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萬科預制混凝土住宅的十大優(yōu)點介紹

  上海新里程項目20棟和21棟PC樓主體結(jié)構(gòu)一直以5天/層的進度順利向上推進,7月份就主體結(jié)構(gòu)封頂。此PC樓(Precast Concrete也即預制混凝土)列為上海市“‘十一五’住宅產(chǎn)業(yè)化建筑施工科技創(chuàng)新示范工程”,也是萬科公司第一個推向市場銷售的PC項目。目前來說它的成本是比較高的,那萬科為什么要建造它呢?原來它至少給我們10大好處。

  首先,它有利于提高質(zhì)量,根治了外墻常有滲漏、裂縫的通病。

  因為一般外墻鋁合金門窗安裝是在工地的土建主體結(jié)構(gòu)完成后進行的,由于是手工操作,管理人員無法24小時旁站監(jiān)控,工人存在自然惰性、趕工期等原因,不能100%按規(guī)范作業(yè)施工,使門窗框與墻體之間存在縫隙,造成滲水。但PC樓的外墻PC板是在工廠里預制的,門窗框是在澆PC板混凝土之前就安裝在鋼模中,這樣澆搗混凝土時框和混凝土可以很好的嚙合在一起,避免了易滲水的縫隙,滲水概率僅為萬分之一。

  而且由于PC板與板之間有20~25毫米寬的縫隙,能消化、避免由于熱脹冷縮、地震、不均勻沉降等原因造成的外墻裂縫。

  其次,有利于加快工程進度。

  一般施工當主體結(jié)構(gòu)完成后,還要利用外腳手架進行安裝窗、粉刷(含保溫)、外墻飾面等施工,而PC板的外墻面磚、窗框等已在工廠里做好,現(xiàn)場不需要外腳手架。局部打膠、涂料,僅用吊籃就可以進行,不占用總工期。就10-18層的樓而言,僅此一點就可節(jié)約工期3-4個月左右。全面實行結(jié)構(gòu)、安裝、裝修等設計與加工的標準化后,速度更快。

  常規(guī)拖工期的一個重大原因是在施工過程中,設計經(jīng)常反復修改,但PC樓能基本避免這一現(xiàn)象。因為PC樓一經(jīng)開始制作PC板片,結(jié)構(gòu)、外形等就不能再隨意修改,因為一旦修改,則須重新加工PC鋼模,那意味著須付出十分昂貴的鋼模代價,且鋼模加工制作周期較長,工期也不及。

  第三,有利于推進資源整合,提高管理效率。

  2006年萬科開發(fā)系統(tǒng)的員工為2602人,對應銷售面積為人均1200多平方米。人均銷售額,要突破性增長若困難不少,產(chǎn)業(yè)化恰巧能提供我們解決此難題的鑰匙。

  住宅產(chǎn)業(yè)化的道路,就是以標準化、系列化的方式重新組織生產(chǎn)模式,以最終產(chǎn)品住宅為紐帶,構(gòu)造一個關(guān)系緊密的企業(yè)聯(lián)合體,形成一個自發(fā)的產(chǎn)業(yè)化聯(lián)盟。即萬科的產(chǎn)業(yè)化=標準化+工業(yè)化+產(chǎn)業(yè)鏈整合。在將來全面推行產(chǎn)業(yè)化后,蓋房子、賣房子,就像去宜家采購,構(gòu)件是標準的,結(jié)構(gòu)是可以組合的,裝配是可以簡單完成的。由于PC在一定程度上是已完產(chǎn)品的拼裝、組合,我們的管理也是輕松的,效果也是很棒的。PC模式必將為房地產(chǎn)持續(xù)科學開發(fā)增添一個強大的推進器。

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  國外PC生產(chǎn)技術(shù)、規(guī)模早已成氣候,把國外先進的生產(chǎn)技術(shù)、管理逐步引進來,將對我國現(xiàn)行的施工、設計、管理、政府管理等來一個大變革,能為行業(yè)筑大平臺、建大團隊、做大項目、出大成果、作大貢獻提供契機。

  當然,隨著PC工程量的不斷加大,現(xiàn)有加工廠不能滿足“喂飽”現(xiàn)場施工進度,須再培育、開發(fā)有關(guān)資源。國外一個PC樓施工,一般都須10個以上工廠同時生產(chǎn)PC,以滿足進度。隨著時間的推移,此目標不難實現(xiàn)。

  第四,有利于資本運作。

  房地產(chǎn)行業(yè)是資金密集型企業(yè),資金的周轉(zhuǎn)率、回收速度快非常重要。而PC樓由于建設速度快,竣工早,就能早日回籠資金。

  第五,有利于提高建筑產(chǎn)品的品質(zhì),贏得客戶。

  國內(nèi)大部分建筑房屋的壽命比國外發(fā)達國家短。我國現(xiàn)在很多建筑使用20、30年后,結(jié)構(gòu)、外墻飾面開始損壞,有的瓷磚、涂料脫落,變成“花臉”,“未老先衰”,壽命短,老百姓不喜歡。實現(xiàn)PC樓后,由于瓷磚等在工廠里和混凝土牢固地粘結(jié)在一起,防止了“凍融”現(xiàn)象,基本杜絕了瓷磚脫落,PC產(chǎn)品能長久不衰、永葆“青春”。

  還有,在實現(xiàn)室內(nèi)安裝、精裝修的工廠化以后,管道、裝修成品等在工廠里生產(chǎn)好,再像裝電視機一樣裝箱,送到家里,打開包裝箱組裝即可,又快又好。若干年后,想更改室內(nèi)裝修,也比傳統(tǒng)施工方式容易的多。

  第六,有利于降低業(yè)主管理人員的工作強度。

  由于產(chǎn)品在工廠預制,常規(guī)現(xiàn)場的門窗安裝等質(zhì)量控制點的監(jiān)控可減少,而且合同數(shù)量也減少,管理人員相對輕松,管理的項目數(shù)量和質(zhì)量可以增加。當然,由于現(xiàn)在PC樓管理還在探索,目前現(xiàn)場管理還有一定的強度,等到做熟了、順了,此優(yōu)點才能體現(xiàn)出來。

  第七,有利于施工現(xiàn)場文明施工、安全管理。

  傳統(tǒng)作業(yè)是大量工人在施工現(xiàn)場,高空墜落、觸電、物體打擊等是事故頻發(fā)率最高前三項。而工廠化是把大量工地作業(yè)移到工廠,現(xiàn)場工人最大可減少89%,大大減少了現(xiàn)場安全事故發(fā)生率。

  第八,有利于環(huán)境保護、節(jié)約資源。

  由于工廠化,大大減少了現(xiàn)場土建粉刷等易起灰塵的作業(yè),不會造就“灰朦朦”的建筑工地、“霧朦朦”的遭殃鄰居。這既有利于工人健康,又避免了擾民。

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  日本、美國建筑PC已達50%以上。我國目前每百萬美元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗為1274噸標準煤,比美國高2.5倍,比日本高8.7倍。建造房屋大面積工廠化后,鋼模板等重復利用率提高,垃圾減少83%,材料損耗減少60%,建筑節(jié)能50%以上。尤其能節(jié)能、省地,是積極響應國家倡導的“建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”大政策、大環(huán)境的重要舉措,是和萬科踐行“企業(yè)公民”的企業(yè)精神一脈相承的。

  第九,有利于營造企業(yè)創(chuàng)新的氛圍,多出創(chuàng)新碩果。

  企業(yè)又好又快地持續(xù)發(fā)展,幾乎和創(chuàng)新是休戚與共的,創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂。由于PC本身是一個創(chuàng)新工程,涉及設計、施工、材料、加工等都需要有一個和傳統(tǒng)做法不一樣的創(chuàng)新的思路、創(chuàng)新的管理。

  當前,我國企業(yè)的科技創(chuàng)新能力薄弱,核心競爭力不強。萬科做為中國房地產(chǎn)的領(lǐng)跑者,須不斷有新技術(shù)、新工藝、新管理作為強大支撐。通過PC工程,聚焦國家發(fā)展戰(zhàn)略,主動融入國家創(chuàng)新體系,在創(chuàng)新中爭取自身的進步與完美,體現(xiàn)萬科的抱負與價值。PC創(chuàng)新昭示了萬科追求領(lǐng)跑的開拓理念和持久引領(lǐng)房產(chǎn)時代的雄心壯志,是進步和開發(fā)的明智之舉。矢志在房地產(chǎn)業(yè)勇攀高峰、挺立潮頭的萬科,爭開發(fā)項目日新月異、創(chuàng)開發(fā)成果層出不窮,PC作為融入創(chuàng)新型國家的運作體系的載體,定將在未來房地產(chǎn)業(yè)發(fā)揮更大的作用。

  第十,有利于企業(yè)“卓越績效”模式的深入推進。

  卓越績效模式,其核心是“樹立卓越觀念,追求卓越績效”的質(zhì)量管理新理念。它要求企業(yè)更關(guān)注顧客和市場,關(guān)注社會,承擔社會責任,實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,提高企業(yè)整體績效和競爭能力,強調(diào)科學發(fā)展、全面發(fā)展、協(xié)調(diào)發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。而工廠化的推進,恰好對提高工程質(zhì)量、企業(yè)整體管理水平、提升客戶滿意度具有深遠的意義。

  2002年時,上海建筑工人平均日薪在40元左右,現(xiàn)在平均起碼70元,平均每年增長8%左右。照如此速度,5年后,人工費要漲至100元以上,那時,能大幅度的減少工人數(shù)量的PC方法可能是普遍性的。

  而若PC量大、設計標準化后,能極大的增加鋼摸板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù),從而大幅降低成本。再加上總包、加工廠、材料商等形成競爭,新工藝就很可能降低成本到25%了。

  目前,PC還未成氣候,她的優(yōu)勢還未充分表現(xiàn)出來,但是,她的夏天,誰又能說不會很快到來呢?


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