“京建”高摻量粉煤灰制造技術(shù)突破科技難關(guān)
具有40余年科研、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝的國有名牌老企業(yè)北京建材機械廠,整體易地改制為北京京建建材機械有限公司后,迅速以靈活的經(jīng)營機制、溫馨周到的服務(wù)、雄厚的人才、技術(shù)優(yōu)勢,推出的高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線、新型節(jié)能水冷排氣式雙級真空擠泥機、砌塊成型機,受到用戶的青睞和好評,產(chǎn)品自去年年底便供不應(yīng)求,今年1~3月份,企業(yè)24小時加班加點生產(chǎn)也難以滿足需要,產(chǎn)品目前已預(yù)訂到5月份。
面對近年來建材機械市場競爭愈演愈烈的狀況,作為生產(chǎn)建材機械裝備的名牌老企業(yè),京建公司始終堅持搶占市場的制高點,即通過實施技術(shù)創(chuàng)新和人才戰(zhàn)略,實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新,走在同行的前頭。在近20年間,他們開發(fā)的真空擠磚機系列產(chǎn)品、自動拉翻模壓瓦機、砌塊機、離心風(fēng)磨粉碎機和陶瓷微孔管過濾式除塵器等,先后獲得北京市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎、科技新產(chǎn)品獎和國家優(yōu)秀產(chǎn)品獎。其中TWLT陶瓷微孔管過濾式除塵器被北京市有關(guān)專家鑒定為填補國內(nèi)空白產(chǎn)品。同時該公司還針對建材工業(yè)發(fā)展需要,引進消化吸收日本TOT0公司衛(wèi)生陶瓷低壓鑄型成套設(shè)備制造技術(shù),為北京東陶有限公司衛(wèi)生潔具生產(chǎn)線生產(chǎn)成型機、輸送機等配套設(shè)備,其優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、精湛的工藝贏得國內(nèi)外用戶的青睞和好評。目前,該公司產(chǎn)品已銷至全國各省、自治區(qū)、直轄市,還出口到俄羅斯、蒙古、尼泊爾、孟加拉國、贊比亞、埃及等國家。
山東聊城交通建材公司采用北京京建公司高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線后,產(chǎn)銷兩旺、效益攀升。該生產(chǎn)線采用中華大電廠240萬千瓦機組排放的粉煤灰和馬頰河里的廢棄土為主要原料,粉煤灰摻量60%,黏土摻量40%,年產(chǎn)標(biāo)磚6000萬塊,主要采用JZK50/60雙級真空擠出機。該機與目前國內(nèi)外磚機最大的不同點是采用排氣技術(shù),改變了后大前小的結(jié)構(gòu)設(shè)計,受料段直徑為500毫米,而擠出段直徑為600毫米,靠不等距絞刀、不等角葉片,使物料在推進時實現(xiàn)零壓力推進、高壓力擠出、強壓力阻止反應(yīng),從而達到提高磚坯產(chǎn)量、質(zhì)量和降低電耗的效果。
河北衡水市益豐磚瓦有限公司,采用京建公司提供的全套真空擠泥機生產(chǎn)粉煤灰磚后,從生產(chǎn)30%的粉煤灰磚開始,逐漸加大粉煤灰摻量,目前粉煤灰摻量已達到60%,磚的各項指標(biāo)達到GB/F5101-98要求,年利用粉煤灰從l萬噸增加到4萬多噸,年產(chǎn)量由2500萬塊提高到3400萬塊,而且每塊磚的成本也從0.08元降到0.07元,產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,目前該廠磚價每塊從0.09元上升到0.20元,仍供不應(yīng)求,去年盈利達到200多萬元。該公司董事長王增學(xué)說:“今年將把大量資金投入到無黏土高摻量粉煤灰燒結(jié)磚的開發(fā)和設(shè)備改造上。”北京京建建材機械有限公司設(shè)備熱銷市場的原因是多方面的。首先該公司擠泥機與目前國內(nèi)外磚機最大的不同點是采用排氣技術(shù),改變了后大前小的結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而達到提高磚坯產(chǎn)量和質(zhì)量、降低電耗的作用。二是消滅了傳統(tǒng)磚機一直無法解決的螺旋紋分層現(xiàn)象,有效地提高了成品合格率。三是用電量減少,降低了制磚成本。四是該公司系列產(chǎn)品可采用煤矸石、頁巖、粉煤灰等為原料,生產(chǎn)實心磚和空心磚,達到利廢的要求。他們還解決了物料在擠出過程中與機頭摩擦發(fā)熱,破壞物料的靜電引力,造成物料黏度下降,從而影響半成品的成型質(zhì)量這一難關(guān)。當(dāng)然,該公司產(chǎn)品熱銷還有最重要的一條原因,就是投資少、見效快。有關(guān)專家認為,京建公司高摻量粉煤灰燒結(jié)磚生產(chǎn)線、節(jié)能水冷排氣式雙級真空擠泥機、砌塊成型機的研制成功并達產(chǎn)達標(biāo),標(biāo)志著我國墻材機械邁向國際市場走出了重要的一步。
編輯:
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com