壞已成型的泡沫混凝土的質(zhì)量。

  7.4澆筑完泡沫混凝土后對(duì)其質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行取樣檢測(cè)。

  8.安全措施

  8.1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,建立健全施工安全保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制定。

  8.2工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)安排工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全交底,開(kāi)好班前安全生產(chǎn)會(huì)。

  8.3凡在2m或2m以上有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均應(yīng)遵照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91)的規(guī)定執(zhí)行。

  8.4本工法應(yīng)遵照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ22-2001)對(duì)安全進(jìn)行嚴(yán)格的檢查監(jiān)控。

  8.5施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行各專(zhuān)業(yè)工種安全操作技術(shù)規(guī)程,各特殊技術(shù)工種必須持證上崗,機(jī)械設(shè)備必須專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)。

  9.環(huán)境措施

  9.1成立施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和規(guī)章。

  9.2優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保設(shè)備,采取設(shè)立隔音墻、隔音罩等消音措施,降低施工噪音到允許值以下,同時(shí)盡可能避免夜間施工。

  9.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工,工完料凈,現(xiàn)場(chǎng)清潔。設(shè)立二級(jí)污水沉淀池,對(duì)廢水、污水進(jìn)行集中無(wú)害化處理,從根本上解決防止施工廢漿亂流。

  9.4根據(jù)施工平面圖,對(duì)所放的物料,統(tǒng)一安排,統(tǒng)一堆放,保證現(xiàn)場(chǎng)文明。

  9.5經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生宣傳教育,對(duì)宿舍定期檢查消毒,防止發(fā)生疾病。

  10.效益分析

  現(xiàn)澆泡沫混凝土材料與一般材料在使用過(guò)程中相比較有以下幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):

  10.1節(jié)約材料、降低成本

  現(xiàn)澆泡沫混凝土對(duì)于粉煤灰及煉鐵礦渣等廢物材料進(jìn)行充分利用;其自重輕,用于樓面能夠減輕樓面荷載,相應(yīng)能減少建筑物對(duì)鋼筋的使用量;屋面找坡層、保溫隔熱層的功能可以由現(xiàn)澆泡沫混凝土墊層一層代替,既節(jié)省了人工,又能節(jié)約了昂貴的屋面保溫材料,經(jīng)保守估算,此材料應(yīng)用于屋面每平米可節(jié)省造價(jià)15元,每完成一萬(wàn)平方米的同一類(lèi)型屋面可節(jié)省15萬(wàn)元;地溫采暖每平方米可節(jié)省造價(jià)10元,每應(yīng)用現(xiàn)澆泡沫填充一萬(wàn)平方米的地溫采暖可節(jié)省十萬(wàn)元。

  10.2改善建筑材料的使用功能

  可以此種材料替代屋面找坡層及采暖保溫層,而起到兩種功能合一的效果。

  10.3屋面保溫材料的替代品

  現(xiàn)澆泡沫混凝土材料用在屋面上,可以替代當(dāng)前被禁用而又沒(méi)有很好替代產(chǎn)品的水泥膨脹珍珠巖保溫層,解決了屋面保溫層內(nèi)吸水,長(zhǎng)期不能釋放出來(lái)的難題。

  10.4降低建筑物的荷載,減輕自重

  其體積密度在300-1200kg/m3,按不同施工部位根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以調(diào)整,能夠滿足各部位的使用要求,減輕建筑物及其他構(gòu)筑物的自重,增加了基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性。

  10.5施工方便,縮短工期

  現(xiàn)澆泡沫混凝土占用施工場(chǎng)地少,施工時(shí)由機(jī)械直接輸送,不受障礙物的影響,操作方便靈活,可以加班加點(diǎn)施工,對(duì)工程工期能夠有足夠的保障。

  10.6環(huán)保節(jié)能

  現(xiàn)澆泡沫混凝土為水泥制品性能穩(wěn)定,不污染周邊環(huán)境。按照設(shè)計(jì)配比做成的產(chǎn)品可以替代混凝土的功能,節(jié)約礦產(chǎn)資源。

  11.工程實(shí)例

  菏澤大劇院工程結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻體結(jié)構(gòu)。屋面找坡、保溫隔熱層、觀眾廳臺(tái)階下的結(jié)構(gòu)填充層及化妝間地面1000mm厚的建筑填充墊層,均設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆泡沫混凝土。屋面面積8200㎡,自2008年7月20日開(kāi)工到2008年7月28日完工;觀眾廳結(jié)構(gòu)填充現(xiàn)澆泡沫混凝土用量為120m3, 2008年7月29日一天澆筑完成;化妝間地面墊層使用量260m3,自2008年7月30日至2008年7月31日澆筑完成;整個(gè)工程使用量為1560m3,施工工期共計(jì)11天。

  該方法在工程中應(yīng)用的結(jié)果表明:此工法操作簡(jiǎn)便,容易掌握,施工靈活,施工效率高,能夠保證混凝土的平整度及強(qiáng)度,無(wú)裂紋、無(wú)疏松、無(wú)污染等現(xiàn)象,本項(xiàng)工作比預(yù)計(jì)工期提前五天。受到業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等單位的好評(píng);既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用,取得了很好的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。


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2024-12-28 14:12:33