近日，首鋼環(huán)保產(chǎn)業(yè)事業(yè)部與河北省遷安市共同簽訂了首鋼遷安循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)——遷鋼90萬噸/年鋼渣處理工程項目。

　　首鋼的環(huán)保產(chǎn)業(yè)向新興優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)快速邁進(jìn)，實現(xiàn)了與鋼鐵業(yè)同步發(fā)展。今年以來，首鋼環(huán)保產(chǎn)業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃確定的第一階段任務(wù)均按計劃穩(wěn)步推進(jìn)。一燒、焦化等環(huán)境治理工作取得進(jìn)展；快速煉焦新技術(shù)、首秦污水處理、CDM開發(fā)等技術(shù)研發(fā)項目取得新突破；遷鋼鋼渣處理、水渣細(xì)磨、塵泥利用等工程項目開發(fā)務(wù)實推進(jìn)。

　　今年1月份，首鋼建成了一條鋼渣簡易處理線并投入正常生產(chǎn)。確保了遷鋼的鋼渣接卸保產(chǎn)處理，實現(xiàn)了遷鋼鋼渣由首鋼自己加工處理的目標(biāo)。為加強固廢資源的集中管理，首鋼環(huán)保產(chǎn)業(yè)事業(yè)部從資源產(chǎn)生、加工、銷售、回供等全流程入手深入實地調(diào)研，一方面加強制度建設(shè)，另一方面強化計量手段，形成了“橫向管理不丟項、縱向管理不丟量”的管理體系，確保所有固廢資源得到回收、加工、利用。同時，建立健全了首鋼北京地區(qū)、遷鋼、首秦等內(nèi)部管理網(wǎng)絡(luò)，采取定人定責(zé)、加強監(jiān)控、及時溝通信息等措施，使“一業(yè)三地”固廢資源在市場、價格、技術(shù)、研發(fā)等信息方面實現(xiàn)了共享，對氧化鐵皮、除塵灰、OG泥、廢次材等固廢資源實行全過程統(tǒng)一管理，防止了固廢資源的流失。今年以來，固廢資源回收率達(dá)到100%，固廢資源處理率達(dá)到100%，在用環(huán)保設(shè)施同步運行率保持在100%。遷鋼公司、首秦公司主要污染物外排濃度均達(dá)到國家和地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，主要污染物排放總量低于地方政府環(huán)保部門核定的控制指標(biāo)。

　　多項技術(shù)結(jié)出創(chuàng)新成果。今年以來，首鋼遷焦干熄焦(CDQ)清潔發(fā)展機制(CDM)項目在聯(lián)合國注冊成功。這個項目不僅是我國鋼鐵企業(yè)中第一個在聯(lián)合國注冊成功的CDQ-CDM項目，同時也是世界鋼鐵行業(yè)第一個在聯(lián)合國正式注冊成功的CDQ-CDM項目。對于推動國內(nèi)乃至發(fā)展中國家溫室氣體的減排，推動發(fā)達(dá)與發(fā)展中國家共同保護(hù)人類賴以生存的地球環(huán)境起到了積極促進(jìn)作用。該項目預(yù)計每年可給首鋼遷焦創(chuàng)效益1500萬元。此外，為實現(xiàn)冶金工業(yè)粉塵和污泥的均勻連續(xù)混合，滿足燒結(jié)工藝對燒結(jié)配料均質(zhì)化的要求，技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊與北京首鋼重型機械廠聯(lián)合開發(fā)了用于各類冶金塵泥連續(xù)均勻混合的新型裝備——立式連續(xù)強力混合機。這種混合機年生產(chǎn)能力達(dá)10萬噸規(guī)模的樣機已經(jīng)完成設(shè)計制造，并帶料試車成功。

　　提高自主研發(fā)能力，形成以技術(shù)研發(fā)為龍頭帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的局面，實現(xiàn)了首鋼固廢資源的利用。被市建委列為“十一五”期間重點研發(fā)、推廣項目干混砂漿生產(chǎn)線，使鋼渣尾渣變成一種性能穩(wěn)定、使用方便、價格低廉并具有廣闊市場前景的綠色環(huán)保建筑材料。去年下半年投產(chǎn)后，解決盧溝橋鋼渣山環(huán)境污染這一突出的社會問題，生產(chǎn)出的干混砂漿優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品已經(jīng)打入奧運會場館等工程，被“鳥巢”采用。