我國磚瓦機(jī)械行業(yè)，近年來得到了快速發(fā)展。其中以黏土、頁巖、煤矸石和粉煤灰為原料的燒結(jié)空心制品成套裝備及生產(chǎn)技術(shù)，已發(fā)展成熟；一次和二次碼燒的隧道窯，全內(nèi)燃熔燒技術(shù)已達(dá)到上世紀(jì)90年代末世界先進(jìn)水平。雙級(jí)真空擠出機(jī)、自動(dòng)碼坯機(jī)等產(chǎn)品不斷出口創(chuàng)匯，磚瓦機(jī)械制造技術(shù)力量壯大，產(chǎn)品科技含量得到快速提高。日前，記者采訪了中國磚瓦協(xié)會(huì)副會(huì)長兼秘書長許彥明，請(qǐng)她就我國磚瓦機(jī)械的現(xiàn)狀及發(fā)展前景，談了自己的看法。

　　一、國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展促進(jìn)了磚瓦裝備的技術(shù)進(jìn)步我國磚瓦機(jī)械是隨著我國磚瓦生產(chǎn)的發(fā)展而發(fā)展，隨著磚瓦生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的提高而提高的。主要經(jīng)歷了以下3個(gè)發(fā)展階段。

　　第一階段是在國民經(jīng)濟(jì)恢復(fù)和第一個(gè)5年計(jì)劃時(shí)期。這個(gè)時(shí)期，我國除從國外引進(jìn)一部分磚瓦生產(chǎn)設(shè)備外，國內(nèi)磚瓦機(jī)械制造業(yè)從無到有，得到迅猛發(fā)展。先是由國家計(jì)劃安排在建筑機(jī)械廠和礦山機(jī)械廠進(jìn)行生產(chǎn)，按照引進(jìn)設(shè)備進(jìn)行仿造與改造。如山東濟(jì)南建筑機(jī)械修造廠、長沙建筑機(jī)械修造廠、上海冶金礦山機(jī)械廠和唐山冶金礦山機(jī)械廠等。后來一些磚瓦廠在自己機(jī)修車間的基礎(chǔ)上，開始生產(chǎn)磚瓦機(jī)械配件和設(shè)備。例如，無錫利農(nóng)磚瓦廠、蘭州沙井驛磚瓦廠、北京新都磚瓦總廠、鄭州磚瓦廠、西安新生磚廠和南京新寧磚瓦廠等。當(dāng)時(shí)生產(chǎn)的磚瓦機(jī)械設(shè)備有普通型磚機(jī)、小型對(duì)輥機(jī)、單軸和雙軸攪拌機(jī)、箱式給料機(jī)、手工切條機(jī)、切坯機(jī)和壓瓦機(jī)等。這個(gè)時(shí)期，由于我國從前蘇聯(lián)引進(jìn)磚瓦機(jī)械設(shè)備和輪窯焙燒技術(shù)，在縣級(jí)以上磚瓦企業(yè)開始了半機(jī)械化的生產(chǎn)模式，磚瓦機(jī)械制造的技術(shù)水平也有了很大提高。

　　第二階段是1965年～1985年。在這個(gè)階段，我國成立了磚瓦研究所，并于1966年在吉林市磚瓦廠成功研制并生產(chǎn)出了粉煤灰摻配比達(dá)到50%的燒結(jié)磚；在此基礎(chǔ)上，于1968年在徐州磚瓦廠和四川吉祥榮山磚廠成功研制出了煤矸石全內(nèi)燃燒結(jié)磚；在天津長征磚瓦廠成功研制出隧道窯一次碼燒生產(chǎn)工藝；在北京市南湖渠磚廠、豆店磚廠成功研制出小斷面一次碼燒的新工藝。同時(shí)由國家投資先后又在南京新寧磚瓦廠、常熟磚瓦廠和西安實(shí)驗(yàn)磚瓦廠建成了普通型多孔磚和空心磚生產(chǎn)線。在無錫利農(nóng)磚瓦廠建成空心制品生產(chǎn)線。與此同時(shí)，在國家建材主管部門組織下，科研、設(shè)計(jì)單位緊密配合，在各地建設(shè)和改建一批磚瓦機(jī)械生產(chǎn)骨干企業(yè)，生產(chǎn)出可以滿足年產(chǎn)4000萬～6000萬塊（折標(biāo)磚）的燒結(jié)空心制品真空擠磚機(jī)等產(chǎn)品。這一時(shí)期，我國磚瓦工業(yè)裝備技術(shù)水平由上世紀(jì)30年代躍到上世紀(jì)60年代的國際水平。
　　
　　第三階段是1985年至今。在國家改革開放的方針指引下，國民經(jīng)濟(jì)和城鄉(xiāng)基本建設(shè)高速發(fā)展。我國年產(chǎn)磚總量由建國時(shí)不到1億塊，發(fā)展到1992年的5000億塊，生產(chǎn)廠家增到5萬多家。其中縣級(jí)以上的磚瓦生產(chǎn)企業(yè)2000多家。到2000年燒結(jié)磚年產(chǎn)量已達(dá)7300多億塊，生產(chǎn)廠家12萬家。在國家墻改政策強(qiáng)有力的推動(dòng)下，磚瓦行業(yè)努力節(jié)約土地資源、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用，以黏土、頁巖、煤矸石和粉煤灰為原料的燒結(jié)空心制品的整套設(shè)備及生產(chǎn)技術(shù)已完全發(fā)展成熟。一次和二次碼燒的隧道窯，窯內(nèi)寬度由2.5米創(chuàng)新為4.6米、6.9米和9.2米等，工藝技術(shù)水平大幅度提高，全內(nèi)燃焙燒技術(shù)已達(dá)到上世紀(jì)80～90年代世界水平。

　　二、產(chǎn)品質(zhì)量是磚瓦機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要保障據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國現(xiàn)有磚瓦機(jī)械生產(chǎn)廠家100多家，較知名的廠家20幾家。我國磚瓦機(jī)械產(chǎn)品已完全可以根據(jù)不同原料、不同規(guī)模配備齊全的工藝生產(chǎn)設(shè)備。在原料處理方面有不同規(guī)格的箱式供料機(jī)、攪拌機(jī)、對(duì)輥機(jī)、齒輥破碎機(jī)、錘式粉碎機(jī)、籠式粉碎機(jī)、篩板式擠出練泥機(jī)、圓篩式練泥機(jī)、輪碾機(jī)、布料機(jī)、液壓多斗挖料機(jī)、自動(dòng)碼坯機(jī)及配套自動(dòng)編組系統(tǒng)、步進(jìn)機(jī)、壓花機(jī)、噴砂機(jī)和削邊機(jī)等產(chǎn)品。

　　目前，市場上較為流行的擠磚機(jī)為真空擠磚機(jī)和非真空擠磚機(jī)兩大類，擠磚機(jī)是磚瓦行業(yè)的主機(jī)設(shè)備。在資源和市場兩個(gè)因素的作用下，近幾年來形成了硬塑（半硬塑）和塑性擠磚機(jī)兩大主流系列產(chǎn)品，硬塑擠磚機(jī)擠出壓力高，擠出的磚坯含水率在11%～14%，半硬塑擠磚機(jī)磚坯含水率為14%～18%，塑性擠磚機(jī)磚坯含水率在18%以上。

　　由于粉煤灰、煤矸石塑性指數(shù)低，所以要求用高擠出壓力的硬塑或半硬塑擠磚機(jī)才能生產(chǎn)高比例粉煤灰為原料的空心磚，保證磚的抗壓強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)，硬塑擠磚機(jī)性能先進(jìn)，主要技術(shù)指標(biāo)向國際先進(jìn)水平看齊。塑性擠磚機(jī)擠出壓力相對(duì)偏低，適用于生產(chǎn)黏土空心磚、實(shí)心磚以及摻一定比例的粉煤灰、煤矸石為原料的中小型磚瓦企業(yè)。近幾年擠磚機(jī)生產(chǎn)企業(yè)有針對(duì)性地對(duì)原擠磚機(jī)的主要性能進(jìn)行了改進(jìn)和提高，該類型擠磚機(jī)價(jià)格相對(duì)較低，主要性能基本上能滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和工程建設(shè)的需要，適合我國國情需求。

　　中國磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)2004年、2005年、2006年委托相關(guān)單位對(duì)我國磚瓦機(jī)械企業(yè)進(jìn)行了質(zhì)量檢查。檢查結(jié)果表明，國有大型磚瓦機(jī)械設(shè)備廠家質(zhì)量穩(wěn)定，性能良好，產(chǎn)品合格率逐年提高。磚瓦機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量提高推動(dòng)了技術(shù)進(jìn)步，使墻材革新與推廣節(jié)能建筑有初步的發(fā)展。年產(chǎn)6000億塊標(biāo)磚的產(chǎn)量不僅支撐了建筑業(yè)的發(fā)展，而且在資源節(jié)約、廢渣利用、節(jié)能降耗等方面，也取得了較好的社會(huì)綜合環(huán)境效益。目前，我國燒結(jié)磚機(jī)械技術(shù)水平雖已得到快速提升，但距世界先進(jìn)水平仍存在一定差距。

　　三、創(chuàng)新水平不高，制約我國磚瓦機(jī)械產(chǎn)品和質(zhì)量的提高我國磚瓦裝備企業(yè)大部分是從磚瓦機(jī)修廠發(fā)展起來的；新發(fā)展起來和上規(guī)模的裝備生產(chǎn)企業(yè)還占不到行業(yè)總數(shù)的30%.除個(gè)別企業(yè)人才技術(shù)力量較強(qiáng)外，大多數(shù)企業(yè)的技術(shù)力量比較薄弱。少數(shù)企業(yè)甚至沒有專業(yè)工程技術(shù)人員，這嚴(yán)重制約著我國磚瓦機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)水平的提高和新產(chǎn)品的開發(fā)。我國研制生產(chǎn)的50型以上的大型磚機(jī)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的還為數(shù)不多。大多數(shù)基本沒有擺脫小磚機(jī)的設(shè)計(jì)思路，沒有較大的創(chuàng)新、發(fā)展和提高，仍是一套圖紙，一種模式，一個(gè)面孔。因此，要實(shí)現(xiàn)與國際接軌，磚瓦裝備的創(chuàng)新提高是每一個(gè)磚瓦裝備生產(chǎn)企業(yè)所面臨的重要課題。當(dāng)前，我國磚瓦工業(yè)向節(jié)土、節(jié)能、利廢方向發(fā)展，因此，需要磚瓦裝備推出切合實(shí)際需求的高品質(zhì)創(chuàng)新產(chǎn)品。要達(dá)到磚瓦生產(chǎn)節(jié)能的目的，就要做到以下幾個(gè)方面：①要改自然干燥為人工干燥，建造人工干燥室，以充分利用輪窯余熱，節(jié)約熱能，變季節(jié)性生產(chǎn)為常年生產(chǎn)。②改變輪窯耗煤高、熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)條件差的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化碼運(yùn)裝出的生產(chǎn)工藝，改變廣大輪窯生產(chǎn)企業(yè)面貌。③在中小企業(yè)中推廣節(jié)能型中、小型斷面隧道窯及焙燒工藝。④適當(dāng)改變大中型斷面的隧道窯結(jié)構(gòu)，減少熱損失，提高熱效率。⑤降低電耗，選擇合理的生產(chǎn)工藝及設(shè)備。雖然有報(bào)道稱解決了高摻量粉煤灰的生產(chǎn)等技術(shù)問題，但據(jù)實(shí)際考查與分析，也只是解決了一些個(gè)性生產(chǎn)問題，并沒有從根本上普遍解決共性問題。如何開發(fā)適合高摻量粉煤灰等固體廢棄物的原料處理設(shè)備、成型設(shè)備等，需要進(jìn)一步研究與探討。

　　展望磚瓦機(jī)械未來的發(fā)展前景，許彥明秘書長說：一是要向國際先進(jìn)水平看齊，開發(fā)自主創(chuàng)新產(chǎn)品，向高檔次、高水平、全自動(dòng)化方向發(fā)展；二是做好大型生產(chǎn)線設(shè)備的配套。既能生產(chǎn)普通型多孔磚、空心磚；又能生產(chǎn)高強(qiáng)度，多孔薄壁大塊，保溫性能好的承重砌塊。滿足黏土外的頁巖、煤矸石、粉煤灰等原料的設(shè)備需求。三是關(guān)注磚瓦機(jī)械產(chǎn)品銷售市場的廣闊性。磚瓦機(jī)械產(chǎn)品在滿足國內(nèi)市場的同時(shí)，要開發(fā)國際市場。第三世界及發(fā)展中國家對(duì)我國磚瓦機(jī)械的需求逐年增加，潛力很大。因此，我國今后的磚瓦機(jī)械發(fā)展前景應(yīng)該是非?？春玫摹?/P>
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