《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003中試驗(yàn)用規(guī)范及有關(guān)規(guī)定

一、鋼筋分項(xiàng)工程

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批抽取試件做力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合下列現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

1、《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-1997，以同一牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一檢驗(yàn)批。

2、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013，以同一牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一檢驗(yàn)批。

3、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499，以同一牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一檢驗(yàn)批。

4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18，以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為檢驗(yàn)批。

5、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ108，以同等級(jí)、同規(guī)格、同接頭型式的每200個(gè)接頭為檢驗(yàn)批。

6、鋼筋進(jìn)場(chǎng)和使用前，均應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、彎折損傷、顆粒狀或片狀老銹等缺陷必須處理并不得作為受力鋼筋。

注：兩焊(連)接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭在1.3倍搭接長度范圍且不小于500mm以內(nèi)，圴視為“同一截面”。

二、混凝土分項(xiàng)工程

1、《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB10425。

2、水泥質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。以同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，散裝水泥每500t為一檢驗(yàn)批，袋裝水泥每200t為檢驗(yàn)批。

3、細(xì)骨料級(jí)配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定，含泥量、泥塊含量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003附錄B的規(guī)定。以同產(chǎn)地、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的細(xì)骨料，每400m3或600t為一檢驗(yàn)批。

4、粗骨料的顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003附錄C的規(guī)定。以同產(chǎn)地、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗骨料，每400m3或600t為一檢驗(yàn)批。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料量，混凝土中的總堿含量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程預(yù)防堿－骨料反應(yīng)技術(shù)條件》TB/T30504的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。施工單位對(duì)每一混凝土配合比進(jìn)行一次總堿含量計(jì)算。

5、混凝土外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批對(duì)減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《混凝土速凝劑》JC472、《混凝土泵送劑》JC473、《混凝土防水劑》JC474、《混凝土防凍劑》JC475、《混凝土膨脹劑》JC476等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。以同生產(chǎn)廠家、同批號(hào)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的外加劑，每50t為一檢驗(yàn)批。

6、拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。施工單位同水源檢查不應(yīng)少于一次。

7、混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批對(duì)細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146、《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ28、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦碴粉》GB/T18046等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。以同品種、同等級(jí)且連續(xù)進(jìn)行的礦物摻合料，每200t為一檢驗(yàn)批。

8、混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并通過試拌調(diào)整后確定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定。施工單位對(duì)同強(qiáng)度等級(jí)、同性能混凝土進(jìn)行一次混凝土配合比設(shè)計(jì)。鐵路混凝土工程一般采用質(zhì)量密度為2300～2500kg/m3的混凝土。

9、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道的襯砌等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定?？箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》TB10426的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔(片)梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于一次。

10、當(dāng)設(shè)計(jì)許可在混凝土中填放片石時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：片石的最大尺寸，不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4；片石在填放前應(yīng)用水沖洗；片石應(yīng)均勻分布，安放穩(wěn)妥，片石間凈距不得小于15cm，其與模板的間距不宜小于25cm，且不得與鋼筋接觸；最上層片石頂面應(yīng)覆蓋25cm以上的混凝土層。

三、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程

1、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批次抽取試件做拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)或反復(fù)彎曲試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》GB/T5223、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸絲》GB/T5224等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋，每30t為一檢驗(yàn)批。

2、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批次進(jìn)行外觀檢查和抽取試件做硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。以同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器，每1000套為一檢驗(yàn)批。施工單位對(duì)外觀檢查，每批抽檢10%，且不少于10套；對(duì)硬度試驗(yàn)，每批抽驗(yàn)5%，且不少于5套；對(duì)靜載錨固性能試驗(yàn)，每批抽檢一次(3套)。

四、砌體分項(xiàng)工程

1、石材強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以連長為70mm的立方體試件在浸水飽和狀態(tài)下的抗村極限強(qiáng)度表示。當(dāng)采用連長為200mm、150 mm、100 mm或50 mm的立方體試件時(shí)，其抗壓極限強(qiáng)度應(yīng)分別乘以1.43、1.28、1.14或0.86的換算系數(shù)。同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。最冷月平均氣溫低于-5℃和浸水潮濕地區(qū)，應(yīng)各增加一組抗凍指標(biāo)和軟化系數(shù)檢驗(yàn)的試件。石材的軟化系數(shù)是檢驗(yàn)石材受水流和風(fēng)化影響的一個(gè)重要指標(biāo)。

2、砂將試件每組為6塊，尺寸為70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm，分2層裝入有底試模內(nèi)，搗棒為直徑20 mm，長為200 mm的鋼棒，其底部加工成平面，質(zhì)量為493g±5 g。砂漿檢查試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求：同批試件的強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值；每組試件的強(qiáng)度代表值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的85%。

3、砌塊：同生產(chǎn)條件，且連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，其混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)數(shù)量同結(jié)構(gòu)混凝土的有關(guān)規(guī)定，按不超過100m3取1組抗壓強(qiáng)度試件。

4、砂漿用砂質(zhì)量同混凝土用砂的有關(guān)規(guī)定，其含泥量不宜大于5%。砂中含泥量過大，不但增加砌筑砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體的質(zhì)量。

5、拌制砂漿用水檢驗(yàn)同拌制混凝土用水的有關(guān)規(guī)定。

6、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計(jì)。用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。

五、特殊混凝土

1、大體積混凝土，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或大于1m，或易由溫度應(yīng)力引起裂縫的混凝土，應(yīng)按設(shè)計(jì)和大體積混凝土施工技術(shù)要求，制訂專門的施工技術(shù)方案。大體積混凝土澆筑完畢后，拆模溫差不宜大于25℃。

2、泵送混凝土配合比尚應(yīng)符合下列規(guī)定：泵送混凝土的壓力泌水率S10不宜大于40%；泵送混凝土的坍落度選用應(yīng)考慮坍落度損失值，泵送混凝土入泵坍落度不宜小于80mm，當(dāng)泵送高度大于100m時(shí)，不宜小于180mm；泵送混凝土的水灰比宜為0.38～0.50；泵送混凝土的砂率宜為38%～45%；泵送混凝土的水泥用量(含摻合料)不宜小于300kg/m3。

3、水下混凝土，導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行充水加壓檢查，其配合比設(shè)計(jì)的配制強(qiáng)度應(yīng)較普通混凝土的配制強(qiáng)度提高10%～20%（由于水下混凝土是在水下澆筑、水下自密，其受深水、淺水、水流和泥漿滲透等影響在所難免，水下混凝土的強(qiáng)度較大氣中施工的同配合比混凝土強(qiáng)度低10%～20%），水泥用量不宜小于350 kg/m3，當(dāng)摻用外加劑、摻合料時(shí)，水泥用量可減少，但不得小于300 kg/m3。澆筑鉆孔樁時(shí)導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于1.0m，澆筑封底混凝土?xí)r導(dǎo)管下口埋入混凝土內(nèi)的長度不宜小于0.8m。水下混凝土的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)檢查試件強(qiáng)度的結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。

4、混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6以上的混凝土施工應(yīng)采用普通抗?jié)B混凝土、外加劑抗?jié)B混凝土?？?jié)B檢查試件按每500m3混凝土制作抗?jié)B檢查試件1次（6個(gè)）?；炷量?jié)B等級(jí)應(yīng)按《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82進(jìn)行試驗(yàn)評(píng)定?？?jié)B混凝土拆模時(shí)，結(jié)構(gòu)表面溫度與環(huán)境氣溫之差不得大于15℃。

5、噴射混凝土應(yīng)優(yōu)先采用濕噴工藝。噴射混凝土所用液體速凝劑應(yīng)進(jìn)行與水泥適應(yīng)性和速凝效果檢驗(yàn)，其摻量不宜超過水泥質(zhì)量的5%，水泥凈漿初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。噴射混凝土的配合比中灰骨比宜為1：4～1：5，水灰比宜為0.40～0.50，砂率宜為45%～60%，水泥用量不宜小于400kg/m3，混凝土拌合物的坍落度宜為80～130mm。粗骨料最大粒徑不宜大于16mm。每噴射不超過100m3混凝土，制作強(qiáng)度檢查試件不應(yīng)少于1次。

6、特細(xì)砂混凝土，用細(xì)度模數(shù)小于1.6的砂拌制的特細(xì)砂混凝土僅可用于一般工程或附屬工程，嚴(yán)禁用于梁、拱、高墩臺(tái)和有抗沖刷、抗磨（水位變化范圍）、抗凍、抗?jié)B和抗腐蝕要求的工程。其最小水泥用量不得小于250kg/m3，在澆筑成型后應(yīng)進(jìn)行二次壓實(shí)抹面。特細(xì)砂的含泥量不應(yīng)大于5%。進(jìn)行特細(xì)砂混凝土的配合比設(shè)計(jì)時(shí)，宜采用砂漿剩余系數(shù)法進(jìn)行設(shè)計(jì)；采用低砂率，其砂率宜為中、細(xì)砂混凝土砂率的70%～85%；采用低坍落度，坍落度不宜大于30mm。

7、耐腐蝕混凝土中使用的外加劑和摻合料應(yīng)具有抗腐蝕性能。施工單位開工前必須對(duì)擬用的水泥進(jìn)行一次化學(xué)分析，當(dāng)水泥的礦物成分滿足《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003的9.7.10的規(guī)定時(shí)，方可允許使用。耐腐蝕混凝土所用的粗骨料，不得受當(dāng)?shù)馗g介質(zhì)污染；粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)不得大于8%；最大粒徑不得大于40mm。耐腐蝕混凝土除應(yīng)按規(guī)定留置強(qiáng)度檢查試件外，尚應(yīng)留置抗?jié)B檢查試件。

8、高性能混凝土，指以耐久性作為設(shè)計(jì)指標(biāo)，強(qiáng)度等級(jí)在C50及以上，具有高工作性、高抗?jié)B性、高耐久性和體積安定性的混凝土。高性能混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。在拌制第一盤混凝土?xí)r，為便于攪拌機(jī)持漿，應(yīng)保持水灰比不變，可增加水泥和細(xì)骨料用量10%。高性能混凝土用礦物外加劑，按同生產(chǎn)廠家、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的硅灰及其復(fù)合礦物外加劑每30t為一批，其他礦物外加劑每120t為一批。

9、纖維混凝土的攪拌采用預(yù)拌法，投料順序宜為先將粗骨料、細(xì)骨料和纖維一起攪拌，使原狀纖維分布均勻后，再加入水泥和水繼續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。纖維混凝土所用纖維的種類、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。