普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法
2005-06-30 00:00
普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82—85
主編部門：城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部
批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)
施行日期：1986年7月1日
關(guān)于發(fā)布《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》等三本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知
計(jì)標(biāo)〔1985〕1889號(hào)
根據(jù)原國(guó)家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號(hào)通知的要求，由城鄉(xiāng)建設(shè)部中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位共同編制的《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》等三本標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審?，F(xiàn)批準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80—85、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81—85和《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82—85等三本標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九八六年七月一日施行。
該三本標(biāo)準(zhǔn)由城鄉(xiāng)建設(shè)部管理，其具體解釋等工作由中國(guó)建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由我委基本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)
一九八五年十一月二十五日
編制說明
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原國(guó)家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號(hào)通知的要求，由中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同各有關(guān)單位共同編制而成的。
在編制過程中，作了大量的調(diào)查研究和試驗(yàn)論證工作，收集并參考了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和其它國(guó)內(nèi)外有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，經(jīng)過反復(fù)討論修改而成的。在編制過程中曾多次征求全國(guó)各有關(guān)單位的意見，最后才會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。
本標(biāo)準(zhǔn)為普通混凝土基本性能中有關(guān)長(zhǎng)期性能和耐久性的試驗(yàn)方法。內(nèi)容包括抗凍性能試驗(yàn)（慢凍法、快凍法）、動(dòng)彈性模量試驗(yàn)、抗?jié)B性能試驗(yàn)、收縮試驗(yàn)、受壓徐變?cè)囼?yàn)、碳化試驗(yàn)、混凝土中的鋼筋銹蝕試驗(yàn)、抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)等九個(gè)方法。由于普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)涉及范圍較廣，本身又將隨著儀器設(shè)備的改進(jìn)和測(cè)試技術(shù)的提高而不斷發(fā)展，故希望各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中，能注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有需要修改補(bǔ)充之處，請(qǐng)?zhí)匾庖姾陀嘘P(guān)資料寄中國(guó)建筑科學(xué)研究院混凝土研究所，以便今后修改時(shí)參考。
城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部
一九八五年七月
第一章 總則
第1.0.1條 為了在確定混凝土性能特征值，檢查或控制現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量時(shí)，有一個(gè)統(tǒng)一的混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)方法，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
第1.0.2條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中所用普通混凝土的基本性能試驗(yàn)。
批準(zhǔn)部門：中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)
施行日期：1986年7月1日
關(guān)于發(fā)布《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》等三本國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的通知
計(jì)標(biāo)〔1985〕1889號(hào)
根據(jù)原國(guó)家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號(hào)通知的要求，由城鄉(xiāng)建設(shè)部中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位共同編制的《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》等三本標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審?，F(xiàn)批準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GBJ80—85、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJ81—85和《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82—85等三本標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，自一九八六年七月一日施行。
該三本標(biāo)準(zhǔn)由城鄉(xiāng)建設(shè)部管理，其具體解釋等工作由中國(guó)建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由我委基本建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)
一九八五年十一月二十五日
編制說明
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)原國(guó)家建委(78)建發(fā)設(shè)字第562號(hào)通知的要求，由中國(guó)建筑科學(xué)研究院會(huì)同各有關(guān)單位共同編制而成的。
在編制過程中，作了大量的調(diào)查研究和試驗(yàn)論證工作，收集并參考了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和其它國(guó)內(nèi)外有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，經(jīng)過反復(fù)討論修改而成的。在編制過程中曾多次征求全國(guó)各有關(guān)單位的意見，最后才會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。
本標(biāo)準(zhǔn)為普通混凝土基本性能中有關(guān)長(zhǎng)期性能和耐久性的試驗(yàn)方法。內(nèi)容包括抗凍性能試驗(yàn)（慢凍法、快凍法）、動(dòng)彈性模量試驗(yàn)、抗?jié)B性能試驗(yàn)、收縮試驗(yàn)、受壓徐變?cè)囼?yàn)、碳化試驗(yàn)、混凝土中的鋼筋銹蝕試驗(yàn)、抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)等九個(gè)方法。由于普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)涉及范圍較廣，本身又將隨著儀器設(shè)備的改進(jìn)和測(cè)試技術(shù)的提高而不斷發(fā)展，故希望各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中，能注意積累資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有需要修改補(bǔ)充之處，請(qǐng)?zhí)匾庖姾陀嘘P(guān)資料寄中國(guó)建筑科學(xué)研究院混凝土研究所，以便今后修改時(shí)參考。
城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部
一九八五年七月
第一章 總則
第1.0.1條 為了在確定混凝土性能特征值，檢查或控制現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量時(shí)，有一個(gè)統(tǒng)一的混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)方法，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。
第1.0.2條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物中所用普通混凝土的基本性能試驗(yàn)。
第二章 試件的制作及養(yǎng)護(hù)
第2.0.1條 本試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)用試件，除抗?jié)B、疲勞試驗(yàn)以外均以3塊為一組。制作每組長(zhǎng)期性能及耐久性試驗(yàn)的試件及其相應(yīng)的對(duì)比所用的拌合物應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的混凝土中取出，或在試驗(yàn)室用機(jī)械或人工單獨(dú)拌制。用以檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2.0.2條 試驗(yàn)室拌制混凝土制作試件時(shí)，其材料用量應(yīng)以重量計(jì)，稱量的精度應(yīng)為：水泥、水和外加劑均為±0.5%；骨料為±1%。
第2.0.3條 所有試件均應(yīng)在拌制或取樣后立即制作。確定混凝土設(shè)計(jì)特征值、標(biāo)號(hào)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)，試件的成型方法應(yīng)按混凝土的稠度而定。坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)，大于70毫米的宜用搗棒人工搗實(shí)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土，試件的成型方法應(yīng)與實(shí)際施工采用的方法相同。棱柱體試件宜采用臥式成型，埋有鋼筋的試件在灌注混凝土及搗實(shí)時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋和試模之間的混凝土能保持灌注密實(shí)及搗實(shí)良好。
用離心法、壓漿法、真空作業(yè)法及噴射法等特殊方法成型的混凝土，其試件的制作應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
第2.0.4條 制作試件用的試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100毫米不超過0.05毫米，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并應(yīng)涂以脫模劑。
第2.0.5條 用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并應(yīng)使混凝土拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率應(yīng)為50±3赫，空載時(shí)振幅為0.5毫米。保持同條件養(yǎng)護(hù)。
試驗(yàn)需要進(jìn)行自然放置并晾干的試件應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每塊試件之間至少留有10～20毫米的間隙。
第2.0.1條 本試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)用試件，除抗?jié)B、疲勞試驗(yàn)以外均以3塊為一組。制作每組長(zhǎng)期性能及耐久性試驗(yàn)的試件及其相應(yīng)的對(duì)比所用的拌合物應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤攪拌或同一車運(yùn)送的混凝土中取出，或在試驗(yàn)室用機(jī)械或人工單獨(dú)拌制。用以檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程或預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的試件分組及取樣原則，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2.0.2條 試驗(yàn)室拌制混凝土制作試件時(shí)，其材料用量應(yīng)以重量計(jì)，稱量的精度應(yīng)為：水泥、水和外加劑均為±0.5%；骨料為±1%。
第2.0.3條 所有試件均應(yīng)在拌制或取樣后立即制作。確定混凝土設(shè)計(jì)特征值、標(biāo)號(hào)或進(jìn)行材料性能研究時(shí)，試件的成型方法應(yīng)按混凝土的稠度而定。坍落度不大于70毫米的混凝土，宜用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)，大于70毫米的宜用搗棒人工搗實(shí)。檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土工程和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的混凝土，試件的成型方法應(yīng)與實(shí)際施工采用的方法相同。棱柱體試件宜采用臥式成型，埋有鋼筋的試件在灌注混凝土及搗實(shí)時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋和試模之間的混凝土能保持灌注密實(shí)及搗實(shí)良好。
用離心法、壓漿法、真空作業(yè)法及噴射法等特殊方法成型的混凝土，其試件的制作應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。
第2.0.4條 制作試件用的試模應(yīng)由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模的內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100毫米不超過0.05毫米，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.5度。在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并應(yīng)涂以脫模劑。
第2.0.5條 用震動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，應(yīng)將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并應(yīng)使混凝土拌合物高出試模上口。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。試驗(yàn)室用震動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)頻率應(yīng)為50±3赫，空載時(shí)振幅為0.5毫米。保持同條件養(yǎng)護(hù)。
試驗(yàn)需要進(jìn)行自然放置并晾干的試件應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，每塊試件之間至少留有10～20毫米的間隙。
第三章 抗凍性能試驗(yàn)
第一節(jié) 慢凍法
第3.1.1條 本方法適用于檢驗(yàn)以混凝土試件所能經(jīng)受的凍融循環(huán)次數(shù)為指標(biāo)的抗凍標(biāo)號(hào)。
第3.1.2條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)采用立方體試件。試件的尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒經(jīng)按表3.1.2—1選定。
慢凍法所用試件尺寸選用表 表3.1.2－1
第一節(jié) 慢凍法
第3.1.1條 本方法適用于檢驗(yàn)以混凝土試件所能經(jīng)受的凍融循環(huán)次數(shù)為指標(biāo)的抗凍標(biāo)號(hào)。
第3.1.2條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)采用立方體試件。試件的尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒經(jīng)按表3.1.2—1選定。
慢凍法所用試件尺寸選用表 表3.1.2－1
|
試件尺寸（毫米） |
骨料最大料徑（毫米） |
|
100×100×100 150×150×150 200×200×200 |
30 40 60 |
每次試驗(yàn)所需的試件組數(shù)應(yīng)符合表3.1.2—2的規(guī)定，每組試件應(yīng)為3塊。
慢凍法試驗(yàn)所需的試件組數(shù) 表3.1.2－2
第3.1.3條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、冷凍箱（室）裝有試件后能使箱（室）內(nèi)溫度保持在－15～－20℃的范圍以內(nèi)。
二、融解水槽裝有試件后能使水溫保持在15～20°的范圍以內(nèi)。
二、框籃用鋼筋焊成，其尺寸應(yīng)與所裝的試件相適應(yīng)。
四、案秤稱量10公斤，感量為5克。
五、壓力試驗(yàn)機(jī)精度至少為±2%，其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。試驗(yàn)機(jī)上、下壓板及試件之間可各墊以鋼墊板，鋼墊板兩承壓面均應(yīng)機(jī)械加工。
與試件接觸的壓板或墊板的尺寸應(yīng)大于試件承壓面，其不平度應(yīng)為每100毫米不超過0.02毫米。
第3.1.4條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
一、如無特殊要求，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)進(jìn)行凍融試驗(yàn)。試驗(yàn)前4天應(yīng)把凍融試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，隨后放在15～20℃水中浸泡，浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，凍融試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。對(duì)比試件則應(yīng)保留在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，直到完成凍融循環(huán)后，與抗凍試件同時(shí)試壓。
二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分、稱重、按編號(hào)置入框籃后即可放入冷凍箱（室）開始凍融試驗(yàn)。在箱（室）內(nèi)，框籃應(yīng)架空，試件與框籃接觸處應(yīng)墊以墊條，并保證至少留有20毫米的空隙，框籃中各試件之間至少保持50毫米的空隙。
三、抗凍試驗(yàn)凍結(jié)時(shí)溫度應(yīng)保持在－15～20℃。試件在箱內(nèi)溫度到達(dá)－2℃時(shí)放入，裝完試件如溫度有較大升高，則以溫度重新降至－15℃時(shí)起算凍結(jié)時(shí)間。每次從裝完試件到重新降至－15℃所需的時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。冷凍箱（室）內(nèi)溫度均以其中心處溫度為準(zhǔn)。
四、每次循環(huán)中試件的凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按其尺寸而定，對(duì)100×100×100毫米及150×150×150毫米試件的凍結(jié)時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)，對(duì)
200×200×200毫米試件不應(yīng)小于6小時(shí)。如果在冷凍箱（室）內(nèi)同時(shí)進(jìn)行不同規(guī)格尺寸試件的凍結(jié)試驗(yàn)，其凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按最大尺寸試件計(jì)。
五、凍結(jié)試驗(yàn)結(jié)束后，試件即可取出并應(yīng)立即放入能使水溫保持在15～20℃的水槽中進(jìn)行融化。此時(shí)，槽中水面應(yīng)至少高出試件表面20毫米，試件在水中融化的時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)。融化完畢即為該次凍融循環(huán)結(jié)束，取出試件送入冷凍箱（室）進(jìn)行下一次循環(huán)試驗(yàn)。
六、應(yīng)經(jīng)常對(duì)凍融試件進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重破壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行稱重，如試件的平均失重率超過5%，即可停止其凍融循環(huán)試驗(yàn)。
七、混凝土試件達(dá)到表3.1.2—2規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)后，即應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。抗壓試驗(yàn)前應(yīng)稱重并進(jìn)行外觀檢查，詳細(xì)記錄試件表面破損、裂縫及邊角缺損情況。如果試件表面破損嚴(yán)重，則應(yīng)用石膏找平后再進(jìn)行試壓。
八、在凍融過程中，如因故需中斷試驗(yàn)，為避免失水和影響強(qiáng)度，應(yīng)將凍融試件移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室保存，直至恢復(fù)凍融試驗(yàn)為止。此時(shí)應(yīng)將故障原因及暫停時(shí)間在試驗(yàn)結(jié)果中注明。
第3.1.5條 混凝土凍融試驗(yàn)后應(yīng)按下式計(jì)算其強(qiáng)度損失率。
慢凍法試驗(yàn)所需的試件組數(shù) 表3.1.2－2
|
設(shè)計(jì)抗凍標(biāo)號(hào) |
D25 |
D50 |
D100 |
D150 |
D200 |
D250 |
D300 |
|
檢查強(qiáng)度時(shí)的凍融循環(huán)次數(shù) |
25 |
50 |
50及100 |
100及150 |
150及200 |
200及250 |
250及300 |
|
鑒定28天強(qiáng)度所需試件組數(shù) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
凍融試件組數(shù) |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
對(duì)比試件組數(shù) |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
總計(jì)試件組數(shù) |
3 |
3 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
第3.1.3條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、冷凍箱（室）裝有試件后能使箱（室）內(nèi)溫度保持在－15～－20℃的范圍以內(nèi)。
二、融解水槽裝有試件后能使水溫保持在15～20°的范圍以內(nèi)。
二、框籃用鋼筋焊成，其尺寸應(yīng)與所裝的試件相適應(yīng)。
四、案秤稱量10公斤，感量為5克。
五、壓力試驗(yàn)機(jī)精度至少為±2%，其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。試驗(yàn)機(jī)上、下壓板及試件之間可各墊以鋼墊板，鋼墊板兩承壓面均應(yīng)機(jī)械加工。
與試件接觸的壓板或墊板的尺寸應(yīng)大于試件承壓面，其不平度應(yīng)為每100毫米不超過0.02毫米。
第3.1.4條 慢凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
一、如無特殊要求，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)進(jìn)行凍融試驗(yàn)。試驗(yàn)前4天應(yīng)把凍融試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，隨后放在15～20℃水中浸泡，浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，凍融試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。對(duì)比試件則應(yīng)保留在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，直到完成凍融循環(huán)后，與抗凍試件同時(shí)試壓。
二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分、稱重、按編號(hào)置入框籃后即可放入冷凍箱（室）開始凍融試驗(yàn)。在箱（室）內(nèi)，框籃應(yīng)架空，試件與框籃接觸處應(yīng)墊以墊條，并保證至少留有20毫米的空隙，框籃中各試件之間至少保持50毫米的空隙。
三、抗凍試驗(yàn)凍結(jié)時(shí)溫度應(yīng)保持在－15～20℃。試件在箱內(nèi)溫度到達(dá)－2℃時(shí)放入，裝完試件如溫度有較大升高，則以溫度重新降至－15℃時(shí)起算凍結(jié)時(shí)間。每次從裝完試件到重新降至－15℃所需的時(shí)間不應(yīng)超過2小時(shí)。冷凍箱（室）內(nèi)溫度均以其中心處溫度為準(zhǔn)。
四、每次循環(huán)中試件的凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按其尺寸而定，對(duì)100×100×100毫米及150×150×150毫米試件的凍結(jié)時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)，對(duì)
200×200×200毫米試件不應(yīng)小于6小時(shí)。如果在冷凍箱（室）內(nèi)同時(shí)進(jìn)行不同規(guī)格尺寸試件的凍結(jié)試驗(yàn)，其凍結(jié)時(shí)間應(yīng)按最大尺寸試件計(jì)。
五、凍結(jié)試驗(yàn)結(jié)束后，試件即可取出并應(yīng)立即放入能使水溫保持在15～20℃的水槽中進(jìn)行融化。此時(shí)，槽中水面應(yīng)至少高出試件表面20毫米，試件在水中融化的時(shí)間不應(yīng)小于4小時(shí)。融化完畢即為該次凍融循環(huán)結(jié)束，取出試件送入冷凍箱（室）進(jìn)行下一次循環(huán)試驗(yàn)。
六、應(yīng)經(jīng)常對(duì)凍融試件進(jìn)行外觀檢查。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重破壞時(shí)應(yīng)進(jìn)行稱重，如試件的平均失重率超過5%，即可停止其凍融循環(huán)試驗(yàn)。
七、混凝土試件達(dá)到表3.1.2—2規(guī)定的凍融循環(huán)次數(shù)后，即應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。抗壓試驗(yàn)前應(yīng)稱重并進(jìn)行外觀檢查，詳細(xì)記錄試件表面破損、裂縫及邊角缺損情況。如果試件表面破損嚴(yán)重，則應(yīng)用石膏找平后再進(jìn)行試壓。
八、在凍融過程中，如因故需中斷試驗(yàn)，為避免失水和影響強(qiáng)度，應(yīng)將凍融試件移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室保存，直至恢復(fù)凍融試驗(yàn)為止。此時(shí)應(yīng)將故障原因及暫停時(shí)間在試驗(yàn)結(jié)果中注明。
第3.1.5條 混凝土凍融試驗(yàn)后應(yīng)按下式計(jì)算其強(qiáng)度損失率。
式中：△fc—N次凍融循環(huán)后的混凝土強(qiáng)度損失率，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
fco—對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值（兆帕）；
fcn—經(jīng)N次凍融循環(huán)后的三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度平均值（兆帕）；
混凝土試件凍融后的重量損失率可按下式計(jì)算：
fco—對(duì)比試件的抗壓強(qiáng)度平均值（兆帕）；
fcn—經(jīng)N次凍融循環(huán)后的三個(gè)試件抗壓強(qiáng)度平均值（兆帕）；
混凝土試件凍融后的重量損失率可按下式計(jì)算：
式中：△ωn—N次凍融循環(huán)后的重量損失率，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
Go—凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；
Gn—N次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）；
混凝土的抗凍標(biāo)號(hào)，以同時(shí)滿足強(qiáng)度損失率不超過25%，重我不量損失率不超過5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來表示。
式中：p—經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
fn—N次凍融循環(huán)后試件的橫向基頻（赫）；
fo—凍融循環(huán)試驗(yàn)前測(cè)得的試件橫向基頻初始值（赫）。
2.相對(duì)動(dòng)彈性模量下降到60%以下；
3.重量損失率達(dá)5%。
第3.2.5條 凝土試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量可按下式計(jì)算：
Go—凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；
Gn—N次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）；
混凝土的抗凍標(biāo)號(hào)，以同時(shí)滿足強(qiáng)度損失率不超過25%，重我不量損失率不超過5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來表示。
第二節(jié) 快凍法
第3.2.1條 本方法適用于在水中經(jīng)快速凍融來測(cè)定混凝土的抗凍性能?？靸龇箖鲂阅艿闹笜?biāo)可用能經(jīng)受快速凍融循環(huán)的次數(shù)或耐久性系數(shù)來表示。
本方法特別適用于抗凍性要求高的混凝土。
第3.2.2條 本試驗(yàn)采用100×100×400毫米的棱柱體試件?；炷猎嚰拷M3塊，在試驗(yàn)過程中可連續(xù)使用，除制作凍融試件外，尚應(yīng)制備同樣形狀尺寸，中心埋有熱電偶的測(cè)溫試件，制作測(cè)溫試件所用混凝土的抗凍性能應(yīng)高于凍融試件。
第3.2.3條 快凍法測(cè)定混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、快速凍融裝置能使試件靜置在水中不動(dòng)，依靠熱交換液體的溫度變化而連續(xù)、自動(dòng)地按照本方法第3.2.4條第五款的要求進(jìn)行凍融的裝置。滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度的極差不得超過2℃。
二、試件盒由1～2毫米厚的鋼板制成。其凈截面尺寸應(yīng)為110×110毫米，高度應(yīng)比試件高出50～100毫米。試件底部墊起后盒內(nèi)水面應(yīng)至少能高出試件頂面5毫米。
三、案秤稱量10公斤感量5克，或稱量20公斤，感量10克。
四、動(dòng)彈性模量測(cè)定儀共振法或敲擊法動(dòng)彈性模量測(cè)定儀。
五、熱電偶、電位差計(jì)能在20～2℃范圍內(nèi)測(cè)定試件中心溫度。測(cè)量精度不低于±0.5℃。
第3.2.4條 快凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
一、如無特殊規(guī)定，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)開始凍融試驗(yàn)。凍融試驗(yàn)前四天應(yīng)把試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，然后在溫度為15～20℃的水中浸泡（包括測(cè)溫試件）。浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。
二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分，稱重，并按本標(biāo)準(zhǔn)第四章的規(guī)定測(cè)定其橫向基頻的初始值。
三、將試件放入試件盒內(nèi)，為了使試件受溫均衡，并消除試件周圍因水分結(jié)冰引起的附加壓力，試件的側(cè)面與底部應(yīng)墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，盒內(nèi)水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5毫米左右。
四、把試件盒放入凍融箱內(nèi)。其中裝有測(cè)溫試件的試件盒應(yīng)放在凍融箱的中心位置。此時(shí)即可開始凍融循環(huán)。
五、凍融循環(huán)過程應(yīng)符合下列要求：
1.每次凍融循環(huán)應(yīng)在2～4小時(shí)內(nèi)完成，其中用于融化的時(shí)間不得小于整個(gè)凍融時(shí)間的1/4。
2.在凍結(jié)和融化終了時(shí)，試件中心溫度應(yīng)分別控制在－17±2℃和8±2℃。
3.每塊試件從6℃降至－15℃所用的時(shí)間不得少于凍結(jié)時(shí)間的1/2。每塊試件從－15℃升至6℃所用的時(shí)間也不得少于整個(gè)融化時(shí)間的1/2，試件內(nèi)外的溫差不宜超過28℃。
4.凍和融之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過10分鐘。
六、試件一般應(yīng)每隔25次循環(huán)作一次橫向基頻測(cè)量，測(cè)量前應(yīng)將試件表面浮渣清洗干凈，擦去表面積水，并檢查其外部損傷及重量損失。橫向基頻的測(cè)量方法及步驟應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第四章的規(guī)定執(zhí)行。測(cè)完后，應(yīng)即把試件掉一個(gè)頭重新裝入試件盒內(nèi)。試件的測(cè)量、稱量及外觀檢查應(yīng)盡量迅速，以免水傷損失。
七、為保證試件在冷液中凍結(jié)時(shí)溫度穩(wěn)定均衡，當(dāng)有一部份試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。如凍融循環(huán)因故中斷，試件應(yīng)保持在凍結(jié)狀態(tài)下，并最好能將試件保存在原容器內(nèi)用冰塊圍住。如無這一可能，則應(yīng)將試件在潮濕狀態(tài)下用防水材料包裹，加以密封，并存放在－17±2℃的冷凍室或冰箱中。
試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過兩個(gè)循環(huán)。特殊情況下，超過兩個(gè)循環(huán)周期的次數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過程中只允許1～2次。
八、凍融到達(dá)以下3種情況之一即可停止試驗(yàn)：
1.已達(dá)到300次循環(huán)；
第3.2.1條 本方法適用于在水中經(jīng)快速凍融來測(cè)定混凝土的抗凍性能?？靸龇箖鲂阅艿闹笜?biāo)可用能經(jīng)受快速凍融循環(huán)的次數(shù)或耐久性系數(shù)來表示。
本方法特別適用于抗凍性要求高的混凝土。
第3.2.2條 本試驗(yàn)采用100×100×400毫米的棱柱體試件?；炷猎嚰拷M3塊，在試驗(yàn)過程中可連續(xù)使用，除制作凍融試件外，尚應(yīng)制備同樣形狀尺寸，中心埋有熱電偶的測(cè)溫試件，制作測(cè)溫試件所用混凝土的抗凍性能應(yīng)高于凍融試件。
第3.2.3條 快凍法測(cè)定混凝土抗凍性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、快速凍融裝置能使試件靜置在水中不動(dòng)，依靠熱交換液體的溫度變化而連續(xù)、自動(dòng)地按照本方法第3.2.4條第五款的要求進(jìn)行凍融的裝置。滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)凍融箱內(nèi)各點(diǎn)溫度的極差不得超過2℃。
二、試件盒由1～2毫米厚的鋼板制成。其凈截面尺寸應(yīng)為110×110毫米，高度應(yīng)比試件高出50～100毫米。試件底部墊起后盒內(nèi)水面應(yīng)至少能高出試件頂面5毫米。
三、案秤稱量10公斤感量5克，或稱量20公斤，感量10克。
四、動(dòng)彈性模量測(cè)定儀共振法或敲擊法動(dòng)彈性模量測(cè)定儀。
五、熱電偶、電位差計(jì)能在20～2℃范圍內(nèi)測(cè)定試件中心溫度。測(cè)量精度不低于±0.5℃。
第3.2.4條 快凍法混凝土抗凍性能試驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：
一、如無特殊規(guī)定，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)開始凍融試驗(yàn)。凍融試驗(yàn)前四天應(yīng)把試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，進(jìn)行外觀檢查，然后在溫度為15～20℃的水中浸泡（包括測(cè)溫試件）。浸泡時(shí)水面至少應(yīng)高出試件頂面20毫米，試件浸泡4天后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。
二、浸泡完畢后，取出試件，用濕布擦除表面水分，稱重，并按本標(biāo)準(zhǔn)第四章的規(guī)定測(cè)定其橫向基頻的初始值。
三、將試件放入試件盒內(nèi)，為了使試件受溫均衡，并消除試件周圍因水分結(jié)冰引起的附加壓力，試件的側(cè)面與底部應(yīng)墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，盒內(nèi)水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5毫米左右。
四、把試件盒放入凍融箱內(nèi)。其中裝有測(cè)溫試件的試件盒應(yīng)放在凍融箱的中心位置。此時(shí)即可開始凍融循環(huán)。
五、凍融循環(huán)過程應(yīng)符合下列要求：
1.每次凍融循環(huán)應(yīng)在2～4小時(shí)內(nèi)完成，其中用于融化的時(shí)間不得小于整個(gè)凍融時(shí)間的1/4。
2.在凍結(jié)和融化終了時(shí)，試件中心溫度應(yīng)分別控制在－17±2℃和8±2℃。
3.每塊試件從6℃降至－15℃所用的時(shí)間不得少于凍結(jié)時(shí)間的1/2。每塊試件從－15℃升至6℃所用的時(shí)間也不得少于整個(gè)融化時(shí)間的1/2，試件內(nèi)外的溫差不宜超過28℃。
4.凍和融之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間不宜超過10分鐘。
六、試件一般應(yīng)每隔25次循環(huán)作一次橫向基頻測(cè)量，測(cè)量前應(yīng)將試件表面浮渣清洗干凈，擦去表面積水，并檢查其外部損傷及重量損失。橫向基頻的測(cè)量方法及步驟應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第四章的規(guī)定執(zhí)行。測(cè)完后，應(yīng)即把試件掉一個(gè)頭重新裝入試件盒內(nèi)。試件的測(cè)量、稱量及外觀檢查應(yīng)盡量迅速，以免水傷損失。
七、為保證試件在冷液中凍結(jié)時(shí)溫度穩(wěn)定均衡，當(dāng)有一部份試件停凍取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。如凍融循環(huán)因故中斷，試件應(yīng)保持在凍結(jié)狀態(tài)下，并最好能將試件保存在原容器內(nèi)用冰塊圍住。如無這一可能，則應(yīng)將試件在潮濕狀態(tài)下用防水材料包裹，加以密封，并存放在－17±2℃的冷凍室或冰箱中。
試件處在融解狀態(tài)下的時(shí)間不宜超過兩個(gè)循環(huán)。特殊情況下，超過兩個(gè)循環(huán)周期的次數(shù)，在整個(gè)試驗(yàn)過程中只允許1～2次。
八、凍融到達(dá)以下3種情況之一即可停止試驗(yàn)：
1.已達(dá)到300次循環(huán)；
式中：p—經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
fn—N次凍融循環(huán)后試件的橫向基頻（赫）；
fo—凍融循環(huán)試驗(yàn)前測(cè)得的試件橫向基頻初始值（赫）。
2.相對(duì)動(dòng)彈性模量下降到60%以下；
3.重量損失率達(dá)5%。
第3.2.5條 凝土試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量可按下式計(jì)算：
混凝土試件凍融后的重量損失率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：△Wn—N次凍融循環(huán)后試件的重量損失率，以3個(gè)試件的平均值計(jì)算(%)；
Go—凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；
Gn—N次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）。
混凝土耐快速冰融循環(huán)次數(shù)應(yīng)以同時(shí)滿足相對(duì)動(dòng)彈性模量值不小于60%和重量損失率不超過5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來表示?；炷聊途眯韵禂?shù)應(yīng)按下式計(jì)算：
Kn＝P×N/100……(3.2.5—3)
式中：Kn—混凝土耐久性系數(shù)；
N—達(dá)到第3.2.4條第八款要求時(shí)的凍融循環(huán)次數(shù)；
P—經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量。
Go—凍融循環(huán)試驗(yàn)前的試件重量（公斤）；
Gn—N次凍融循環(huán)后的試件重量（公斤）。
混凝土耐快速冰融循環(huán)次數(shù)應(yīng)以同時(shí)滿足相對(duì)動(dòng)彈性模量值不小于60%和重量損失率不超過5%時(shí)的最大循環(huán)次數(shù)來表示?；炷聊途眯韵禂?shù)應(yīng)按下式計(jì)算：
Kn＝P×N/100……(3.2.5—3)
式中：Kn—混凝土耐久性系數(shù)；
N—達(dá)到第3.2.4條第八款要求時(shí)的凍融循環(huán)次數(shù)；
P—經(jīng)N次凍融循環(huán)后試件的相對(duì)動(dòng)彈性模量。
第四章 動(dòng)彈性模量試驗(yàn)
第4.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土的動(dòng)彈性模量，以檢驗(yàn)混凝土在經(jīng)受凍融或其它侵蝕作用后遭受破壞的程度，并以此來評(píng)定它們的耐久性能。
第4.0.2條 本試驗(yàn)采用截面為100×100毫米的棱柱體試件，其高寬比一般為3～5。
第4.0.3條 混凝土動(dòng)彈性模量試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀—有以下兩種形式：
1.共振法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱共振儀）。輸出頻率可調(diào)范圍為100～20000赫，輸出功率應(yīng)能激勵(lì)試件使產(chǎn)生受迫振動(dòng)，以便能用共振的原理定出試件的基頻振動(dòng)頻率（基頻）。
在無專用儀器的情況下，可用通用儀器進(jìn)行組合，其基本原理示意如圖4.0.3。
第4.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土的動(dòng)彈性模量，以檢驗(yàn)混凝土在經(jīng)受凍融或其它侵蝕作用后遭受破壞的程度，并以此來評(píng)定它們的耐久性能。
第4.0.2條 本試驗(yàn)采用截面為100×100毫米的棱柱體試件，其高寬比一般為3～5。
第4.0.3條 混凝土動(dòng)彈性模量試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：
一、混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀—有以下兩種形式：
1.共振法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀（簡(jiǎn)稱共振儀）。輸出頻率可調(diào)范圍為100～20000赫，輸出功率應(yīng)能激勵(lì)試件使產(chǎn)生受迫振動(dòng)，以便能用共振的原理定出試件的基頻振動(dòng)頻率（基頻）。
在無專用儀器的情況下，可用通用儀器進(jìn)行組合，其基本原理示意如圖4.0.3。
圖4.0.3 共振法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定基本原理示意圖
1.振蕩器2.頻率計(jì)3.放大器4.激振換能器5.接收換能器6.放大器7.電表8.示波器
通用儀器組合后，其輸出頻率的可調(diào)范圍應(yīng)與所測(cè)試件尺寸、容重及混凝土品種相匹配，一般為100～20000赫，輸出功率也應(yīng)使能激勵(lì)試件產(chǎn)生受迫振動(dòng)；
2.敲擊法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀
應(yīng)能從試件受敲擊后的復(fù)雜振動(dòng)狀態(tài)中析出基頻振動(dòng)，并通過計(jì)數(shù)顯示系統(tǒng)顯示出試件基頻振動(dòng)周期。儀器相應(yīng)的頻率測(cè)量范圍應(yīng)為30～30000赫
二、試件支承體硬橡膠韌型支座或約20毫米厚的軟泡沫塑料墊。
三、案秤稱量10公斤，感量5克；或稱量20公斤，感量10克。
第4.0.4條 混凝土動(dòng)彈性模量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
一、測(cè)定試件的重量和尺寸。試件重量的測(cè)量精度應(yīng)在±0.5%以內(nèi)，尺寸的測(cè)量精度應(yīng)在±1%以內(nèi)。每個(gè)試件的長(zhǎng)度和截面尺寸均取3個(gè)部位測(cè)量的平均值。
二、將試件安放在支承體上，并定出換能器或敲擊及接收點(diǎn)的位置，以共振法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)，其支承和換能器的安裝位置可見圖(4.0.4—1)。以敲擊法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)其支承、敲擊點(diǎn)和接收換能器的安裝位置可見圖(4.0.4—2)。
1.振蕩器2.頻率計(jì)3.放大器4.激振換能器5.接收換能器6.放大器7.電表8.示波器
通用儀器組合后，其輸出頻率的可調(diào)范圍應(yīng)與所測(cè)試件尺寸、容重及混凝土品種相匹配，一般為100～20000赫，輸出功率也應(yīng)使能激勵(lì)試件產(chǎn)生受迫振動(dòng)；
2.敲擊法混凝土動(dòng)彈性模量測(cè)定儀
應(yīng)能從試件受敲擊后的復(fù)雜振動(dòng)狀態(tài)中析出基頻振動(dòng)，并通過計(jì)數(shù)顯示系統(tǒng)顯示出試件基頻振動(dòng)周期。儀器相應(yīng)的頻率測(cè)量范圍應(yīng)為30～30000赫
二、試件支承體硬橡膠韌型支座或約20毫米厚的軟泡沫塑料墊。
三、案秤稱量10公斤，感量5克；或稱量20公斤，感量10克。
第4.0.4條 混凝土動(dòng)彈性模量試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：
一、測(cè)定試件的重量和尺寸。試件重量的測(cè)量精度應(yīng)在±0.5%以內(nèi)，尺寸的測(cè)量精度應(yīng)在±1%以內(nèi)。每個(gè)試件的長(zhǎng)度和截面尺寸均取3個(gè)部位測(cè)量的平均值。
二、將試件安放在支承體上，并定出換能器或敲擊及接收點(diǎn)的位置，以共振法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)，其支承和換能器的安裝位置可見圖(4.0.4—1)。以敲擊法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)其支承、敲擊點(diǎn)和接收換能器的安裝位置可見圖(4.0.4—2)。
圖4.0.4—1 共振法測(cè)量動(dòng)彈性模量
1.激振換能器2.接收換能器3.軟泡沫塑料墊4.試件（測(cè)量時(shí)試件成型面朝上）
1.激振換能器2.接收換能器3.軟泡沫塑料墊4.試件（測(cè)量時(shí)試件成型面朝上）
圖4.0.2—2 敲擊法測(cè)量動(dòng)彈性模量示意圖
敲擊方向及位置
接收方向和位置
能器的安裝位置可見圖(4.0.4—1)。以敲擊法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)其支承、敲擊點(diǎn)和接收換能器的安裝位置可見圖(4.0.4—2)。
三、用共振法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，先調(diào)整共振儀的激振功率和接收增益旋鈕至適當(dāng)位置，變換激振頻率，同時(shí)注意觀察指示電表的指針偏轉(zhuǎn)，當(dāng)指針偏轉(zhuǎn)為最大時(shí)，即表示試件達(dá)到共振狀態(tài)，這時(shí)所顯示的激振頻率即為試件的基頻振動(dòng)頻率。每一測(cè)量應(yīng)重復(fù)測(cè)讀兩次以上，如兩次連續(xù)測(cè)值之差不超過0.5%，取這兩個(gè)測(cè)值的平均值作為該試件的測(cè)試結(jié)果。
采用以示波器作顯示的儀器時(shí)，示波器的圖形調(diào)成一個(gè)正圓時(shí)的頻率即為共振頻率。
當(dāng)儀器同時(shí)具有指示電表和示波器時(shí)，以電表指針達(dá)最大值時(shí)的頻率作為共振率。
在測(cè)試過程中，如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)以上峰值時(shí)，宜采用以下方法測(cè)出其真實(shí)的共振峰：
1.將輸出功率固定，反復(fù)調(diào)整儀器輸出頻率，從指示電表上比較幅值的大小，幅值最大者為真實(shí)的共振峰。
2.把接收換能器移至距端部0.224倍試件長(zhǎng)處，此時(shí)如指示電表示值為零，即為真實(shí)的共振峰值。
四、用敲擊法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，用擊錘激振。敲擊時(shí)敲擊力的大小以能激起試件振動(dòng)為度，擊錘下落后應(yīng)任其自由彈起，此時(shí)即可從儀器數(shù)碼管中讀出試件的基頻振動(dòng)周期，試件的基頻振動(dòng)頻率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：f—試件橫向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫）
T—試件基頻振動(dòng)周期（微秒），取6個(gè)連續(xù)測(cè)值的平均值。
第4.0.5條 混凝土動(dòng)彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Ed—混凝土動(dòng)彈性模量（兆帕）；
s—正方形截面試件的邊長(zhǎng)（毫米）；
L—試件的長(zhǎng)度（毫米）；
W—試件的重量（公斤）；
f—試件橫向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫）；
K—試件尺寸修正系數(shù)：
L/a＝3時(shí)，K＝1.68
L/a＝4時(shí)，K＝1.40
L/a＝5時(shí)，K＝1.26
混凝土動(dòng)彈性模量以3個(gè)試件的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算精確到100兆帕（1000公斤力/平方厘米）。
敲擊方向及位置 接收方向和位置能器的安裝位置可見圖(4.0.4—1)。以敲擊法測(cè)量試件的橫向基頻振動(dòng)頻率時(shí)其支承、敲擊點(diǎn)和接收換能器的安裝位置可見圖(4.0.4—2)。
三、用共振法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，先調(diào)整共振儀的激振功率和接收增益旋鈕至適當(dāng)位置，變換激振頻率，同時(shí)注意觀察指示電表的指針偏轉(zhuǎn)，當(dāng)指針偏轉(zhuǎn)為最大時(shí)，即表示試件達(dá)到共振狀態(tài)，這時(shí)所顯示的激振頻率即為試件的基頻振動(dòng)頻率。每一測(cè)量應(yīng)重復(fù)測(cè)讀兩次以上，如兩次連續(xù)測(cè)值之差不超過0.5%，取這兩個(gè)測(cè)值的平均值作為該試件的測(cè)試結(jié)果。
采用以示波器作顯示的儀器時(shí)，示波器的圖形調(diào)成一個(gè)正圓時(shí)的頻率即為共振頻率。
當(dāng)儀器同時(shí)具有指示電表和示波器時(shí)，以電表指針達(dá)最大值時(shí)的頻率作為共振率。
在測(cè)試過程中，如發(fā)現(xiàn)兩個(gè)以上峰值時(shí)，宜采用以下方法測(cè)出其真實(shí)的共振峰：
1.將輸出功率固定，反復(fù)調(diào)整儀器輸出頻率，從指示電表上比較幅值的大小，幅值最大者為真實(shí)的共振峰。
2.把接收換能器移至距端部0.224倍試件長(zhǎng)處，此時(shí)如指示電表示值為零，即為真實(shí)的共振峰值。
四、用敲擊法測(cè)量混凝土動(dòng)彈性模量時(shí)，用擊錘激振。敲擊時(shí)敲擊力的大小以能激起試件振動(dòng)為度，擊錘下落后應(yīng)任其自由彈起，此時(shí)即可從儀器數(shù)碼管中讀出試件的基頻振動(dòng)周期，試件的基頻振動(dòng)頻率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：f—試件橫向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫）
T—試件基頻振動(dòng)周期（微秒），取6個(gè)連續(xù)測(cè)值的平均值。
第4.0.5條 混凝土動(dòng)彈性模量應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Ed—混凝土動(dòng)彈性模量（兆帕）；
s—正方形截面試件的邊長(zhǎng)（毫米）；
L—試件的長(zhǎng)度（毫米）；
W—試件的重量（公斤）；
f—試件橫向振動(dòng)時(shí)的基振頻率（赫）；
K—試件尺寸修正系數(shù)：
L/a＝3時(shí)，K＝1.68
L/a＝4時(shí)，K＝1.40
L/a＝5時(shí)，K＝1.26
混凝土動(dòng)彈性模量以3個(gè)試件的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算精確到100兆帕（1000公斤力/平方厘米）。
第五章 抗?jié)B性能試驗(yàn)
第5.0.1條 本方法適用于測(cè)定硬化后混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)
第5.0.2條 抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)采用頂面直徑為175毫米，底面直徑為185毫米，高度為150毫米的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150毫米的圓柱體試件（視抗?jié)B設(shè)備要求而定）。抗?jié)B試件以6個(gè)為一組。
試件成型后24小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試件一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)，如有特殊要求，可在其它齡期進(jìn)行。
第5.0.3條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、混凝土抗?jié)B儀應(yīng)能使水壓按規(guī)定的制度穩(wěn)定地作用在試件上的裝置。
二、加壓裝置螺旋或其它形式，其壓力以能把試件壓入試件套內(nèi)為宜。
第5.0.4條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料，隨即在螺旋或其它加壓裝置上，將試件壓入經(jīng)烘箱預(yù)熱過的試件套中，稍冷卻后，即可解除壓力、連同試件套裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行試驗(yàn)。
二、試驗(yàn)從水壓為0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）開始。以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1兆帕（1公斤力/平方厘米），并且要隨時(shí)注意觀察試件端面的滲水情況。
三、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓。
四、在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。
第5.0.5條 混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力計(jì)算，其計(jì)算式為：
S＝10H－1……(5.0.5)
式中：S——抗?jié)B標(biāo)號(hào)；
H——6個(gè)試件中3個(gè)滲水時(shí)的水壓力（兆帕）。
第5.0.1條 本方法適用于測(cè)定硬化后混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)
第5.0.2條 抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)采用頂面直徑為175毫米，底面直徑為185毫米，高度為150毫米的圓臺(tái)體或直徑與高度均為150毫米的圓柱體試件（視抗?jié)B設(shè)備要求而定）。抗?jié)B試件以6個(gè)為一組。
試件成型后24小時(shí)拆模，用鋼絲刷刷去兩端面水泥漿膜，然后送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。試件一般養(yǎng)護(hù)至28天齡期進(jìn)行試驗(yàn)，如有特殊要求，可在其它齡期進(jìn)行。
第5.0.3條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、混凝土抗?jié)B儀應(yīng)能使水壓按規(guī)定的制度穩(wěn)定地作用在試件上的裝置。
二、加壓裝置螺旋或其它形式，其壓力以能把試件壓入試件套內(nèi)為宜。
第5.0.4條 混凝土抗?jié)B性能試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、試件養(yǎng)護(hù)至試驗(yàn)前一天取出，將表面晾干，然后在其側(cè)面涂一層熔化的密封材料，隨即在螺旋或其它加壓裝置上，將試件壓入經(jīng)烘箱預(yù)熱過的試件套中，稍冷卻后，即可解除壓力、連同試件套裝在抗?jié)B儀上進(jìn)行試驗(yàn)。
二、試驗(yàn)從水壓為0.1兆帕（1公斤力/平方厘米）開始。以后每隔8小時(shí)增加水壓0.1兆帕（1公斤力/平方厘米），并且要隨時(shí)注意觀察試件端面的滲水情況。
三、當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí)，即可停止試驗(yàn)，記下當(dāng)時(shí)的水壓。
四、在試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。
第5.0.5條 混凝土的抗?jié)B標(biāo)號(hào)以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現(xiàn)滲水時(shí)的最大水壓力計(jì)算，其計(jì)算式為：
S＝10H－1……(5.0.5)
式中：S——抗?jié)B標(biāo)號(hào)；
H——6個(gè)試件中3個(gè)滲水時(shí)的水壓力（兆帕）。
第六章 收縮試驗(yàn)
第6.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土試件在規(guī)定的溫濕度條件下，不受外力作用所引起的長(zhǎng)度變化，即收縮。本方法也可用以測(cè)定在其它條件下混凝土的收縮與膨脹。
第6.0.2條 測(cè)定混凝土收縮時(shí)以100×100×515毫米的棱柱體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，它適用于骨料最大粒徑不超過30毫米的混凝土。混凝土骨料最大粒徑大于30毫米時(shí)可采用截面為150×150毫米（骨料最大粒徑不超過40毫米）或截面為200×200毫米（骨料最大粒徑不超過60毫米）的棱柱體試件。采用混凝土收縮儀時(shí)應(yīng)用外形為100×100×515毫米的棱柱體標(biāo)準(zhǔn)試件。試件兩端應(yīng)預(yù)埋測(cè)頭或留有埋設(shè)測(cè)頭的凹槽。測(cè)頭應(yīng)由不銹鋼或其它不銹的材料制成，并應(yīng)具有圖6.0.2的外形。
圖6.0.2 收縮測(cè)頭
a 預(yù)埋測(cè)頭b 后埋測(cè)頭
非標(biāo)準(zhǔn)試件采用接觸式引伸儀時(shí)，所用試件的長(zhǎng)度應(yīng)至少比儀器的測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)出一個(gè)截面邊長(zhǎng)。測(cè)釘應(yīng)粘貼在試件兩測(cè)面的軸線上。
使用混凝土收縮儀時(shí)，制作試件的試模應(yīng)具有能固定測(cè)頭或預(yù)留凹槽的端板。使用接觸式引伸儀時(shí)，可用一般棱柱體試模制作試件。試件成型時(shí)如用機(jī)油作隔離劑則所用機(jī)油的粘度不應(yīng)過大，以免阻礙以后試件的濕度交換，影響測(cè)值。如無特殊規(guī)定，試件應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)1～2天（視當(dāng)時(shí)混凝土實(shí)際強(qiáng)度而定）。拆模后應(yīng)立即粘或埋好測(cè)頭或測(cè)釘，送至溫度為20±3 ℃，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
第6.0.3條 混凝土收縮試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、變形測(cè)量裝置可以有以下兩種形式：
1.混凝土收縮儀測(cè)量標(biāo)距為540毫米，裝有精度為0.01毫米的百分表或測(cè)微器；
2.其它形式的變形測(cè)量?jī)x表其測(cè)量標(biāo)距不應(yīng)小于100毫米及骨料最大粒徑的3倍。并至少能達(dá)到相對(duì)變形為20× 的測(cè)量精度。
測(cè)量混凝土變形的裝置應(yīng)具有殷鋼或石英玻璃制作的標(biāo)準(zhǔn)桿以便在測(cè)量前及測(cè)量過程中校核儀表的讀數(shù)。
二、恒溫恒濕室能使室溫保持在20±2℃相對(duì)濕度保持在60±5%。
第6.0.4條 混凝土收縮試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、測(cè)定代表某一混凝土收縮性能的特征值時(shí)，試件應(yīng)在3天齡期（從攪拌混凝土加水時(shí)算起）從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出并立即移入恒溫恒濕室測(cè)定其初始長(zhǎng)度，此后至少應(yīng)按以下規(guī)定的時(shí)間間隔測(cè)量其變形讀數(shù)：
1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180天（從移入恒溫恒濕室內(nèi)算起）。
測(cè)定混凝土在某一具體條件下的相對(duì)收縮值時(shí)（包括在徐變?cè)囼?yàn)時(shí)的混凝土收縮變形測(cè)定）應(yīng)按要求的條件安排試驗(yàn)，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件如需移入恒溫恒濕室進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)先在該室內(nèi)預(yù)置4個(gè)小時(shí)，再測(cè)其初始值，以使它們具有同樣的溫度基準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)并應(yīng)記下試件的初始干濕狀態(tài)。
二、測(cè)量前應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)桿校正儀表的零點(diǎn)，并應(yīng)在半天的測(cè)定過程中至少再復(fù)核1～2次（其中一次在全部試件測(cè)讀完后）。如復(fù)核時(shí)發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)與原值的偏差超過±0.01毫米，調(diào)零后應(yīng)重新測(cè)定。
三、試件每次在收縮儀上放置的位置、方向均應(yīng)保持一致。為此，試件上應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)的記號(hào)。試件在放置及取出時(shí)應(yīng)輕穩(wěn)仔細(xì)，勿使碰撞表架及表?xiàng)U，如發(fā)生碰撞，則應(yīng)取下試件，重新以標(biāo)準(zhǔn)桿復(fù)核零點(diǎn)。用接觸式引伸儀測(cè)定時(shí)，也應(yīng)注意使每次測(cè)量時(shí)試件與儀表保持同樣的方向性。每次讀數(shù)應(yīng)重復(fù)3次。
四、試件在恒溫恒濕室內(nèi)應(yīng)放置在不吸水的擱架上，底面架空，其總支承面積不應(yīng)大于100乘試件截面邊長(zhǎng)（毫米），每個(gè)試件之間應(yīng)至少留有30毫米的間隙。
五、需要測(cè)定混凝土自縮值的試件，在3天齡期時(shí)從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出后應(yīng)立即密封處理，密封處理可采用金屬套或臘封，采用金屬套時(shí)試件裝入后應(yīng)蓋嚴(yán)焊死，不得留有任何能使內(nèi)外濕度交換的縫隙。外露測(cè)頭的周圍也應(yīng)用石臘反復(fù)封堵嚴(yán)實(shí)。采用臘封時(shí)至少應(yīng)涂臘3次，每次涂臘前應(yīng)用浸臘的紗布或臘紙包纏嚴(yán)實(shí)，臘封完畢后應(yīng)套以塑料袋加以保護(hù)。自縮試驗(yàn)期間，試件應(yīng)無重量變化，如在180天試驗(yàn)間隔期內(nèi)重量變化超過10克，該試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。
第6.0.5條 混凝土收縮值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：εst——試驗(yàn)期為t天的混凝土收縮值，t從測(cè)定初始長(zhǎng)度時(shí)算起；
Lb——試件的測(cè)量標(biāo)距，用混凝土收縮儀測(cè)定時(shí)應(yīng)等于兩測(cè)頭內(nèi)側(cè)的距離，即等于混凝土試件的長(zhǎng)度（不計(jì)測(cè)頭凸出部份）減去2倍測(cè)頭埋入深度（毫米）；
Lo——試件長(zhǎng)度的初始讀數(shù)（毫米）；
Lb——試件在試驗(yàn)期為t時(shí)測(cè)得的長(zhǎng)度讀數(shù)（毫米）。
作為相互比較的混凝土收縮值為不密封試件于3天齡期自標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室移入恒溫恒濕室中放置180天所測(cè)得的收縮值。取3個(gè)試件值的算術(shù)平均值作為該混凝土的收縮值，計(jì)算精確到10× 。
試件的長(zhǎng)度至少應(yīng)比擬采用的測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)出一個(gè)截面邊長(zhǎng)。
采用外裝式變形測(cè)量裝置時(shí)，徐變?cè)囼?yàn)兩側(cè)面應(yīng)有安裝測(cè)量?jī)x表的測(cè)頭，測(cè)頭宜采用埋入式。在對(duì)粘結(jié)的工藝及材料確有把握時(shí)允許采用膠粘。采用內(nèi)埋式應(yīng)變測(cè)量裝置時(shí)，應(yīng)注意使測(cè)頭埋設(shè)在試件中部并保持其軸線與試件長(zhǎng)軸一致。采用埋入式測(cè)頭時(shí)，試模的側(cè)壁應(yīng)具有能在成型時(shí)使測(cè)頭定位的裝置。
如無特殊要求，試件拆模后應(yīng)立即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)到7天齡期（自混凝土攪拌加水開始起算）。然后移入恒溫恒濕室待試。作對(duì)比或檢驗(yàn)混凝土的徐變性能時(shí)，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)加荷。當(dāng)研究某一混凝土的徐變特性時(shí)，應(yīng)至少制備4組徐變?cè)嚰?，并分別在齡期為7、14、28、90天時(shí)加荷。
如需確定在具體使用條件下的混凝土徐變值，則應(yīng)根據(jù)具體情況確定試件的養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)制度。
制作徐變?cè)嚰r(shí)應(yīng)同時(shí)制作相應(yīng)的棱柱體抗壓試件及收縮試件以供確定試驗(yàn)荷載大小及測(cè)定收縮之用，收縮試件應(yīng)與徐變?cè)嚰嗤?，并裝有與徐變?cè)嚰嗤臏y(cè)量裝置。抗壓試件及收縮試件應(yīng)隨徐變?cè)嚰徊B(yǎng)護(hù)。
第7.0.3條 混凝土徐變?cè)囼?yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、徐變儀其基本形式如圖(7.0.3)所示它包括上、下壓板、彈簧持荷裝置以及2～3根承力絲桿。彈簧及絲桿的數(shù)量、尺寸應(yīng)按徐變儀所要求的試驗(yàn)噸位而定。在試驗(yàn)荷載下，絲桿的拉應(yīng)力一般不應(yīng)大于材料屈服點(diǎn)的30%，彈簧的工作壓力不應(yīng)超過允許極限荷載的80%，但工作時(shí)彈簧的壓縮變形也不得小于20毫米，以使它具有足夠的調(diào)整能力。有條件時(shí)也可采用兩個(gè)試件串疊受荷，以提高設(shè)備的利用率。
二、加荷裝置包括加荷架、千斤頂及測(cè)力裝置。加荷架由接長(zhǎng)桿及頂板組成，用以承受加荷時(shí)的反力。加荷時(shí)加荷架與徐變儀絲桿頂部相連。千斤頂一般起重千斤頂，其噸位應(yīng)大于所要求的試驗(yàn)荷載。測(cè)力裝置標(biāo)準(zhǔn)第（壓力環(huán)）或其它形式的壓力測(cè)定裝置，其測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到所加荷載的2%，其量程應(yīng)能使試驗(yàn)壓力值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。
三、變形測(cè)量裝置可采用外裝的帶接長(zhǎng)桿的千分表，差動(dòng)式應(yīng)變計(jì)或移動(dòng)式的接觸式引伸儀，它應(yīng)能保證所測(cè)量的應(yīng)變值至少具有20× 的精度。
四、恒溫恒濕室能使室溫保持在20±2℃，相對(duì)濕度保持在60±5%。
圖8.0.3 徐變儀
1.螺母2.上壓板3.絲桿4.件試5.球絞6.墊板7.定心8.下壓板9.彈簧10.底盤11.球絞
第7.0.4條 混凝土受壓徐變?cè)囼?yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、試驗(yàn)前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，需要粘貼測(cè)頭或測(cè)點(diǎn)的應(yīng)在一天以前粘好，儀表安裝好后應(yīng)仔細(xì)檢查，不得有任何松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。加荷用的千斤頂、測(cè)力計(jì)等也應(yīng)予以檢查。
二、把同條件養(yǎng)護(hù)的棱柱體抗壓強(qiáng)度試件取出，試壓，取得混凝土的棱柱體抗壓強(qiáng)度。
三、把徐變?cè)嚰旁谛熳儍x的下壓板上，此時(shí)試件、加荷千斤頂，測(cè)力計(jì)及徐變儀的軸線應(yīng)重合。再次檢查變形測(cè)量?jī)x表的調(diào)零情況，記下初始讀數(shù)。
四、試件放好后，開始加荷。如無特殊要求，試驗(yàn)時(shí)取徐變應(yīng)力為所測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度的40%。如果采用外裝儀表或接觸式引伸儀，用千斤頂先加壓至徐變應(yīng)力的20%進(jìn)行對(duì)中。此時(shí)，兩側(cè)的變形相差應(yīng)小于其平均值的10%，如超出此值，應(yīng)松開千斤頂，重新調(diào)整后，再加荷到徐變應(yīng)力的20%，檢查對(duì)中的情況。對(duì)中完畢后，應(yīng)立即繼續(xù)加荷直到徐變應(yīng)力，讀出兩邊的變形值。此時(shí)，兩邊變形的平均值即為在徐變荷載下的初始變形值。從對(duì)中完畢到測(cè)初始變形值之間的加荷及測(cè)量時(shí)間不得超過一分鐘。擰緊承力螺桿上端的螺帽，放松千斤頂，觀察兩邊變形值的變化情況。此時(shí)，試件兩側(cè)的讀數(shù)相差應(yīng)不超過平均值的10%，否則應(yīng)予以調(diào)整，調(diào)整應(yīng)在試件持荷的情況下進(jìn)行，調(diào)整過程中所產(chǎn)生的變形增值應(yīng)計(jì)入徐變變形之中。再加荷到徐變應(yīng)力，檢查兩側(cè)變形讀數(shù)，其總和與加荷前讀數(shù)相比，誤差不應(yīng)超過2%。否則應(yīng)予以補(bǔ)足。
五、按下列試驗(yàn)周期（由試件加荷時(shí)起算）測(cè)定混凝土試件的變形值：1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360天。
在測(cè)讀變形讀數(shù)的同時(shí)應(yīng)測(cè)定同條件放置收縮試件的收縮值。
六、試件受壓后應(yīng)定期檢查荷載的保持情況，一般在7、28、60、90天各校核一次，如荷載變化大于2%，應(yīng)予以補(bǔ)足。
第7.0.5條 混凝土的徐變值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：εct——加荷t天后的混凝土徐變值；
△Lt——加荷t天后混凝土的總變形值（毫米）；
△Lo——加荷時(shí)測(cè)得的混凝土初始變形值（毫米）；
Lb——測(cè)量標(biāo)距（毫米）；
△εt——同齡期混凝土的收縮值。作為供對(duì)比的混凝土徐變值為經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土試件，在28天齡期時(shí)經(jīng)受0.4倍棱柱體抗壓強(qiáng)度的恒定荷載360天的徐變值。
二、混凝土的徐變度應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Ct——加荷t天的混凝土徐變度（1/兆帕）；
δ——徐變應(yīng)力（兆帕）。
混凝土的徐變系數(shù)可按下式計(jì)算：
式中：φt——加荷t天的混凝土徐變系數(shù)；
εo——混凝土在加荷時(shí)測(cè)得的初始應(yīng)變值，即
無棱柱體試件時(shí)，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。
試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個(gè)或相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長(zhǎng)度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線，以預(yù)定碳化深度的測(cè)量點(diǎn)。
第8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架，二氧化碳引入口，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對(duì)流循環(huán)裝置，溫濕度測(cè)量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí)，可設(shè)玻璃觀察口以對(duì)箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。
二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。
三、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。
第8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。
二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。
三、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在第一、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次，以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。
四、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。
五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量精確至1毫米。
第8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算，精確到0.1毫米：
式中：dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）；
di——兩個(gè)側(cè)面上各測(cè)點(diǎn)的碳化深度（毫米）；
n——兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。
以在標(biāo)準(zhǔn)條件下（即二氧化碳濃度為20±3%，溫度為20±5℃，濕度為70±5%）的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對(duì)比用的混凝土碳化值，以此值來對(duì)比各種混凝土的抗碳化能力及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。
注：1.對(duì)高標(biāo)號(hào)混凝土建議取用的δmax值尚可適當(dāng)提高
2.表中的f′cp為由試件測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度
六、對(duì)取得的初定疲勞極限應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)證，其方法如下：取一試件，以上限應(yīng)力為已測(cè)得的初定疲勞極限應(yīng)力值進(jìn)行200萬次循環(huán)試驗(yàn)，如試件仍不破壞，則可確認(rèn)該初定值即為該組試件的抗壓疲勞極限應(yīng)力；若該驗(yàn)證試件在上限應(yīng)力為初定疲勞極限應(yīng)力狀態(tài)下循環(huán)不足200萬次即破壞，則應(yīng)再取一試件將上限應(yīng)力減少0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行200萬次循環(huán)試驗(yàn)，以此類推，直至試件能經(jīng)受200萬次循環(huán)為止，并以該試件所承受的上限應(yīng)力定為該組試件的抗壓疲勞極限應(yīng)力。
七、全部試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中斷。
第10.0.5條 經(jīng)驗(yàn)證后的抗壓疲勞極限應(yīng)力即為該混凝土在給定ρ值下的抗壓疲勞強(qiáng)度。進(jìn)行材料疲勞性能對(duì)比時(shí)取ρ為0.15的抗壓疲勞強(qiáng)度作為其特征值。
如需計(jì)算在其它條件下的抗壓疲勞折減系數(shù)、則可按下式計(jì)算：
式中：Kfi——疲勞強(qiáng)度折減系數(shù)；
ffi——ρ＝0.15，n＝200萬次時(shí)試驗(yàn)得出的疲勞強(qiáng)度（兆帕）；
f′cp——同組試件的混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度（兆帕）；
Kn——與疲勞荷載重復(fù)次數(shù)有關(guān)的修正系數(shù)，當(dāng)n＝200萬次時(shí)，Kn＝1.00，當(dāng)n＝700萬次時(shí)，Kn＝1.10；
Kρ——與荷載循環(huán)特征系數(shù)ρ有關(guān)的修正系數(shù)，可按下表取值Κρ
系數(shù)取值表 表10.0.5
第6.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土試件在規(guī)定的溫濕度條件下，不受外力作用所引起的長(zhǎng)度變化，即收縮。本方法也可用以測(cè)定在其它條件下混凝土的收縮與膨脹。
第6.0.2條 測(cè)定混凝土收縮時(shí)以100×100×515毫米的棱柱體試件為標(biāo)準(zhǔn)試件，它適用于骨料最大粒徑不超過30毫米的混凝土。混凝土骨料最大粒徑大于30毫米時(shí)可采用截面為150×150毫米（骨料最大粒徑不超過40毫米）或截面為200×200毫米（骨料最大粒徑不超過60毫米）的棱柱體試件。采用混凝土收縮儀時(shí)應(yīng)用外形為100×100×515毫米的棱柱體標(biāo)準(zhǔn)試件。試件兩端應(yīng)預(yù)埋測(cè)頭或留有埋設(shè)測(cè)頭的凹槽。測(cè)頭應(yīng)由不銹鋼或其它不銹的材料制成，并應(yīng)具有圖6.0.2的外形。
圖6.0.2 收縮測(cè)頭
a 預(yù)埋測(cè)頭b 后埋測(cè)頭
非標(biāo)準(zhǔn)試件采用接觸式引伸儀時(shí)，所用試件的長(zhǎng)度應(yīng)至少比儀器的測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)出一個(gè)截面邊長(zhǎng)。測(cè)釘應(yīng)粘貼在試件兩測(cè)面的軸線上。
使用混凝土收縮儀時(shí)，制作試件的試模應(yīng)具有能固定測(cè)頭或預(yù)留凹槽的端板。使用接觸式引伸儀時(shí)，可用一般棱柱體試模制作試件。試件成型時(shí)如用機(jī)油作隔離劑則所用機(jī)油的粘度不應(yīng)過大，以免阻礙以后試件的濕度交換，影響測(cè)值。如無特殊規(guī)定，試件應(yīng)帶模養(yǎng)護(hù)1～2天（視當(dāng)時(shí)混凝土實(shí)際強(qiáng)度而定）。拆模后應(yīng)立即粘或埋好測(cè)頭或測(cè)釘，送至溫度為20±3 ℃，濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
第6.0.3條 混凝土收縮試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、變形測(cè)量裝置可以有以下兩種形式：
1.混凝土收縮儀測(cè)量標(biāo)距為540毫米，裝有精度為0.01毫米的百分表或測(cè)微器；
2.其它形式的變形測(cè)量?jī)x表其測(cè)量標(biāo)距不應(yīng)小于100毫米及骨料最大粒徑的3倍。并至少能達(dá)到相對(duì)變形為20× 的測(cè)量精度。
測(cè)量混凝土變形的裝置應(yīng)具有殷鋼或石英玻璃制作的標(biāo)準(zhǔn)桿以便在測(cè)量前及測(cè)量過程中校核儀表的讀數(shù)。
二、恒溫恒濕室能使室溫保持在20±2℃相對(duì)濕度保持在60±5%。
第6.0.4條 混凝土收縮試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、測(cè)定代表某一混凝土收縮性能的特征值時(shí)，試件應(yīng)在3天齡期（從攪拌混凝土加水時(shí)算起）從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出并立即移入恒溫恒濕室測(cè)定其初始長(zhǎng)度，此后至少應(yīng)按以下規(guī)定的時(shí)間間隔測(cè)量其變形讀數(shù)：
1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180天（從移入恒溫恒濕室內(nèi)算起）。
測(cè)定混凝土在某一具體條件下的相對(duì)收縮值時(shí)（包括在徐變?cè)囼?yàn)時(shí)的混凝土收縮變形測(cè)定）應(yīng)按要求的條件安排試驗(yàn)，對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件如需移入恒溫恒濕室進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)先在該室內(nèi)預(yù)置4個(gè)小時(shí)，再測(cè)其初始值，以使它們具有同樣的溫度基準(zhǔn)。測(cè)量時(shí)并應(yīng)記下試件的初始干濕狀態(tài)。
二、測(cè)量前應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)桿校正儀表的零點(diǎn)，并應(yīng)在半天的測(cè)定過程中至少再復(fù)核1～2次（其中一次在全部試件測(cè)讀完后）。如復(fù)核時(shí)發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)與原值的偏差超過±0.01毫米，調(diào)零后應(yīng)重新測(cè)定。
三、試件每次在收縮儀上放置的位置、方向均應(yīng)保持一致。為此，試件上應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)的記號(hào)。試件在放置及取出時(shí)應(yīng)輕穩(wěn)仔細(xì)，勿使碰撞表架及表?xiàng)U，如發(fā)生碰撞，則應(yīng)取下試件，重新以標(biāo)準(zhǔn)桿復(fù)核零點(diǎn)。用接觸式引伸儀測(cè)定時(shí)，也應(yīng)注意使每次測(cè)量時(shí)試件與儀表保持同樣的方向性。每次讀數(shù)應(yīng)重復(fù)3次。
四、試件在恒溫恒濕室內(nèi)應(yīng)放置在不吸水的擱架上，底面架空，其總支承面積不應(yīng)大于100乘試件截面邊長(zhǎng)（毫米），每個(gè)試件之間應(yīng)至少留有30毫米的間隙。
五、需要測(cè)定混凝土自縮值的試件，在3天齡期時(shí)從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出后應(yīng)立即密封處理，密封處理可采用金屬套或臘封，采用金屬套時(shí)試件裝入后應(yīng)蓋嚴(yán)焊死，不得留有任何能使內(nèi)外濕度交換的縫隙。外露測(cè)頭的周圍也應(yīng)用石臘反復(fù)封堵嚴(yán)實(shí)。采用臘封時(shí)至少應(yīng)涂臘3次，每次涂臘前應(yīng)用浸臘的紗布或臘紙包纏嚴(yán)實(shí)，臘封完畢后應(yīng)套以塑料袋加以保護(hù)。自縮試驗(yàn)期間，試件應(yīng)無重量變化，如在180天試驗(yàn)間隔期內(nèi)重量變化超過10克，該試件的試驗(yàn)結(jié)果無效。
第6.0.5條 混凝土收縮值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：εst——試驗(yàn)期為t天的混凝土收縮值，t從測(cè)定初始長(zhǎng)度時(shí)算起；
Lb——試件的測(cè)量標(biāo)距，用混凝土收縮儀測(cè)定時(shí)應(yīng)等于兩測(cè)頭內(nèi)側(cè)的距離，即等于混凝土試件的長(zhǎng)度（不計(jì)測(cè)頭凸出部份）減去2倍測(cè)頭埋入深度（毫米）；
Lo——試件長(zhǎng)度的初始讀數(shù)（毫米）；
Lb——試件在試驗(yàn)期為t時(shí)測(cè)得的長(zhǎng)度讀數(shù)（毫米）。
作為相互比較的混凝土收縮值為不密封試件于3天齡期自標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室移入恒溫恒濕室中放置180天所測(cè)得的收縮值。取3個(gè)試件值的算術(shù)平均值作為該混凝土的收縮值，計(jì)算精確到10× 。
第七章 受壓徐變?cè)囼?yàn)
第7.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土試件在長(zhǎng)期恒定軸向壓力作用下的變形性能。
第7.0.2條 徐變?cè)囼?yàn)應(yīng)采用棱柱體試件，每組3塊。試件的截面尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表7.0.2選定。
徐變?cè)囼?yàn)試件尺寸選用 表7.0.2
第7.0.1條 本方法適用于測(cè)定混凝土試件在長(zhǎng)期恒定軸向壓力作用下的變形性能。
第7.0.2條 徐變?cè)囼?yàn)應(yīng)采用棱柱體試件，每組3塊。試件的截面尺寸應(yīng)根據(jù)混凝土中骨料的最大粒徑按表7.0.2選定。
徐變?cè)囼?yàn)試件尺寸選用 表7.0.2
|
試件最小邊長(zhǎng)（毫米） |
骨料最大粒徑（毫米） |
|
100 150 200 |
30 40 60 |
試件的長(zhǎng)度至少應(yīng)比擬采用的測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)出一個(gè)截面邊長(zhǎng)。
采用外裝式變形測(cè)量裝置時(shí)，徐變?cè)囼?yàn)兩側(cè)面應(yīng)有安裝測(cè)量?jī)x表的測(cè)頭，測(cè)頭宜采用埋入式。在對(duì)粘結(jié)的工藝及材料確有把握時(shí)允許采用膠粘。采用內(nèi)埋式應(yīng)變測(cè)量裝置時(shí)，應(yīng)注意使測(cè)頭埋設(shè)在試件中部并保持其軸線與試件長(zhǎng)軸一致。采用埋入式測(cè)頭時(shí)，試模的側(cè)壁應(yīng)具有能在成型時(shí)使測(cè)頭定位的裝置。
如無特殊要求，試件拆模后應(yīng)立即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)到7天齡期（自混凝土攪拌加水開始起算）。然后移入恒溫恒濕室待試。作對(duì)比或檢驗(yàn)混凝土的徐變性能時(shí)，試件應(yīng)在28天齡期時(shí)加荷。當(dāng)研究某一混凝土的徐變特性時(shí)，應(yīng)至少制備4組徐變?cè)嚰?，并分別在齡期為7、14、28、90天時(shí)加荷。
如需確定在具體使用條件下的混凝土徐變值，則應(yīng)根據(jù)具體情況確定試件的養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)制度。
制作徐變?cè)嚰r(shí)應(yīng)同時(shí)制作相應(yīng)的棱柱體抗壓試件及收縮試件以供確定試驗(yàn)荷載大小及測(cè)定收縮之用，收縮試件應(yīng)與徐變?cè)嚰嗤?，并裝有與徐變?cè)嚰嗤臏y(cè)量裝置。抗壓試件及收縮試件應(yīng)隨徐變?cè)嚰徊B(yǎng)護(hù)。
第7.0.3條 混凝土徐變?cè)囼?yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、徐變儀其基本形式如圖(7.0.3)所示它包括上、下壓板、彈簧持荷裝置以及2～3根承力絲桿。彈簧及絲桿的數(shù)量、尺寸應(yīng)按徐變儀所要求的試驗(yàn)噸位而定。在試驗(yàn)荷載下，絲桿的拉應(yīng)力一般不應(yīng)大于材料屈服點(diǎn)的30%，彈簧的工作壓力不應(yīng)超過允許極限荷載的80%，但工作時(shí)彈簧的壓縮變形也不得小于20毫米，以使它具有足夠的調(diào)整能力。有條件時(shí)也可采用兩個(gè)試件串疊受荷，以提高設(shè)備的利用率。
二、加荷裝置包括加荷架、千斤頂及測(cè)力裝置。加荷架由接長(zhǎng)桿及頂板組成，用以承受加荷時(shí)的反力。加荷時(shí)加荷架與徐變儀絲桿頂部相連。千斤頂一般起重千斤頂，其噸位應(yīng)大于所要求的試驗(yàn)荷載。測(cè)力裝置標(biāo)準(zhǔn)第（壓力環(huán)）或其它形式的壓力測(cè)定裝置，其測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到所加荷載的2%，其量程應(yīng)能使試驗(yàn)壓力值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。
三、變形測(cè)量裝置可采用外裝的帶接長(zhǎng)桿的千分表，差動(dòng)式應(yīng)變計(jì)或移動(dòng)式的接觸式引伸儀，它應(yīng)能保證所測(cè)量的應(yīng)變值至少具有20× 的精度。
四、恒溫恒濕室能使室溫保持在20±2℃，相對(duì)濕度保持在60±5%。
圖8.0.3 徐變儀
1.螺母2.上壓板3.絲桿4.件試5.球絞6.墊板7.定心8.下壓板9.彈簧10.底盤11.球絞
第7.0.4條 混凝土受壓徐變?cè)囼?yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、試驗(yàn)前應(yīng)充分作好準(zhǔn)備工作，需要粘貼測(cè)頭或測(cè)點(diǎn)的應(yīng)在一天以前粘好，儀表安裝好后應(yīng)仔細(xì)檢查，不得有任何松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。加荷用的千斤頂、測(cè)力計(jì)等也應(yīng)予以檢查。
二、把同條件養(yǎng)護(hù)的棱柱體抗壓強(qiáng)度試件取出，試壓，取得混凝土的棱柱體抗壓強(qiáng)度。
三、把徐變?cè)嚰旁谛熳儍x的下壓板上，此時(shí)試件、加荷千斤頂，測(cè)力計(jì)及徐變儀的軸線應(yīng)重合。再次檢查變形測(cè)量?jī)x表的調(diào)零情況，記下初始讀數(shù)。
四、試件放好后，開始加荷。如無特殊要求，試驗(yàn)時(shí)取徐變應(yīng)力為所測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度的40%。如果采用外裝儀表或接觸式引伸儀，用千斤頂先加壓至徐變應(yīng)力的20%進(jìn)行對(duì)中。此時(shí)，兩側(cè)的變形相差應(yīng)小于其平均值的10%，如超出此值，應(yīng)松開千斤頂，重新調(diào)整后，再加荷到徐變應(yīng)力的20%，檢查對(duì)中的情況。對(duì)中完畢后，應(yīng)立即繼續(xù)加荷直到徐變應(yīng)力，讀出兩邊的變形值。此時(shí)，兩邊變形的平均值即為在徐變荷載下的初始變形值。從對(duì)中完畢到測(cè)初始變形值之間的加荷及測(cè)量時(shí)間不得超過一分鐘。擰緊承力螺桿上端的螺帽，放松千斤頂，觀察兩邊變形值的變化情況。此時(shí)，試件兩側(cè)的讀數(shù)相差應(yīng)不超過平均值的10%，否則應(yīng)予以調(diào)整，調(diào)整應(yīng)在試件持荷的情況下進(jìn)行，調(diào)整過程中所產(chǎn)生的變形增值應(yīng)計(jì)入徐變變形之中。再加荷到徐變應(yīng)力，檢查兩側(cè)變形讀數(shù)，其總和與加荷前讀數(shù)相比，誤差不應(yīng)超過2%。否則應(yīng)予以補(bǔ)足。
五、按下列試驗(yàn)周期（由試件加荷時(shí)起算）測(cè)定混凝土試件的變形值：1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180、360天。
在測(cè)讀變形讀數(shù)的同時(shí)應(yīng)測(cè)定同條件放置收縮試件的收縮值。
六、試件受壓后應(yīng)定期檢查荷載的保持情況，一般在7、28、60、90天各校核一次，如荷載變化大于2%，應(yīng)予以補(bǔ)足。
第7.0.5條 混凝土的徐變值應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：εct——加荷t天后的混凝土徐變值；
△Lt——加荷t天后混凝土的總變形值（毫米）；
△Lo——加荷時(shí)測(cè)得的混凝土初始變形值（毫米）；
Lb——測(cè)量標(biāo)距（毫米）；
△εt——同齡期混凝土的收縮值。作為供對(duì)比的混凝土徐變值為經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的混凝土試件，在28天齡期時(shí)經(jīng)受0.4倍棱柱體抗壓強(qiáng)度的恒定荷載360天的徐變值。
二、混凝土的徐變度應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Ct——加荷t天的混凝土徐變度（1/兆帕）；
δ——徐變應(yīng)力（兆帕）。
混凝土的徐變系數(shù)可按下式計(jì)算：
式中：φt——加荷t天的混凝土徐變系數(shù)；
εo——混凝土在加荷時(shí)測(cè)得的初始應(yīng)變值，即
第八章 碳化試驗(yàn)
第8.0.1條 本方法適用于測(cè)定在一定濃度的二氧化碳?xì)怏w介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度，以評(píng)定該混凝土的抗碳化能力。
第8.0.2條 碳化試驗(yàn)應(yīng)采用棱柱體混凝土試件，以3塊為一組，試件的最小邊長(zhǎng)應(yīng)符合表8.0.2的要求。棱柱體的高寬比應(yīng)不小于3。
碳化試驗(yàn)試件尺寸選用 表8.0.2
第8.0.1條 本方法適用于測(cè)定在一定濃度的二氧化碳?xì)怏w介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度，以評(píng)定該混凝土的抗碳化能力。
第8.0.2條 碳化試驗(yàn)應(yīng)采用棱柱體混凝土試件，以3塊為一組，試件的最小邊長(zhǎng)應(yīng)符合表8.0.2的要求。棱柱體的高寬比應(yīng)不小于3。
碳化試驗(yàn)試件尺寸選用 表8.0.2
|
試件最小邊長(zhǎng)（毫米） |
骨料最大料徑（毫米） |
|
100 150 200 |
30 40 60 |
無棱柱體試件時(shí)，也可用立方體試件代替，但其數(shù)量應(yīng)相應(yīng)增加。
試件一般應(yīng)在28天齡期進(jìn)行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化試驗(yàn)的試件宜采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)在試驗(yàn)前2天從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。然后在60℃溫度下烘48小時(shí)。經(jīng)烘干處理后的試件，除留下一個(gè)或相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面外，其余表面應(yīng)用加熱的石臘予以密封。在側(cè)面上順長(zhǎng)度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線，以預(yù)定碳化深度的測(cè)量點(diǎn)。
第8.0.3條 混凝土碳化試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定
一、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器，容器的容積至少應(yīng)為頂定進(jìn)行試驗(yàn)的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應(yīng)有架空試件的鐵架，二氧化碳引入口，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對(duì)流循環(huán)裝置，溫濕度測(cè)量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設(shè)施。必要時(shí)，可設(shè)玻璃觀察口以對(duì)箱內(nèi)的溫濕度進(jìn)行讀數(shù)。
二、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%。
三、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計(jì)。
第8.0.4條 混凝土碳化試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。
二、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。開動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。
三、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在第一、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次，以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。并根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。
四、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測(cè)定其碳化深度。棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開后不再放回碳化箱重復(fù)使用。
五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量精確至1毫米。
第8.0.5條 混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算，精確到0.1毫米：
式中：dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）；
di——兩個(gè)側(cè)面上各測(cè)點(diǎn)的碳化深度（毫米）；
n——兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。
以在標(biāo)準(zhǔn)條件下（即二氧化碳濃度為20±3%，溫度為20±5℃，濕度為70±5%）的3個(gè)試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對(duì)比用的混凝土碳化值，以此值來對(duì)比各種混凝土的抗碳化能力及對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。以各齡期計(jì)算所得的碳化深度繪制碳化時(shí)間與碳化深度的關(guān)系曲線，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律。
第九章 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)
第9.0.1條 本方法適用于測(cè)定在給定條件下混凝土中鋼筋的銹蝕程度，以對(duì)比不同混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。本方法不適用于在侵蝕性介質(zhì)中使用的混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕試驗(yàn)。
第9.0.2條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)采用100×100×300毫米的棱柱體試件，每組3塊。適用于骨料最大粒徑不超過30毫米的混凝土。
試件中埋置的鋼筋用直徑為6毫米的普通低碳鋼熱扎盤條調(diào)直制成，其表面不得有銹坑及其它嚴(yán)重缺陷。每根鋼筋長(zhǎng)為299±1毫米。用砂輪將其一端磨出長(zhǎng)約30毫米的平面，用鋼字打上標(biāo)記，然后用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，并再用清水沖洗干凈，擦干后在干燥器中至少存放4小時(shí)，然后用分析天平稱取每根鋼筋的初重（精確至0.001克），存放在干燥器中備用。
試件成型前應(yīng)將套有定位板的鋼筋放入試模，定位板應(yīng)緊貼試模的兩個(gè)端板，為防止試模上的隔離劑沾污鋼筋。安放完畢后應(yīng)用丙酮擦凈鋼筋表面。試件成型1～2晝夜后編號(hào)拆模，然后用鋼絲刷將試件兩個(gè)端部混凝土刷毛，用1∶2水泥砂漿抹上20毫米厚的保護(hù)層，就地潮濕養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜蓋好）一晝夜，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
第9.0.3條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、混凝土碳化試驗(yàn)裝置包括碳化箱、供氣裝置及氣體分析儀。其要求應(yīng)符合第8.0.3條的規(guī)定。
二、鋼筋定位板木質(zhì)五合板或薄木板鋸成，尺為100×100毫米，板上并應(yīng)鉆有穿插鋼筋的圓孔（見圖9.0.3）。
三、分析天平稱量1公斤，感量0.001克。
圖9.0.3 定位板
第9.0.4條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、作鋼筋銹蝕試驗(yàn)以前試件應(yīng)先進(jìn)行碳化，碳化一般在28天齡期時(shí)開始，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化應(yīng)在二氧化碳濃度為20±3%；相對(duì)濕度70±5%，溫度為20±5℃的條件下進(jìn)行，碳化時(shí)間應(yīng)為28天。
二、試件碳化處理后再移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)室中，試件間隔的距離不應(yīng)小于50毫米，并應(yīng)避免試件直接淋水。在潮濕條件下存放56天后取出，破型，先測(cè)出碳化深度，然后進(jìn)行鋼筋銹蝕程度的測(cè)定。
三、取出試件中的鋼筋，刮去鋼筋上沾附的混凝土，用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，最后再以清水沖洗干凈。擦干后在干燥器中至少存放4小時(shí)，用分析天平稱重（精確至0.001克）計(jì)算銹蝕失重。
第9.0.5條 鋼筋銹蝕的失重率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Lw——鋼筋銹蝕失重率(%)；
go——鋼筋未銹前重量（克）；
g——鋼筋銹蝕后的重量（克）。
計(jì)算精確至0.01%。
第9.0.1條 本方法適用于測(cè)定在給定條件下混凝土中鋼筋的銹蝕程度，以對(duì)比不同混凝土對(duì)鋼筋的保護(hù)作用。本方法不適用于在侵蝕性介質(zhì)中使用的混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕試驗(yàn)。
第9.0.2條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)采用100×100×300毫米的棱柱體試件，每組3塊。適用于骨料最大粒徑不超過30毫米的混凝土。
試件中埋置的鋼筋用直徑為6毫米的普通低碳鋼熱扎盤條調(diào)直制成，其表面不得有銹坑及其它嚴(yán)重缺陷。每根鋼筋長(zhǎng)為299±1毫米。用砂輪將其一端磨出長(zhǎng)約30毫米的平面，用鋼字打上標(biāo)記，然后用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，并再用清水沖洗干凈，擦干后在干燥器中至少存放4小時(shí)，然后用分析天平稱取每根鋼筋的初重（精確至0.001克），存放在干燥器中備用。
試件成型前應(yīng)將套有定位板的鋼筋放入試模，定位板應(yīng)緊貼試模的兩個(gè)端板，為防止試模上的隔離劑沾污鋼筋。安放完畢后應(yīng)用丙酮擦凈鋼筋表面。試件成型1～2晝夜后編號(hào)拆模，然后用鋼絲刷將試件兩個(gè)端部混凝土刷毛，用1∶2水泥砂漿抹上20毫米厚的保護(hù)層，就地潮濕養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜蓋好）一晝夜，移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。
第9.0.3條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定。
一、混凝土碳化試驗(yàn)裝置包括碳化箱、供氣裝置及氣體分析儀。其要求應(yīng)符合第8.0.3條的規(guī)定。
二、鋼筋定位板木質(zhì)五合板或薄木板鋸成，尺為100×100毫米，板上并應(yīng)鉆有穿插鋼筋的圓孔（見圖9.0.3）。
三、分析天平稱量1公斤，感量0.001克。
圖9.0.3 定位板
第9.0.4條 混凝土中鋼筋銹蝕試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、作鋼筋銹蝕試驗(yàn)以前試件應(yīng)先進(jìn)行碳化，碳化一般在28天齡期時(shí)開始，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護(hù)齡期。碳化應(yīng)在二氧化碳濃度為20±3%；相對(duì)濕度70±5%，溫度為20±5℃的條件下進(jìn)行，碳化時(shí)間應(yīng)為28天。
二、試件碳化處理后再移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)室中，試件間隔的距離不應(yīng)小于50毫米，并應(yīng)避免試件直接淋水。在潮濕條件下存放56天后取出，破型，先測(cè)出碳化深度，然后進(jìn)行鋼筋銹蝕程度的測(cè)定。
三、取出試件中的鋼筋，刮去鋼筋上沾附的混凝土，用12%鹽酸溶液進(jìn)行酸洗，經(jīng)清水漂凈后，用石灰水中和，最后再以清水沖洗干凈。擦干后在干燥器中至少存放4小時(shí)，用分析天平稱重（精確至0.001克）計(jì)算銹蝕失重。
第9.0.5條 鋼筋銹蝕的失重率應(yīng)按下式計(jì)算：
式中：Lw——鋼筋銹蝕失重率(%)；
go——鋼筋未銹前重量（克）；
g——鋼筋銹蝕后的重量（克）。
計(jì)算精確至0.01%。
第十章 抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)
第10.0.1條 本方法適用于測(cè)定在給定循環(huán)次數(shù)為200萬次作用下的混凝土抗壓疲勞強(qiáng)度值。
第10.0.2條 疲勞試驗(yàn)所用試件應(yīng)根據(jù)骨料最大粒徑及疲勞試驗(yàn)機(jī)的允許噸位采用100×100×300毫米或150×150×450毫米的棱柱體試件。每組試件不應(yīng)少于9個(gè)，其中3個(gè)做棱柱體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其余的做抗壓疲勞試驗(yàn)。
第10.0.3條 混凝土抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下 列規(guī)定。
一、疲勞試驗(yàn)機(jī)其噸位應(yīng)能使試件預(yù)期的疲勞破壞荷載不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。脈沖頻率以4赫茲為宜。
二、上、下鋼墊板應(yīng)具有足夠的剛度，其尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，不平度要求為每100毫米不超過0.02毫米。
第10.0.4條 混凝土抗壓疲勞試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、全部試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至28天齡期后取出，在室溫下（不低于10℃）存放到3個(gè)月齡期進(jìn)行抗壓疲勞試驗(yàn)。
二、試件在齡期約3個(gè)月時(shí)從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，先用３塊試件測(cè)定其棱柱體抗壓強(qiáng)度，其余試件按測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。
三、每一試件進(jìn)行抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)先在疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行靜壓變形對(duì)中，對(duì)中時(shí)應(yīng)力取40%的棱柱體抗壓強(qiáng)度（荷載可近似取一整數(shù)噸位）。此時(shí)，試件兩側(cè)變形值之差不得大于平均值的10%，否則應(yīng)調(diào)整試件位置，直至符合對(duì)中要求方可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。
四、疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)荷載采用受壓穩(wěn)定脈沖荷載（如圖10.0.4）。試驗(yàn)荷載循環(huán)次數(shù)定為200萬次。下限應(yīng)力與上限應(yīng)力的比值稱為荷載循環(huán)特征系數(shù)（ρ）。該系數(shù)按使用要求取值，如無要求時(shí)取0.15。
圖10.0.4 疲勞試驗(yàn)脈沖荷載示意
五、進(jìn)行第一個(gè)試件的抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可參照表10.0.4來取決脈沖上限應(yīng)力δmax（換算成荷載時(shí)可取到整數(shù)噸位）。若試件在此應(yīng)力狀態(tài)下經(jīng)200萬次循環(huán)后沒有破壞，則取另一個(gè)試件，將上限應(yīng)力增加0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值（ρ值保持不變），再進(jìn)行200萬次循環(huán)試驗(yàn)。如果仍未破壞，另取一試件再增加0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行試驗(yàn)。以此類推，直到第n個(gè)試件在荷載不足200萬次破壞為止。將第n－1個(gè)試件的上限應(yīng)力定為此組試件所能承受的初定疲勞極限應(yīng)力。如第一個(gè)試件循環(huán)不足200萬次便破壞，則另取一個(gè)試件將上限應(yīng)力減少0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值（ρ值保持不變）進(jìn)行200萬次循環(huán)試驗(yàn)，如仍不足200萬次即已破壞，則再取一個(gè)試件，再降低荷載0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行試驗(yàn)，以此類推，直至第m個(gè)試件經(jīng)受荷載循環(huán)200萬次不破壞為止，并把第m個(gè)試件上限應(yīng)力定為該組試件所能承受的初定疲勞極限應(yīng)力。
疲勞試驗(yàn)第一個(gè)試件建議采用的脈沖上限應(yīng)力值 表10.0.4
第10.0.1條 本方法適用于測(cè)定在給定循環(huán)次數(shù)為200萬次作用下的混凝土抗壓疲勞強(qiáng)度值。
第10.0.2條 疲勞試驗(yàn)所用試件應(yīng)根據(jù)骨料最大粒徑及疲勞試驗(yàn)機(jī)的允許噸位采用100×100×300毫米或150×150×450毫米的棱柱體試件。每組試件不應(yīng)少于9個(gè)，其中3個(gè)做棱柱體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其余的做抗壓疲勞試驗(yàn)。
第10.0.3條 混凝土抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)所用設(shè)備應(yīng)符合下 列規(guī)定。
一、疲勞試驗(yàn)機(jī)其噸位應(yīng)能使試件預(yù)期的疲勞破壞荷載不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%。脈沖頻率以4赫茲為宜。
二、上、下鋼墊板應(yīng)具有足夠的剛度，其尺寸應(yīng)大于試件的承壓面，不平度要求為每100毫米不超過0.02毫米。
第10.0.4條 混凝土抗壓疲勞試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
一、全部試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至28天齡期后取出，在室溫下（不低于10℃）存放到3個(gè)月齡期進(jìn)行抗壓疲勞試驗(yàn)。
二、試件在齡期約3個(gè)月時(shí)從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出，先用３塊試件測(cè)定其棱柱體抗壓強(qiáng)度，其余試件按測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。
三、每一試件進(jìn)行抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)先在疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行靜壓變形對(duì)中，對(duì)中時(shí)應(yīng)力取40%的棱柱體抗壓強(qiáng)度（荷載可近似取一整數(shù)噸位）。此時(shí)，試件兩側(cè)變形值之差不得大于平均值的10%，否則應(yīng)調(diào)整試件位置，直至符合對(duì)中要求方可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。
四、疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)荷載采用受壓穩(wěn)定脈沖荷載（如圖10.0.4）。試驗(yàn)荷載循環(huán)次數(shù)定為200萬次。下限應(yīng)力與上限應(yīng)力的比值稱為荷載循環(huán)特征系數(shù)（ρ）。該系數(shù)按使用要求取值，如無要求時(shí)取0.15。
圖10.0.4 疲勞試驗(yàn)脈沖荷載示意
五、進(jìn)行第一個(gè)試件的抗壓疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可參照表10.0.4來取決脈沖上限應(yīng)力δmax（換算成荷載時(shí)可取到整數(shù)噸位）。若試件在此應(yīng)力狀態(tài)下經(jīng)200萬次循環(huán)后沒有破壞，則取另一個(gè)試件，將上限應(yīng)力增加0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值（ρ值保持不變），再進(jìn)行200萬次循環(huán)試驗(yàn)。如果仍未破壞，另取一試件再增加0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行試驗(yàn)。以此類推，直到第n個(gè)試件在荷載不足200萬次破壞為止。將第n－1個(gè)試件的上限應(yīng)力定為此組試件所能承受的初定疲勞極限應(yīng)力。如第一個(gè)試件循環(huán)不足200萬次便破壞，則另取一個(gè)試件將上限應(yīng)力減少0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值（ρ值保持不變）進(jìn)行200萬次循環(huán)試驗(yàn)，如仍不足200萬次即已破壞，則再取一個(gè)試件，再降低荷載0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行試驗(yàn)，以此類推，直至第m個(gè)試件經(jīng)受荷載循環(huán)200萬次不破壞為止，并把第m個(gè)試件上限應(yīng)力定為該組試件所能承受的初定疲勞極限應(yīng)力。
疲勞試驗(yàn)第一個(gè)試件建議采用的脈沖上限應(yīng)力值 表10.0.4
|
試驗(yàn)所用的ρ值 |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
|
第一個(gè)試件建議取用的δmax |
0.6f′cp |
0.65′fcp |
0.7f′cp |
0.75f′cp |
注：1.對(duì)高標(biāo)號(hào)混凝土建議取用的δmax值尚可適當(dāng)提高
2.表中的f′cp為由試件測(cè)得的棱柱體抗壓強(qiáng)度
六、對(duì)取得的初定疲勞極限應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)證，其方法如下：取一試件，以上限應(yīng)力為已測(cè)得的初定疲勞極限應(yīng)力值進(jìn)行200萬次循環(huán)試驗(yàn)，如試件仍不破壞，則可確認(rèn)該初定值即為該組試件的抗壓疲勞極限應(yīng)力；若該驗(yàn)證試件在上限應(yīng)力為初定疲勞極限應(yīng)力狀態(tài)下循環(huán)不足200萬次即破壞，則應(yīng)再取一試件將上限應(yīng)力減少0.05棱柱體抗壓強(qiáng)度值進(jìn)行200萬次循環(huán)試驗(yàn)，以此類推，直至試件能經(jīng)受200萬次循環(huán)為止，并以該試件所承受的上限應(yīng)力定為該組試件的抗壓疲勞極限應(yīng)力。
七、全部試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不宜中斷。
第10.0.5條 經(jīng)驗(yàn)證后的抗壓疲勞極限應(yīng)力即為該混凝土在給定ρ值下的抗壓疲勞強(qiáng)度。進(jìn)行材料疲勞性能對(duì)比時(shí)取ρ為0.15的抗壓疲勞強(qiáng)度作為其特征值。
如需計(jì)算在其它條件下的抗壓疲勞折減系數(shù)、則可按下式計(jì)算：
式中：Kfi——疲勞強(qiáng)度折減系數(shù)；
ffi——ρ＝0.15，n＝200萬次時(shí)試驗(yàn)得出的疲勞強(qiáng)度（兆帕）；
f′cp——同組試件的混凝土棱柱體抗壓強(qiáng)度（兆帕）；
Kn——與疲勞荷載重復(fù)次數(shù)有關(guān)的修正系數(shù)，當(dāng)n＝200萬次時(shí)，Kn＝1.00，當(dāng)n＝700萬次時(shí)，Kn＝1.10；
Kρ——與荷載循環(huán)特征系數(shù)ρ有關(guān)的修正系數(shù)，可按下表取值Κρ
系數(shù)取值表 表10.0.5
|
ρ |
0.15 |
0.25 |
0.35 |
0.45 |
0.55 |
0.65 |
|
Kρ |
1 |
1.07 |
1.15 |
1.25 |
1.35 |
1.44 |
附錄 本規(guī)范用詞說明
一、執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)，對(duì)于要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待：
1.表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的用詞：
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞；
正面詞采用“應(yīng)”；
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的用詞：
正面詞采用“宜”或“可”；
反面詞采用“不宜”。
二、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為，
“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為，“可參照……”。
一、執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)，對(duì)于要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下，以便在執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待：
1.表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的用詞：
正面詞采用“必須”；
反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞；
正面詞采用“應(yīng)”；
反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。
3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)，首先應(yīng)這樣作的用詞：
正面詞采用“宜”或“可”；
反面詞采用“不宜”。
二、條文中指明必須按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為，
“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求或規(guī)定”。非必須按所指定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為，“可參照……”。
附加說明
本標(biāo)準(zhǔn)主編單位，參加單位和主要起草人名單
主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院混凝土研究所
參加單位：鐵道部科學(xué)研究院鐵道建筑研究所
湖南大學(xué)土木系
中國(guó)建筑第四工程局建筑科學(xué)研究所
太原工學(xué)院土木系
長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院鐵道工程系
黑龍江省低溫建筑研究所
主要起草人：吳興祖 張耀芳 皮心喜 丁林寶 尹志府 馬蕓芳 張紹麟 崔靜忠 黃伯瑜 鐘美秦 陸建雯 姚庭舟 賈綠薇 馮克良
本標(biāo)準(zhǔn)主編單位，參加單位和主要起草人名單
主編單位：中國(guó)建筑科學(xué)研究院混凝土研究所
參加單位：鐵道部科學(xué)研究院鐵道建筑研究所
湖南大學(xué)土木系
中國(guó)建筑第四工程局建筑科學(xué)研究所
太原工學(xué)院土木系
長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院鐵道工程系
黑龍江省低溫建筑研究所
主要起草人：吳興祖 張耀芳 皮心喜 丁林寶 尹志府 馬蕓芳 張紹麟 崔靜忠 黃伯瑜 鐘美秦 陸建雯 姚庭舟 賈綠薇 馮克良
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