《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（上篇）
2005-08-09 00:00
前 言
要規(guī)范是根據(jù)建設部《關于印發(fā)一九九八年工程建設國家標準制訂、修訂計劃（第二批）的通知》（建標[1998]244號）的要求，由中國建筑科學研究院會同有關單位對《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ 301—88中第五章、《預制混凝土構件質量檢驗標準》GBJ 321－90和《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB 50204—92修訂而成的。
在修訂過程中，編制組開展了專題研究和工程試點應用，進行了比較廣泛的調查研究，總結了我國混凝土結構工程施工質量驗收的實踐經驗，堅持了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導原則，并以多種方式廣泛征求了有關單位的意見，最后經審查定稿。
本規(guī)范規(guī)定的主要內容有：混凝土結構工程及分項工程施工質量驗收標準、內容和程序；施工現(xiàn)場質量管理和質量控制要求；涉及結構安全的見證及抽樣檢測。
本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關局部修訂的信息和條文內將刊登在《工程建設標準化》雜志上。
本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。
為了提高規(guī)范質量，請各單位在招待本規(guī)范過程中，注意總結經驗，積累資料，隨時將有關的意見和建議反饋給中國建筑科學研究院（通訊地址：北京市北三環(huán)東路30號；郵政編碼：100013；E：code_ibs_cabr@263.net.cn），以供今后修訂時參考。
本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人：
本編單位：中國建筑科學研究院
參編單位：北京建工集團有限責任公司
北京城建集團有限責任公司混凝土公司
北京市建設工程質量監(jiān)督總站
上海市第一建筑有限公司
中國建筑第一工程局第五建筑公司
國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心
中國人發(fā)解放軍工程質量監(jiān)督總站
北京市建委開發(fā)辦公司
主要起草人：徐有鄰 程志軍 白生翔 韓素芳 艾永祥
李東彬 張元勃 路來軍 馬興寶 高小旺
馬洪曄 蔣 寅 彭尚銀 周磊堅 翟傳明
1. 總 則
1.0.1為了加強建筑工程質量管理，統(tǒng)一混凝土結構工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本規(guī)范。
說明：
1.0.1 編制本規(guī)范的目的是為了統(tǒng)一和加強混凝土結構工程施工質量的驗收，保證工程質量。本規(guī)范不包括混凝土結構設計、使用和維護等方面的內容。
1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結構施工質量的驗收，不適用于特種混凝土結構施工質量的驗收。
說明：1.0.2 本規(guī)范的適用范圍為工業(yè)與民用房屋和一般構筑物的混凝土結構工程包括現(xiàn)澆結構和裝配式結構。本規(guī)范所指混凝土結構包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構，與現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的范圍一致。
本規(guī)范的主要內容是在《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88中第五章、《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321-90和》《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92的基礎上修訂而成的。
1.0.3 混凝土結構工程的承包合同和工程技術文件對施工質量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
說明：1.0.3 本規(guī)范是對混凝土結構工程施工質量的最低要求，應嚴格遵守。因此，承包合同（旭質量要求等）和工程技術文件（如設計文件、企業(yè)標準、施工技術方案等）對工程質量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
當承包合同和設計文件對施工質量的要求高于本規(guī)范的規(guī)定時，驗收時應以承包合同和設計文件為準。
1.0.4 本規(guī)范應與國家標準《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300—2001配套使用。
說明：1.0.4 國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001規(guī)定了房屋建筑各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范編制的統(tǒng)一準則。本規(guī)范是根據(jù)該標準規(guī)定的原則編寫的，適用于該標準“主體結構”分部工程中“混凝土結構”子分部工程的驗收。執(zhí)行本規(guī)范時，尚應遵守該標準的相關規(guī)定。
1.0.5 混凝土結構工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
說明：1.0.5 混凝土結構工程的施工質量應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和施工項目設計文件提出的各項要求。
混凝土結構施工質量的驗收綜合性強、牽涉面廣，不僅有原材料方面的內容（如水泥、鋼筋等），尚有半成品、成品方面的內容（如構配件、預應力錨具等），也與其他施工技術和質量評定方面的標準密切相關。因此，凡本規(guī)范有規(guī)定者，應遵照執(zhí)行；凡本規(guī)范無規(guī)定者，尚應按照有關現(xiàn)行標準的規(guī)定執(zhí)行。
2. 術 語
2.0.1 混凝土結構 concrete structure
以混凝土為主制成的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等。
2.0.2 現(xiàn)澆結構 cast-in-situ concrete structure
系現(xiàn)澆混凝土結構的簡稱，是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。
2.0.3 裝配式結構 prefabricated concrete structure
系裝配式混凝土結構的簡稱,是以預制構件為主要受力構件經裝配\連接而成的混凝土結構。
2.0.4 缺陷 defect
建筑工程施工質量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點,按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。
2.0.5 嚴重缺陷 serious defect
對結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。
2.0.6 一般缺陷 common defect
對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。
2.0.7 施工縫 construction joint
在混凝土澆筑過程中,因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。
2.0.8 結構性能檢驗 inspection of structural petformance
針對結構構件的承載力、撓度、裂縫、控制性能等各項指標所進行的檢驗。
說明：
2 術語
本章給出了本規(guī)范有關章節(jié)中引用的8個術語。由于本規(guī)范應與《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001配套使用，在該標準中出現(xiàn)的與本規(guī)范相關的術語不再列出。
在編寫本章術語時，主要參考了《建筑結構設計術語和符號標準》GB/T50083-97、《工程結構設計基本術語和通用符號》GBJ132-90等國家標準中的相關術語。
本規(guī)范的術語是從混凝土結構工程施工質量驗收的角度賦予其涵義的，但涵義不一定是術語的定義。同時，還給出了相應的推薦性英文術語，該英文術語不一定是國際上通用的標準術語，僅供參考。
3. 基 本 規(guī) 定
3.0.1 混凝土結構施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。
說明：3.0.1 根據(jù)國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001的有關剽竊，本條對混凝土結構施工現(xiàn)場和施工項目的質量管理體系和質量保證體系提出了要求。施工單位應推行生產控制和合格控制的全過程質量控制。對施工現(xiàn)場質量管理，要求有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度；對具體的施工項目，要求有經審查批準的施工組織設計和施工技術方案。上述要求應能在施工過程中有效運行。
施工組織設計和施工技術方案應按程序審批，對涉及結構安全和人身安全的內容，應有明確的規(guī)定和相應的措施。
混凝土結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案，并經審查批準。
3.0.2 混凝土結構子分部工程可根據(jù)結構的施工方法分為兩面三刀類：現(xiàn)澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程；根據(jù)結構的分類，還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構子分部工程等。
混凝土結構子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構和裝配式結構等分項工程。
各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。
說明：3.0.2根據(jù)不同的施工方法和結構分類，列舉了混凝土結構子分部工程的具體名稱。子分部工程驗收前，應根據(jù)具體的施工方法和結構分類確定應驗收的分項工程。
在建筑工程施工質量驗收體系中，混凝土結構子分部工程劃分為六個分項工程：模板、鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構和裝配式結構。
本規(guī)范中“結構縫”系指為避免溫度脹縮、地基沉降和地震碰撞等而在相鄰兩建筑物或建筑物的兩部分之間設置的伸縮縫、沉降縫和防震縫等的總稱。
檢驗批是工程質量驗收的基本單元。檢驗批通常是按下列原則劃分：
1.檢驗批內質量均勻一致，抽樣應符合隨機性和真實性的原則；
2.貫徹過程控制的原則，按施工次序、便于質量驗收和控制關鍵工序質量的需要劃分檢驗批。
3.0.3對混凝土結構子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構或裝配式結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，關應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。
說明：
3.0.3 子分部工程驗收時，除所含分項均應驗收合格外，尚應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的生要部位進行見證檢測 或結構實體檢驗，以確保混凝土結構的安全。對施工工藝的見證檢測，系指根據(jù)工程質量控制的需要，在施工期間由參與驗收的各方在現(xiàn)場對施工工藝進行檢測。有關施工工藝的見證檢測內空在本規(guī)范中有明確規(guī)定，如預應力筋張拉時實際預應力值的檢測。本條規(guī)定的子分部工程驗收內容中，見證檢測和結構實體檢驗可以在檢驗批或分項工程驗收的相應階段內進行。
3.0.4分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。
說明：3.0.4 分項工程驗收時，除所含檢驗批均應驗收合格外，尚應有完整的質量驗收記錄。
3.0.5 檢驗批的質量驗收應包括如下內容：
1 實物檢查，按下列方式進行：
1） 對原材料、構配件和器具等產品的進場復驗，應按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案執(zhí)行；
2） 對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現(xiàn)行有前標準和本規(guī)范規(guī)定的抽樣方案執(zhí)行；
3) 對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，應按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。
2 資料檢查，包括原材料、構配件和器具等的產品合格證（中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。
說明：
3.0.5 檢驗批驗收的內容包括按規(guī)定的抽樣方案進行實物檢查和資料檢查。本條列出了實物檢查的方式和資料檢查的內容。
3.0.6 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：
1 主控項目的質量經抽樣檢驗合格；
2 一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；
3 具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。
對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。
說明：
3.0.6 本條給出了檢驗批質量驗收合格的條件：主控項目和一般項目檢驗均應合格，且資料完整。檢驗批驗收合格后，在形成驗收文件的同時宜作出合格標志，以利于施工現(xiàn)場管理和作為后續(xù)工序的條件。檢驗批的合格質量主要取決于主控項目和一般項目的檢驗結果。主控項目是對檢驗批的基本質量志決定性影響的檢驗項目，這種項目的檢驗結果具有否決權。由于主控項目對工程質量起重要作用，從嚴要求是必需的。
對采用計數(shù)檢驗的一般項目，以前要求的全格點率為70%及以上，本規(guī)范提高了相應要求，通常為80%及以上，且在允許存在的20%以下的不合格點中不得有嚴重缺陷。本規(guī)范中少量采用計數(shù)檢驗的一般項目，合格點率要求為90%及以上，同時也不得有嚴重缺陷，這在本規(guī)范有關章節(jié)中有具體規(guī)定。根據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001的規(guī)定，檢驗批質量驗收時可選擇經實踐檢驗有效的抽樣方案。本規(guī)范的一物質財富胡蘿卜所采用的計數(shù)檢驗，基本上采用了原規(guī)范的方案。對于這種計數(shù)抽樣方案，尚可根據(jù)質量驗收的需要和抽樣檢驗理論作進一步完善。
3.0.7 檢.77 檢驗批、分項工程混凝土結構子分部工程的質量驗收可按本規(guī)范附錄A記錄,質量驗收程序和組織應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 503000—2001的規(guī)定。
說明：
3.0.7 本條規(guī)定了檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質量驗收記錄和施工質量驗收程序、組織。其中，檢驗批的檢查層次為：生產班組的自檢、交接檢；施工單位質量檢驗部門的專業(yè)檢查和評定；監(jiān)理單位（建設單位）組織的檢驗批驗收。
在施工過程中，前一工序的質量未得到監(jiān)理單位（建設單位）的檢查認可，不應進行后續(xù)工序的施工，以免質量缺陷累積，造成更大損失。
根據(jù)有關規(guī)定和工程合同的約定，對工程質量起重要作用或有急診的檢驗項目，應由各方參與進行見證檢測，以確保施工過程中的關鍵質量得到控制。
4. 模 板 分 項 工 程
模板分項工程是為混凝土澆筑成型用的模板及其支架的設計、安裝、拆除等一系列技術工作和完成實體的總稱。由于模板可以連續(xù)周轉使用，模板分項工程所含檢驗批通常根據(jù)模板安裝和拆除的數(shù)量確定。
4.1 一 般 規(guī) 定
4.1.1 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
說明：
4.1.1 本條提出了對模板及其支架的基本要求，這是保證模板及其支架的安全并對混凝土成型質量起后果要作用的項目。多年的工程實踐證明，這些要求對保證混凝土結構的施工質量是必需的。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
4.1.2 在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。
模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。
說明：
4.1.2 澆筑混凝土時模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下脹模（變形）、跑模（位移）甚至坍塌的情況時有發(fā)生。為避免事故，保證工程質量和施工安全，提出了對模板及其支架進行觀察、維護和發(fā)生異常情況時進行處理的要求。
4.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。
說明：
4.1.3 模板及其支架拆除的順序及相應的施工安全措施對避免重大工程事故非常重要，在制訂施工技術方案時應考慮周全。模板及其支架拆除時，混凝土結構可能尚未形成設計要求的受力體系，必要時應加設臨時支撐。后澆帶模板的拆除及支頂易被忽視而造成結構缺陷，應特別注意。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
4.2 模 板 安 裝
主 控 項 目
4.2.1 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。
說明：
4.2.1 現(xiàn)澆多層房屋和構筑物的模板及其支架安裝時，上、下層支架的立柱應對準，以利于混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質量的有效措施。
本規(guī)范中，凡規(guī)定全數(shù)檢查的項目，通常均采用觀察檢查的方法，但對觀察難以判定的部位，應輔以量測檢查。
4.2.2 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：
4.2.2 隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處可能對混凝土結構受力性能造成明顯的不利影響，故應避免。
一 般 項 目
4.2.3 模板安裝應滿足下列要求：
1 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；
2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；
3 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；
4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：
4.2.3 無論是采用何種材料制作的模板，其接縫都應保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤后膨脹，木模板安裝時的接縫不宜過于嚴密。模板內部和與混凝土的接觸面應清理干凈，以避免夾渣等缺陷。本條還對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板提出了要求，以適應混凝土結構施工技術發(fā)展的要求。
4.2.4 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：
4.2.4 本條對用作模板的地坪、胎模等提出了應平整光潔的要求，這是為了保證預制構件的成型質量。
4.2.5 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起打針高度宜為跨度的1/1000~3/1000。
檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。
說明：
4.2.5 對跨度較大的現(xiàn)澆混凝土梁、板，考慮到自重的影響，適度起拱有利于保證構件的開頭和尺寸。執(zhí)行時應注意本條的起拱高度未包括設計起拱值，而只考慮模板本身在荷載下的下垂，因此對鋼模板可取偏小值，對木模板可取偏大值。
本規(guī)范中，凡規(guī)定抽樣檢查的項目，應在全數(shù)觀察的基礎上，對重要部位和觀察難以判定的部位進行抽樣檢查。抽樣檢查的數(shù)量通常采用“雙控”方法，即在按比例抽樣的同時，還限定了檢查的最小數(shù)量。
檢驗方法：水準儀或接線、鋼尺檢查。
4.2.6 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4.2.6的規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
檢驗方法：鋼尺檢查。
4.2.7 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4.2.7的規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
表4.2.6 預埋件和預留孔洞的允許偏差
注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。
說明：4.2.6 對預埋件的外露長度，只允許有正偏差，不允許有負偏差；對預留洞內部尺寸，只允許在，不允許小。在允許偏差表中，不允許的偏差都以“0”來表示。
本規(guī)范中，尺寸偏差的檢驗除可采用條文中給出的方法外，也可采用其他方法和相應的檢測工具。
表4.2.7 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。
4.2.8 預制構件模板安裝的偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。
檢查數(shù)量；首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。
表4.2.8 預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法
注：l為構件長度（mm）。
說明：4.2.7~4.2.8 規(guī)定了現(xiàn)澆混凝土結構模板及預制混凝土構件模板安裝尺寸的檢查數(shù)量、允許偏差及檢驗方法。還應指出，按本規(guī)范第3.0.7條的規(guī)定，對一般項目，在不超過20%的不合格檢查點中不得有影響結構安全和使用功能的過大尺寸偏差。對有特殊要求的結構中的某些項目，當有專門標準規(guī)定或設計要求時，尚應符合相應的要求。
由于模板對保證構件質量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允許模板進行修理，合格后方可投入使用。施工單位應根據(jù)構件質量檢驗得到的模板質量反饋信息，對邊疆周轉使用的模板定期檢查并不定期抽查。
4.3 模 板 拆 除
主控項目
4.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4.3.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。
表4.3.1 底模拆除時的混凝土強度要求
說明：4.3.1 由于過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結構構件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。為保證結構的安全和作用功能，提出了拆模時混凝土強度的要求。該強度通常反映為同條件養(yǎng)護混凝土試件的強度。考慮到懸臂構件更容易因混凝土強度不足而引發(fā)事故，對其拆模時的混凝土強度應從嚴要求。
4.3.2 對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：4.3.2 對后張法的預應力施工，模板及其支架的拆除時間和順序應根據(jù)施工方式的特點和需要事先在施工技術方案中確定。當施工技術方案中無明確規(guī)定時，應遵照本條的規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：4.3.3 由于施工方式的不同，后澆帶模板的拆除及支頂方法也各有不同，但都應能保證結構的安全的質量。由于后澆帶較易出現(xiàn)安全和質量問題，故施工技術方案應對此作出明確的規(guī)定。
一 般 項 目
4.3.4 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：4.3.4 由于側模拆除時混凝土強度不足可能造成結構構件缺棱掉角和表面損傷，故應避免。
4.3.5 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：4.3.5 拆模時重量較大的模板傾砸樓面或模板及支架集中堆放可能造成樓板或其他構件的裂縫等損傷，故應避免。
5 鋼 筋 分 項 工 程
說明：5 鋼筋分項工程
鋼筋分項工程是普通鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術工作和完成實體的總稱。鋼筋分項工程所含的檢驗批可根據(jù)施工工序和驗收的需要確定。
5.1 一 般 規(guī) 定
5.1.1 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。
說明：5.1.1 在施工過程中，當施工單位缺乏設計所要求的鋼筋品種、級別或規(guī)格時，可進行鋼筋代換。為了保證對設計意圖的理解不產生偏差，規(guī)定當需要作鋼筋代換時應辦理設計變更文件，以確保滿足原結構設計的要求，并明確鋼筋代換由設計單位負責。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
5.1.2 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：
1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；
2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；
3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；
4 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。
說明：5.1.2 鋼筋隱蔽工程反映鋼筋分項工程施工的綜合質量，在澆筑混凝土之前驗收是為了確保受力鋼筋等的加工、連接和安裝滿足設計要求，并在結構中發(fā)揮其應有的作用。
5.2 原 材 料
主 控 項 目
5.2.1 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
說明：5.2.1 鋼筋對混凝土結構構件的承載力至關重要，對其質量應從嚴要求。普通鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求。鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣檢驗。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對各種鋼筋的進場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時，若有關標準中對進場檢驗數(shù)量作了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行；若有關標準中只有對產品出廠檢驗數(shù)量的規(guī)定，則在進場檢驗時，檢查數(shù)量可按下列情況確定：
1 當一次進場的數(shù)量大于該產品的出廠檢驗批量時，應旬劃分為若干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；
2 當一次進場的數(shù)量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；
3 對連續(xù)進場的同批鋼筋，當有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中，產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料，通常應列出產品的主要性能指標；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數(shù)據(jù)。有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合并；進場復驗報告理進場抽樣檢驗的結果，并作為判斷材料能否在工程中應用的依據(jù)。
本規(guī)范中，涉及原材料進場檢查數(shù)量和檢驗方法時，除有明確規(guī)定外，都應按以上敘述理解、執(zhí)行。
5.2.2 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。
檢查數(shù)量：按進場的批次和產品抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查進場復驗報告。
說明：5.2.2 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定，按一、二級抗震等級設計的框架結構中的縱向受力鋼筋，其強度實測值就滿足本條的要求，其目的是為了保證在地震作用下，結構某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋具有足夠的變形能力。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
5.2.3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。
說明：5.2.3 在鋼筋分項工程施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋性能異常，應立即停止使用，并對同批鋼筋進行專項檢驗。
一 般 項 目
5.2.4 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：5.2.4 為了加強對鋼筋外觀質量的控制，鋼筋進場時和使用前均應對外觀質量進行檢查。彎折鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。鋼筋表面不應有顆粒狀或片狀老銹，以免影響鋼筋強度和錨固性能。本條也適用于加工以后較長時期未使用而可能造成外觀質量達不到要求的鋼筋半成品的檢查。
5.3 鋼 筋 加 工
主 控 項 目
5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：
1.HPB235級鋼筋未端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；
2.當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；
3.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。
檢驗方法：鋼尺檢查。
5.3.2 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：
1. 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；
2. 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；
3.箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。
檢驗方法：鋼尺檢查。
說明：5.3.1~5.3.2 對各種級別普通鋼筋彎鉤、彎折和箍筋的彎弧內直徑、彎折角度、彎后平直部分長度分別提出了要求。受力鋼筋彎鉤、彎折的形狀和尺寸，對于保證鋼筋與混凝土協(xié)同受力非常重要。根據(jù)構件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保證混凝土構件的承載力，特別是對配筋率較高的柱、受扭的梁和有抗震設防要求的結構構件更為重要。
對規(guī)定抽樣檢查的項目，應在全數(shù)觀察的基礎上，對重要部位和觀察難以判定的部位進行抽樣檢查。抽樣檢查的數(shù)量通常采用“雙控”的方法。這與本規(guī)范第4.2.5條的說明是一致的。
一 般 項 目
5.3.3 鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件；
檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。
說明：5.3.3 盤條供應的鋼筋使用前需要調直。調直宜優(yōu)先采用機械方法，以有效控制調直鋼筋的質量；也可采用冷拉方法，但應控制冷拉伸長率，以免影響鋼筋的力學性能。
5.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不就少于3件。
檢驗方法：鋼尺檢查。
表5.3.4 鋼筋加工的允許偏差
要規(guī)范是根據(jù)建設部《關于印發(fā)一九九八年工程建設國家標準制訂、修訂計劃（第二批）的通知》（建標[1998]244號）的要求，由中國建筑科學研究院會同有關單位對《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ 301—88中第五章、《預制混凝土構件質量檢驗標準》GBJ 321－90和《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB 50204—92修訂而成的。
在修訂過程中，編制組開展了專題研究和工程試點應用，進行了比較廣泛的調查研究，總結了我國混凝土結構工程施工質量驗收的實踐經驗，堅持了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的指導原則，并以多種方式廣泛征求了有關單位的意見，最后經審查定稿。
本規(guī)范規(guī)定的主要內容有：混凝土結構工程及分項工程施工質量驗收標準、內容和程序；施工現(xiàn)場質量管理和質量控制要求；涉及結構安全的見證及抽樣檢測。
本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關局部修訂的信息和條文內將刊登在《工程建設標準化》雜志上。
本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。
為了提高規(guī)范質量，請各單位在招待本規(guī)范過程中，注意總結經驗，積累資料，隨時將有關的意見和建議反饋給中國建筑科學研究院（通訊地址：北京市北三環(huán)東路30號；郵政編碼：100013；E：code_ibs_cabr@263.net.cn），以供今后修訂時參考。
本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人：
本編單位：中國建筑科學研究院
參編單位：北京建工集團有限責任公司
北京城建集團有限責任公司混凝土公司
北京市建設工程質量監(jiān)督總站
上海市第一建筑有限公司
中國建筑第一工程局第五建筑公司
國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心
中國人發(fā)解放軍工程質量監(jiān)督總站
北京市建委開發(fā)辦公司
主要起草人：徐有鄰 程志軍 白生翔 韓素芳 艾永祥
李東彬 張元勃 路來軍 馬興寶 高小旺
馬洪曄 蔣 寅 彭尚銀 周磊堅 翟傳明
1. 總 則
1.0.1為了加強建筑工程質量管理，統(tǒng)一混凝土結構工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本規(guī)范。
說明：
1.0.1 編制本規(guī)范的目的是為了統(tǒng)一和加強混凝土結構工程施工質量的驗收，保證工程質量。本規(guī)范不包括混凝土結構設計、使用和維護等方面的內容。
1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結構施工質量的驗收，不適用于特種混凝土結構施工質量的驗收。
說明：1.0.2 本規(guī)范的適用范圍為工業(yè)與民用房屋和一般構筑物的混凝土結構工程包括現(xiàn)澆結構和裝配式結構。本規(guī)范所指混凝土結構包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構，與現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的范圍一致。
本規(guī)范的主要內容是在《建筑工程質量檢驗評定標準》GBJ301-88中第五章、《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321-90和》《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92的基礎上修訂而成的。
1.0.3 混凝土結構工程的承包合同和工程技術文件對施工質量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
說明：1.0.3 本規(guī)范是對混凝土結構工程施工質量的最低要求，應嚴格遵守。因此，承包合同（旭質量要求等）和工程技術文件（如設計文件、企業(yè)標準、施工技術方案等）對工程質量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。
當承包合同和設計文件對施工質量的要求高于本規(guī)范的規(guī)定時，驗收時應以承包合同和設計文件為準。
1.0.4 本規(guī)范應與國家標準《建筑工程質量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300—2001配套使用。
說明：1.0.4 國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001規(guī)定了房屋建筑各專業(yè)工程施工質量驗收規(guī)范編制的統(tǒng)一準則。本規(guī)范是根據(jù)該標準規(guī)定的原則編寫的，適用于該標準“主體結構”分部工程中“混凝土結構”子分部工程的驗收。執(zhí)行本規(guī)范時，尚應遵守該標準的相關規(guī)定。
1.0.5 混凝土結構工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
說明：1.0.5 混凝土結構工程的施工質量應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和施工項目設計文件提出的各項要求。
混凝土結構施工質量的驗收綜合性強、牽涉面廣，不僅有原材料方面的內容（如水泥、鋼筋等），尚有半成品、成品方面的內容（如構配件、預應力錨具等），也與其他施工技術和質量評定方面的標準密切相關。因此，凡本規(guī)范有規(guī)定者，應遵照執(zhí)行；凡本規(guī)范無規(guī)定者，尚應按照有關現(xiàn)行標準的規(guī)定執(zhí)行。
2. 術 語
2.0.1 混凝土結構 concrete structure
以混凝土為主制成的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等。
2.0.2 現(xiàn)澆結構 cast-in-situ concrete structure
系現(xiàn)澆混凝土結構的簡稱，是在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。
2.0.3 裝配式結構 prefabricated concrete structure
系裝配式混凝土結構的簡稱,是以預制構件為主要受力構件經裝配\連接而成的混凝土結構。
2.0.4 缺陷 defect
建筑工程施工質量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點,按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。
2.0.5 嚴重缺陷 serious defect
對結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。
2.0.6 一般缺陷 common defect
對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。
2.0.7 施工縫 construction joint
在混凝土澆筑過程中,因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。
2.0.8 結構性能檢驗 inspection of structural petformance
針對結構構件的承載力、撓度、裂縫、控制性能等各項指標所進行的檢驗。
說明：
2 術語
本章給出了本規(guī)范有關章節(jié)中引用的8個術語。由于本規(guī)范應與《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001配套使用，在該標準中出現(xiàn)的與本規(guī)范相關的術語不再列出。
在編寫本章術語時，主要參考了《建筑結構設計術語和符號標準》GB/T50083-97、《工程結構設計基本術語和通用符號》GBJ132-90等國家標準中的相關術語。
本規(guī)范的術語是從混凝土結構工程施工質量驗收的角度賦予其涵義的，但涵義不一定是術語的定義。同時，還給出了相應的推薦性英文術語，該英文術語不一定是國際上通用的標準術語，僅供參考。
3. 基 本 規(guī) 定
3.0.1 混凝土結構施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。
說明：3.0.1 根據(jù)國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001的有關剽竊，本條對混凝土結構施工現(xiàn)場和施工項目的質量管理體系和質量保證體系提出了要求。施工單位應推行生產控制和合格控制的全過程質量控制。對施工現(xiàn)場質量管理，要求有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度；對具體的施工項目，要求有經審查批準的施工組織設計和施工技術方案。上述要求應能在施工過程中有效運行。
施工組織設計和施工技術方案應按程序審批，對涉及結構安全和人身安全的內容，應有明確的規(guī)定和相應的措施。
混凝土結構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案，并經審查批準。
3.0.2 混凝土結構子分部工程可根據(jù)結構的施工方法分為兩面三刀類：現(xiàn)澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程；根據(jù)結構的分類，還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構子分部工程等。
混凝土結構子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構和裝配式結構等分項工程。
各分項工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。
說明：3.0.2根據(jù)不同的施工方法和結構分類，列舉了混凝土結構子分部工程的具體名稱。子分部工程驗收前，應根據(jù)具體的施工方法和結構分類確定應驗收的分項工程。
在建筑工程施工質量驗收體系中，混凝土結構子分部工程劃分為六個分項工程：模板、鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構和裝配式結構。
本規(guī)范中“結構縫”系指為避免溫度脹縮、地基沉降和地震碰撞等而在相鄰兩建筑物或建筑物的兩部分之間設置的伸縮縫、沉降縫和防震縫等的總稱。
檢驗批是工程質量驗收的基本單元。檢驗批通常是按下列原則劃分：
1.檢驗批內質量均勻一致，抽樣應符合隨機性和真實性的原則；
2.貫徹過程控制的原則，按施工次序、便于質量驗收和控制關鍵工序質量的需要劃分檢驗批。
3.0.3對混凝土結構子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構或裝配式結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，關應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。
說明：
3.0.3 子分部工程驗收時，除所含分項均應驗收合格外，尚應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的生要部位進行見證檢測 或結構實體檢驗，以確保混凝土結構的安全。對施工工藝的見證檢測，系指根據(jù)工程質量控制的需要，在施工期間由參與驗收的各方在現(xiàn)場對施工工藝進行檢測。有關施工工藝的見證檢測內空在本規(guī)范中有明確規(guī)定，如預應力筋張拉時實際預應力值的檢測。本條規(guī)定的子分部工程驗收內容中，見證檢測和結構實體檢驗可以在檢驗批或分項工程驗收的相應階段內進行。
3.0.4分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。
說明：3.0.4 分項工程驗收時，除所含檢驗批均應驗收合格外，尚應有完整的質量驗收記錄。
3.0.5 檢驗批的質量驗收應包括如下內容：
1 實物檢查，按下列方式進行：
1） 對原材料、構配件和器具等產品的進場復驗，應按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案執(zhí)行；
2） 對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現(xiàn)行有前標準和本規(guī)范規(guī)定的抽樣方案執(zhí)行；
3) 對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，應按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。
2 資料檢查，包括原材料、構配件和器具等的產品合格證（中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等）及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。
說明：
3.0.5 檢驗批驗收的內容包括按規(guī)定的抽樣方案進行實物檢查和資料檢查。本條列出了實物檢查的方式和資料檢查的內容。
3.0.6 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：
1 主控項目的質量經抽樣檢驗合格；
2 一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；
3 具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。
對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。
說明：
3.0.6 本條給出了檢驗批質量驗收合格的條件：主控項目和一般項目檢驗均應合格，且資料完整。檢驗批驗收合格后，在形成驗收文件的同時宜作出合格標志，以利于施工現(xiàn)場管理和作為后續(xù)工序的條件。檢驗批的合格質量主要取決于主控項目和一般項目的檢驗結果。主控項目是對檢驗批的基本質量志決定性影響的檢驗項目，這種項目的檢驗結果具有否決權。由于主控項目對工程質量起重要作用，從嚴要求是必需的。
對采用計數(shù)檢驗的一般項目，以前要求的全格點率為70%及以上，本規(guī)范提高了相應要求，通常為80%及以上，且在允許存在的20%以下的不合格點中不得有嚴重缺陷。本規(guī)范中少量采用計數(shù)檢驗的一般項目，合格點率要求為90%及以上，同時也不得有嚴重缺陷，這在本規(guī)范有關章節(jié)中有具體規(guī)定。根據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001的規(guī)定，檢驗批質量驗收時可選擇經實踐檢驗有效的抽樣方案。本規(guī)范的一物質財富胡蘿卜所采用的計數(shù)檢驗，基本上采用了原規(guī)范的方案。對于這種計數(shù)抽樣方案，尚可根據(jù)質量驗收的需要和抽樣檢驗理論作進一步完善。
3.0.7 檢.77 檢驗批、分項工程混凝土結構子分部工程的質量驗收可按本規(guī)范附錄A記錄,質量驗收程序和組織應符合國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 503000—2001的規(guī)定。
說明：
3.0.7 本條規(guī)定了檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質量驗收記錄和施工質量驗收程序、組織。其中，檢驗批的檢查層次為：生產班組的自檢、交接檢；施工單位質量檢驗部門的專業(yè)檢查和評定；監(jiān)理單位（建設單位）組織的檢驗批驗收。
在施工過程中，前一工序的質量未得到監(jiān)理單位（建設單位）的檢查認可，不應進行后續(xù)工序的施工，以免質量缺陷累積，造成更大損失。
根據(jù)有關規(guī)定和工程合同的約定，對工程質量起重要作用或有急診的檢驗項目，應由各方參與進行見證檢測，以確保施工過程中的關鍵質量得到控制。
4. 模 板 分 項 工 程
模板分項工程是為混凝土澆筑成型用的模板及其支架的設計、安裝、拆除等一系列技術工作和完成實體的總稱。由于模板可以連續(xù)周轉使用，模板分項工程所含檢驗批通常根據(jù)模板安裝和拆除的數(shù)量確定。
4.1 一 般 規(guī) 定
4.1.1 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
說明：
4.1.1 本條提出了對模板及其支架的基本要求，這是保證模板及其支架的安全并對混凝土成型質量起后果要作用的項目。多年的工程實踐證明，這些要求對保證混凝土結構的施工質量是必需的。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
4.1.2 在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。
模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。
說明：
4.1.2 澆筑混凝土時模板及支架在混凝土重力、側壓力及施工荷載等作用下脹模（變形）、跑模（位移）甚至坍塌的情況時有發(fā)生。為避免事故，保證工程質量和施工安全，提出了對模板及其支架進行觀察、維護和發(fā)生異常情況時進行處理的要求。
4.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。
說明：
4.1.3 模板及其支架拆除的順序及相應的施工安全措施對避免重大工程事故非常重要，在制訂施工技術方案時應考慮周全。模板及其支架拆除時，混凝土結構可能尚未形成設計要求的受力體系，必要時應加設臨時支撐。后澆帶模板的拆除及支頂易被忽視而造成結構缺陷，應特別注意。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
4.2 模 板 安 裝
主 控 項 目
4.2.1 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。
說明：
4.2.1 現(xiàn)澆多層房屋和構筑物的模板及其支架安裝時，上、下層支架的立柱應對準，以利于混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質量的有效措施。
本規(guī)范中，凡規(guī)定全數(shù)檢查的項目，通常均采用觀察檢查的方法，但對觀察難以判定的部位，應輔以量測檢查。
4.2.2 在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：
4.2.2 隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處可能對混凝土結構受力性能造成明顯的不利影響，故應避免。
一 般 項 目
4.2.3 模板安裝應滿足下列要求：
1 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；
2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；
3 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；
4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：
4.2.3 無論是采用何種材料制作的模板，其接縫都應保證不漏漿。木模板澆水濕潤有利于接縫閉合而不致漏漿，但因澆水濕潤后膨脹，木模板安裝時的接縫不宜過于嚴密。模板內部和與混凝土的接觸面應清理干凈，以避免夾渣等缺陷。本條還對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用的模板提出了要求，以適應混凝土結構施工技術發(fā)展的要求。
4.2.4 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：
4.2.4 本條對用作模板的地坪、胎模等提出了應平整光潔的要求，這是為了保證預制構件的成型質量。
4.2.5 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起打針高度宜為跨度的1/1000~3/1000。
檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。
說明：
4.2.5 對跨度較大的現(xiàn)澆混凝土梁、板，考慮到自重的影響，適度起拱有利于保證構件的開頭和尺寸。執(zhí)行時應注意本條的起拱高度未包括設計起拱值，而只考慮模板本身在荷載下的下垂，因此對鋼模板可取偏小值，對木模板可取偏大值。
本規(guī)范中，凡規(guī)定抽樣檢查的項目，應在全數(shù)觀察的基礎上，對重要部位和觀察難以判定的部位進行抽樣檢查。抽樣檢查的數(shù)量通常采用“雙控”方法，即在按比例抽樣的同時，還限定了檢查的最小數(shù)量。
檢驗方法：水準儀或接線、鋼尺檢查。
4.2.6 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4.2.6的規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不行于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
檢驗方法：鋼尺檢查。
4.2.7 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表4.2.7的規(guī)定。
檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
表4.2.6 預埋件和預留孔洞的允許偏差
| 項 目 | 允許偏差（mm） | |
| 預埋鋼板中心線位置 | 3 | |
| 預埋管、預留孔中心線位置 | 3 | |
| 插 筋 | 中心線位置 | 5 |
| 外露長度 | +10，0 | |
| 預埋螺栓 | 中心線位置 | 2 |
| 外露長度 | +10，0 | |
| 預留洞 | 中心線位置 | 10 |
| 尺 寸 | +10，0 | |
注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。
說明：4.2.6 對預埋件的外露長度，只允許有正偏差，不允許有負偏差；對預留洞內部尺寸，只允許在，不允許小。在允許偏差表中，不允許的偏差都以“0”來表示。
本規(guī)范中，尺寸偏差的檢驗除可采用條文中給出的方法外，也可采用其他方法和相應的檢測工具。
表4.2.7 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
| 項 目 |
允許偏差（mm） |
檢驗方法 | |
| 軸線位置 | 5 | 鋼尺檢查 | |
| 底模上表面標高 | ±5 |
水準儀或拉線、鋼尺檢查 | |
|
截面內部尺寸 |
基 礎 | ±10 | 鋼尺檢查 |
| 柱、墻、梁 | +4， -5 | 鋼尺檢查 | |
|
層高垂直度 |
不大于5m | 6 |
經緯儀或吊線、鋼尺檢查 |
| 大于5m | 8 |
經緯儀或吊線、鋼尺檢查 | |
|
相鄰兩板表面高低差 |
2 | 鋼尺檢查 | |
| 表面平整度 | 3 |
2m靠尺和塞尺檢查 | |
注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。
4.2.8 預制構件模板安裝的偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。
檢查數(shù)量；首次使用及大修后的模板應全數(shù)檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查。
表4.2.8 預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法
| 項 目 | 允許偏差（mm） | 檢驗方法 | |
| 長 度 | 板、梁 | ±5 | 鋼尺量兩角邊，取其中大
值 |
| 薄腹梁、桁架 | ±10 | ||
| 柱 | 0，-10 | ||
| 墻 板 | 0，-5 | ||
| 寬 度 | 板、墻板 | 0，-5 |
鋼尺量一端及中部，取其
中較大值 |
| 梁、薄腹梁、桁架、柱 | +2，-5 | 鋼尺量一端及中部，取其
中較大值 | |
| 高（厚）度 | 板 | +2，-3 |
鋼尺量一端及中部，取其
中較大值 |
| 墻 板 | 0，-5 |
鋼尺量一端及中部，取其
中較大值 | |
| 梁、薄腹梁、桁架、柱 | +2，-5 | ||
| 側向彎曲 | 梁、板、柱 | l/1000且≤15 | 拉線、鋼尺量最大彎曲處 |
| 墻板、薄腹梁、桁架 | l/1500且≤15 | 拉線、鋼尺量最大彎曲處 | |
|
板的表面平整度 |
3 | 2m靠尺和塞尺檢查 | |
| 相鄰兩板表面高低差 | 1 | 鋼尺檢查 | |
| 對角線差 | 板 | 7 |
鋼尺量兩個對角線 |
| 墻 板 | 5 |
鋼尺量兩個對角線 | |
| 翹 曲 | 板、墻板 | l/1500 | 調平尺在兩端量測 |
| 設計起拱 | 薄腹梁、桁架、梁 | ±3 | 拉線、鋼尺量跨中 |
注：l為構件長度（mm）。
說明：4.2.7~4.2.8 規(guī)定了現(xiàn)澆混凝土結構模板及預制混凝土構件模板安裝尺寸的檢查數(shù)量、允許偏差及檢驗方法。還應指出，按本規(guī)范第3.0.7條的規(guī)定，對一般項目，在不超過20%的不合格檢查點中不得有影響結構安全和使用功能的過大尺寸偏差。對有特殊要求的結構中的某些項目，當有專門標準規(guī)定或設計要求時，尚應符合相應的要求。
由于模板對保證構件質量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允許模板進行修理，合格后方可投入使用。施工單位應根據(jù)構件質量檢驗得到的模板質量反饋信息，對邊疆周轉使用的模板定期檢查并不定期抽查。
4.3 模 板 拆 除
主控項目
4.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4.3.1的規(guī)定。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。
表4.3.1 底模拆除時的混凝土強度要求
| 構件類型 | 構件跨度(m) | 達到設計的混凝土立方體抗壓強度
標準值的百分率(%) |
| 板 | ≤2 | ≥50 |
| >2,≤8 | ≥75 | |
| >8 | ≥100 | |
| 梁、拱、殼 | ≤8 | ≥75 |
| >8 | ≥100 | |
| 懸臂構件 | - | ≥100 |
說明：4.3.1 由于過早拆模、混凝土強度不足而造成混凝土結構構件沉降變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷的情況時有發(fā)生。為保證結構的安全和作用功能，提出了拆模時混凝土強度的要求。該強度通常反映為同條件養(yǎng)護混凝土試件的強度。考慮到懸臂構件更容易因混凝土強度不足而引發(fā)事故，對其拆模時的混凝土強度應從嚴要求。
4.3.2 對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：4.3.2 對后張法的預應力施工，模板及其支架的拆除時間和順序應根據(jù)施工方式的特點和需要事先在施工技術方案中確定。當施工技術方案中無明確規(guī)定時，應遵照本條的規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：4.3.3 由于施工方式的不同，后澆帶模板的拆除及支頂方法也各有不同，但都應能保證結構的安全的質量。由于后澆帶較易出現(xiàn)安全和質量問題，故施工技術方案應對此作出明確的規(guī)定。
一 般 項 目
4.3.4 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：4.3.4 由于側模拆除時混凝土強度不足可能造成結構構件缺棱掉角和表面損傷，故應避免。
4.3.5 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：4.3.5 拆模時重量較大的模板傾砸樓面或模板及支架集中堆放可能造成樓板或其他構件的裂縫等損傷，故應避免。
5 鋼 筋 分 項 工 程
說明：5 鋼筋分項工程
鋼筋分項工程是普通鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術工作和完成實體的總稱。鋼筋分項工程所含的檢驗批可根據(jù)施工工序和驗收的需要確定。
5.1 一 般 規(guī) 定
5.1.1 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。
說明：5.1.1 在施工過程中，當施工單位缺乏設計所要求的鋼筋品種、級別或規(guī)格時，可進行鋼筋代換。為了保證對設計意圖的理解不產生偏差，規(guī)定當需要作鋼筋代換時應辦理設計變更文件，以確保滿足原結構設計的要求，并明確鋼筋代換由設計單位負責。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
5.1.2 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：
1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；
2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；
3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；
4 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。
說明：5.1.2 鋼筋隱蔽工程反映鋼筋分項工程施工的綜合質量，在澆筑混凝土之前驗收是為了確保受力鋼筋等的加工、連接和安裝滿足設計要求，并在結構中發(fā)揮其應有的作用。
5.2 原 材 料
主 控 項 目
5.2.1 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
說明：5.2.1 鋼筋對混凝土結構構件的承載力至關重要，對其質量應從嚴要求。普通鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013和《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014的要求。鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣檢驗。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對各種鋼筋的進場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時，若有關標準中對進場檢驗數(shù)量作了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行；若有關標準中只有對產品出廠檢驗數(shù)量的規(guī)定，則在進場檢驗時，檢查數(shù)量可按下列情況確定：
1 當一次進場的數(shù)量大于該產品的出廠檢驗批量時，應旬劃分為若干個出廠檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；
2 當一次進場的數(shù)量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；
3 對連續(xù)進場的同批鋼筋，當有可靠依據(jù)時，可按一次進場的鋼筋處理。
本條的檢驗方法中，產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料，通常應列出產品的主要性能指標；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數(shù)據(jù)。有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合并；進場復驗報告理進場抽樣檢驗的結果，并作為判斷材料能否在工程中應用的依據(jù)。
本規(guī)范中，涉及原材料進場檢查數(shù)量和檢驗方法時，除有明確規(guī)定外，都應按以上敘述理解、執(zhí)行。
5.2.2 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：
1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；
2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。
檢查數(shù)量：按進場的批次和產品抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查進場復驗報告。
說明：5.2.2 根據(jù)現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定，按一、二級抗震等級設計的框架結構中的縱向受力鋼筋，其強度實測值就滿足本條的要求，其目的是為了保證在地震作用下，結構某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋具有足夠的變形能力。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。
5.2.3 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。
說明：5.2.3 在鋼筋分項工程施工過程中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋性能異常，應立即停止使用，并對同批鋼筋進行專項檢驗。
一 般 項 目
5.2.4 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
說明：5.2.4 為了加強對鋼筋外觀質量的控制，鋼筋進場時和使用前均應對外觀質量進行檢查。彎折鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。鋼筋表面不應有顆粒狀或片狀老銹，以免影響鋼筋強度和錨固性能。本條也適用于加工以后較長時期未使用而可能造成外觀質量達不到要求的鋼筋半成品的檢查。
5.3 鋼 筋 加 工
主 控 項 目
5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：
1.HPB235級鋼筋未端應作180°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；
2.當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；
3.鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。
檢驗方法：鋼尺檢查。
5.3.2 除焊接封閉式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：
1. 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；
2. 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；
3.箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。
檢驗方法：鋼尺檢查。
說明：5.3.1~5.3.2 對各種級別普通鋼筋彎鉤、彎折和箍筋的彎弧內直徑、彎折角度、彎后平直部分長度分別提出了要求。受力鋼筋彎鉤、彎折的形狀和尺寸，對于保證鋼筋與混凝土協(xié)同受力非常重要。根據(jù)構件受力性能的不同要求，合理配置箍筋有利于保證混凝土構件的承載力，特別是對配筋率較高的柱、受扭的梁和有抗震設防要求的結構構件更為重要。
對規(guī)定抽樣檢查的項目，應在全數(shù)觀察的基礎上，對重要部位和觀察難以判定的部位進行抽樣檢查。抽樣檢查的數(shù)量通常采用“雙控”的方法。這與本規(guī)范第4.2.5條的說明是一致的。
一 般 項 目
5.3.3 鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件；
檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。
說明：5.3.3 盤條供應的鋼筋使用前需要調直。調直宜優(yōu)先采用機械方法，以有效控制調直鋼筋的質量；也可采用冷拉方法，但應控制冷拉伸長率，以免影響鋼筋的力學性能。
5.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。
檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不就少于3件。
檢驗方法：鋼尺檢查。
表5.3.4 鋼筋加工的允許偏差
| 項 目 | 允許偏差(mm) |
| 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 | ±10 |
| 彎起鋼筋的彎折位置 | ±20 |
| 箍筋內凈尺寸 | ±5 |
說明：5.3.4 本條提出了鋼筋加工形狀、尺寸偏差的要求。其中，箍筋內凈尺寸是新增項目，對保證受力鋼筋和箍筋本身的受力性能都較為重要。
（未完待續(xù)）
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