在浙江三獅集團(tuán)湖州生產(chǎn)基地，這樣感人的場景每天都在上演：從附近工礦企業(yè)運(yùn)來的一車車礦山尾礦、工業(yè)廢渣，還有一船船從太湖清淤挖出的淤泥，被源源不斷地送到生產(chǎn)線上，經(jīng)過磨細(xì)、淘漿處理后，又被送進(jìn)兩座高達(dá)80米的窯外分解窯，被加工成高強(qiáng)度的水泥熟料……

　　這，僅僅是浙江三獅集團(tuán)資源綜合利用、節(jié)能減排工作的“冰山一角”。拿董事長姚季鑫的話來說，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，既是民生問題，也是企業(yè)自身發(fā)展問題，更是企業(yè)自身價(jià)值所在。

　　作為浙江水泥行業(yè)的龍頭企業(yè)，浙江三獅集團(tuán)把產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的主要途徑，把依靠科技進(jìn)步作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的根本舉措，把推進(jìn)資源要素集約利用作為轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要內(nèi)容，把“既要金山銀山，更要綠水青山”的理念貫穿在企業(yè)發(fā)展的每一個(gè)重要環(huán)節(jié)，著力于“創(chuàng)造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的新價(jià)值”，走出了一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子。

　　在水泥行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，浙江三獅集團(tuán)大力發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)線，在拆除了落后的機(jī)立窯后，又主動(dòng)淘汰了濕法窯生產(chǎn)工藝。2004年底，浙江三獅集團(tuán)水泥生產(chǎn)能力已達(dá)2000萬噸/年，所有的產(chǎn)能均采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝，這不但降低了生產(chǎn)成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高了水泥產(chǎn)品質(zhì)量，從而也為企業(yè)節(jié)能減排創(chuàng)造了更加有利的條件。

　　過去浙江三獅集團(tuán)的濕法窯煤耗300Kg/T熟料，采用新型干法工藝生產(chǎn)后煤耗減少了一半，若按年產(chǎn)1500萬噸熟料計(jì)算年節(jié)煤就可達(dá)225萬噸左右，價(jià)值13.5億元；生產(chǎn)線采用輥式磨技術(shù)以后，電耗由原來70度/T熟料下降至60度/T熟料，每年可節(jié)電1.5億度，價(jià)值7500萬元。

　　浙江三獅集團(tuán)原來的濕法生產(chǎn)水資源消耗量很大重，生料中約有35%的水份需要用能源烘干排入大氣，這35%的水份按原有100萬噸水泥生產(chǎn)能力計(jì)算一年即為56萬噸，現(xiàn)在這部分水資源可以節(jié)約了；同時(shí)，新生產(chǎn)線冷卻用水采用閉路循環(huán)，循環(huán)利用率達(dá)到90%以上。

　　在企業(yè)節(jié)能減排的實(shí)踐中，浙江三獅集團(tuán)特別關(guān)注和重視資源的減量化、再利用和再循環(huán)。例如，浙江三獅集團(tuán)在水泥生產(chǎn)時(shí)，采用煤矸石加砂巖取代粘土質(zhì)原料的工藝新配方，將堆放在野外污染污染環(huán)境的煤矸石作為水泥原料使用，同時(shí)在生產(chǎn)過程中煤矸石中的硫又能與石灰石反應(yīng)生成石膏隨熟料磨成水泥，減少了硫的排放，一舉二得。此外，企業(yè)每年消納的粉煤灰、爐渣、尾礦等工業(yè)廢棄物高達(dá)數(shù)百萬噸之巨。

　　純低溫余熱發(fā)電可以最大限度地利用水泥熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電，在為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，又能改善大氣環(huán)境，社會(huì)效益非常明顯。浙江三獅集團(tuán)長興生產(chǎn)基地在全省率先建設(shè)的5000噸/日純低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目已經(jīng)運(yùn)行兩年，帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)該項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用。起發(fā)電機(jī)組裝機(jī)容量9MW，每年可為企業(yè)提供6000萬千瓦時(shí)的電力，相當(dāng)于每年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3萬噸，增加利潤3000萬元。目前，浙江三獅集團(tuán)有三個(gè)子公司的熱發(fā)電項(xiàng)目已經(jīng)建成運(yùn)行，其他幾個(gè)子公司將于2008年完成項(xiàng)目建設(shè)，全部完成改造后年可發(fā)電3.5億千瓦時(shí)，增加利潤2億元，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤18萬噸。如今，浙江三獅集團(tuán)水泥生產(chǎn)線的“三廢”排放已經(jīng)達(dá)到歐洲2號標(biāo)準(zhǔn)，徹底改變了人們對傳統(tǒng)水泥企業(yè)污染環(huán)境的舊印象。