以技術(shù)創(chuàng)新為依托 促進企業(yè)健康發(fā)展
山東電力管道工程公司

　　預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCP)產(chǎn)品自上世紀80年代末進入中國市場，經(jīng)過近20年的發(fā)展，隨著市場與技術(shù)的成熟，已進入了高速發(fā)展期，管道生產(chǎn)企業(yè)也進入了激烈的市場競爭階段，以創(chuàng)新謀求發(fā)展、不斷降低生產(chǎn)成本已成為當今企業(yè)發(fā)展的必由之路。創(chuàng)新戰(zhàn)略也成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的第一戰(zhàn)略。企業(yè)要想在知識經(jīng)濟中求得生存與發(fā)展，提高核心競爭力，就必須進行創(chuàng)新。

　　上世紀九十年代中期以前，山東電力管道工程公司和大多數(shù)國內(nèi)水泥制品企業(yè)一樣面臨著技術(shù)相對落后、創(chuàng)新能力不強、資金投入不足、人才缺乏等障礙，為了適應(yīng)發(fā)展的需要，1997年以后，企業(yè)加快了技術(shù)更新和改造的步伐，采取一系列戰(zhàn)略與措施，取得了顯著的成績。我們在近幾年的實踐中，逐步建立起全新的技術(shù)創(chuàng)新體系，找到了適合自己企業(yè)的一套創(chuàng)新模式，使企業(yè)的規(guī)模迅速擴大，市場競爭力有了很大的提高。1997年以前，公司僅有兩條PCCP-L生產(chǎn)線及一條PCCP-E生產(chǎn)線，到2007年，擁有12條PCCP生產(chǎn)線（PCCP-L四條，PCCP-E八條），形成年產(chǎn)PCCP 360Km的生產(chǎn)能力，擁有“管道工程承包壹級資質(zhì)”，成為亞洲最大的PCCP生產(chǎn)施工企業(yè)之一，并且在管道相關(guān)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了多元化發(fā)展，企業(yè)呈現(xiàn)了良好的發(fā)展勢頭。

　　下面介紹一下我公司在技術(shù)創(chuàng)新中的幾點做法，供大家參考。

　　一、實施技術(shù)創(chuàng)新采取的措施

　　（一）制定正確的創(chuàng)新戰(zhàn)略，為技術(shù)創(chuàng)新指明方向

　　我們制定了切合企業(yè)實際的技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略目標。作為國內(nèi)同行業(yè)規(guī)模實力較強的企業(yè)之一，我們的戰(zhàn)略目標是“創(chuàng)建全國同行業(yè)一流企業(yè)”，以此來為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新提供長期指導(dǎo)并為企業(yè)技術(shù)進步和發(fā)展提供動力。

　　1、實行多元化、差異化戰(zhàn)略。一是盡快實施管道產(chǎn)品的規(guī)格系列化，品種多樣化。在不斷完善PCCP規(guī)格品種的同時，進行了鋼管和排水管的技術(shù)儲備，為全面介入各種類型的工程做好充分準備；二是大力開發(fā)特種多用途管道，研究開發(fā)多用途管材，確保PCCP在特種環(huán)境及條件下的安全使用。

　　2、實施集中化、一體化戰(zhàn)略。充分發(fā)揮我公司多年來形成的技術(shù)、裝備和管理等方面的優(yōu)勢，大力發(fā)展我們的拳頭產(chǎn)品——大口徑PCCP，把核心產(chǎn)業(yè)做大做強。同時大力加強工程管理，進一步提高企業(yè)的總承包能力，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、施工安裝的一體化，并實現(xiàn)流動生產(chǎn)。

　　3、實施“走出去”戰(zhàn)略。充分利用我們的品牌及技術(shù)優(yōu)勢，充分捕捉市場信息、積極參與競爭，在工程所在地建設(shè)生產(chǎn)工廠，提高項目中標率，實現(xiàn)企業(yè)的擴張及規(guī)模的擴大。當然，創(chuàng)新是一種持續(xù)過程，我們技術(shù)創(chuàng)新的長期戰(zhàn)略就是要對產(chǎn)品和工藝進行持續(xù)不斷的改進。

　?。ǘ┙⒊錆M活力的技術(shù)創(chuàng)新體系及創(chuàng)新機制，為創(chuàng)新提供良好環(huán)境

　　我們在建立完善的技術(shù)創(chuàng)新體系的基礎(chǔ)上，把建立完善的創(chuàng)新機制作為促使企業(yè)發(fā)展壯大的關(guān)鍵措施，力求見到成效。

　　1、建立、完善三個層次的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系。

　　第一個層次為企業(yè)技術(shù)中心，我公司在2004年成立了企業(yè)技術(shù)中心（此前為開發(fā)部）主要根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和規(guī)劃，從事較長期的研究和綜合、關(guān)鍵、重大技術(shù)的開發(fā)，承擔(dān)起先進技術(shù)的引進工作。
第二個層次是生產(chǎn)技術(shù)部，主要從事現(xiàn)有產(chǎn)品的改進及系列化、引進技術(shù)的消化、通用生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)，以及解決工藝設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)上的難點問題。
第三個層次是以車間的QC小組為主的群眾性技術(shù)活動組織，主要根據(jù)生產(chǎn)中降低成本、提高質(zhì)量的需求，從事普通的工藝設(shè)計及裝備的開發(fā)和改進工作以及提供相關(guān)合理化建議。
這種以技術(shù)中心為核心、長中短期研究開發(fā)活動相結(jié)合的技術(shù)開發(fā)體系，既有利于企業(yè)的長期發(fā)展，又有利于產(chǎn)品的迅速更新?lián)Q代和工藝的改進；既能使企業(yè)保持后勁，又能形成市場的沖刺能力。

　　2、完善企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入機制

　　沒有投入就沒有產(chǎn)出，特別是對于技術(shù)基礎(chǔ)較差的水泥制品行業(yè)，為此，我們主動增加科技投入，制定了《科技項目及資金管理辦法》，計提一定數(shù)額的技術(shù)開發(fā)資金，專項用于產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新活動，有力地支持了企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新，同時，對這些資金加強統(tǒng)籌規(guī)劃，進行戰(zhàn)略性安排，制定資金分配規(guī)則，保證投資效益的最大化。僅2004、2005兩年，就投入4000多萬元用于新產(chǎn)品及新項目的開發(fā)。充足的投入加上嚴格的管理，使我們的技術(shù)創(chuàng)新工作取得了豐碩的成果。

　　3、建立企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)創(chuàng)新獎勵機制

　　企業(yè)的持續(xù)創(chuàng)新需要企業(yè)員工和技術(shù)人員有不斷創(chuàng)新的動機和熱情，所以只有建立有效的分配制度和激勵機制，才能促進企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)展。為此，我們制定了《科技項目招投標辦法》及《科技進步工作獎勵辦法及實施細則》，通過制定相應(yīng)的政策，實行以科技項目招標承包為基礎(chǔ)的科技人員管理制度，在企業(yè)內(nèi)部推行科技開發(fā)項目招投標機制，同時加大對有突出貢獻人才的獎勵力度，對于開發(fā)的新項目，也可以從新增利潤中提出一定比例進行獎勵，使人才的收入與貢獻緊密相連，提高其技術(shù)創(chuàng)新的積極性，最大限度地發(fā)揮高科技人才在技術(shù)創(chuàng)新中的作用。

　　4、建立良好的內(nèi)部及對外合作機制

　　在項目開發(fā)上，根據(jù)需要跨部門組成課題組，一般在前期，課題組以研究開發(fā)人員為主，隨著項目的進展，設(shè)計和工程方面人員會增多。有些課題組甚至要有采購人員參加。由于組織合理，充分利用資源，可以優(yōu)質(zhì)高效地開展工作，這一點已在多個項目中得到驗證。

　　另外，近幾年來，我們與多個研究機構(gòu)、大專院校及設(shè)備生產(chǎn)廠家進行了多種形式的聯(lián)系與合作。一是合作開發(fā)，例如與山東科技大學(xué)合作，共同完成了PCCP生產(chǎn)噪音控制的相關(guān)研究；與電力咨詢院合作進行了環(huán)形鋼筋混凝土叉梁項目的開發(fā)及產(chǎn)品試制；與江蘇邦威機械制造有限公司合作進行PCCP-L螺旋制筒機的開發(fā)研制，等等。合作的另一種形式是與專業(yè)設(shè)備制造廠家的交流與聯(lián)系，我公司利用近二十年的PCCP生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗，在設(shè)備采購時與廠家充分交流與溝通，提出專有的技術(shù)要求，提升設(shè)備的功效與可靠性，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備進行了多項技術(shù)改進建議，在滿足我們使用要求的同時，對廠家的設(shè)計、制造水平也有一定的促進作用，所以設(shè)備使用廠家與生產(chǎn)廠家的密切合作，也促進了整個行業(yè)裝備水平的進步。[Page]

　?。ㄈ嵤┤瞬艖?zhàn)略，完善設(shè)計手段，為技術(shù)創(chuàng)新提供強力支持

　　1、加強人才引進與培訓(xùn)，實施“人才工程”

　　積極實施“人才戰(zhàn)略”，著力培養(yǎng)和引進企業(yè)改革發(fā)展所需的高素質(zhì)人才。自1997年起，每年均根據(jù)需要引進大、中專畢業(yè)生，同時委托山東建材學(xué)院、山東大學(xué)等高校對管理專業(yè)技術(shù)骨干進行培訓(xùn)，提高職工的文化素質(zhì)，目前公司擁有各類專業(yè)技術(shù)人才200多人，其中技術(shù)骨干50多人，均工作在技術(shù)創(chuàng)新工作的核心崗位。

　　我們從企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需要出發(fā)，持續(xù)開展各種技術(shù)培訓(xùn)活動,下大力氣進行復(fù)合型人才的培養(yǎng)，對技術(shù)開發(fā)人員加強了與新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)有關(guān)的系統(tǒng)工程、技術(shù)創(chuàng)新、計算機輔助設(shè)計、工業(yè)企業(yè)管理及經(jīng)濟分析、商務(wù)及技術(shù)談判等方面的知識的強化培訓(xùn)。同時通過大量的工程設(shè)計實踐，公司的工程技術(shù)人員在管道結(jié)構(gòu)設(shè)計、管配件設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、管道施工、防腐保護、質(zhì)量監(jiān)督等方面積累了成熟而先進的技術(shù)和豐富的實踐工作經(jīng)驗，技術(shù)人員成為公司的寶貴財富，也是企業(yè)能夠持續(xù)創(chuàng)新的充足動力。

　　2、提高、完善PCCP設(shè)計手段

　　公司為所有的技術(shù)人員配備了計算機，并全部實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)，實行信息化管理與辦公自動化，全面實現(xiàn)利用CAD及三維軟件輔助設(shè)計，先進的設(shè)計手段帶來設(shè)計效率與設(shè)計質(zhì)量的提升。公司根據(jù)相關(guān)標準自行開發(fā)了PCCP設(shè)計程序及管配件設(shè)計放樣系統(tǒng)軟件，大大提高了設(shè)計、出圖的速度及準確性，設(shè)備設(shè)計采用三維軟件，在設(shè)計階段可對電子樣機進行分析及修正，提高了設(shè)計的可靠性。

　　公司建立了內(nèi)部網(wǎng)站，實現(xiàn)了信息共享與并行設(shè)計，項目負責(zé)人對項目的進展情況一目了然，還能即時對每個參與人的工作進行調(diào)整與修正，充分體現(xiàn)了分工與合作的內(nèi)在統(tǒng)一。

　　二、實施技術(shù)創(chuàng)新取得的成果

　　在技術(shù)創(chuàng)新的過程中，我們注意發(fā)揮已有的基礎(chǔ)和潛力，注重聯(lián)系我公司的實際情況，加大重點領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新力度，形成核心競爭力。另外，還注意了調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，培育新的經(jīng)濟增長點，實現(xiàn)原有產(chǎn)業(yè)的提升和產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品的延伸,取得了良好的效果。

　　（一）實現(xiàn)了PCCP專用生產(chǎn)設(shè)備的全部自主化設(shè)計制造

　　引進PCCP生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)以后，我們一直沒有停止對生產(chǎn)設(shè)備及工藝的配套及完善，進行充分的消化吸收與再提高，并注意采用現(xiàn)代化的設(shè)計手段，逐步完成了PCCP專用生產(chǎn)設(shè)備的全部自主設(shè)計配套：1997年完成了美國進口設(shè)備漲圓機，扳邊機的測繪與仿制，同時對脹圓機進行改進，使其同時可以生產(chǎn)PCCP-L與PCCP-E用接口環(huán)，提高了工效；2001年，根據(jù)山西萬家寨工程DN3000PCCP生產(chǎn)的需要，研制了液壓緩沖無動力翻管機，該設(shè)備安全可靠，環(huán)保節(jié)能，達到了減人增效的要求，填補了國內(nèi)同行業(yè)空白。2002年，組織技術(shù)骨干集中攻關(guān)，完成了PCCP-E三大主機（制筒機、纏絲機及扳邊機）的設(shè)計與試制，順利地應(yīng)用在基地二線、遼寧阜新及廣西貴港項目的生產(chǎn)上，經(jīng)使用檢驗，該套設(shè)備的性能達到了國內(nèi)先進水平；2004年，以DN4000PCCP試制為依托，根據(jù)超大口徑管道生產(chǎn)的特點，對全部專用生產(chǎn)設(shè)備進行了全面的梳理與優(yōu)化，同時增加了多個專用工裝，著重從提高生產(chǎn)效率、減少吊車占用、減少用人數(shù)量，提高工藝流暢程度等方面進行優(yōu)化設(shè)計，其一對接口環(huán)生產(chǎn)設(shè)備進行了改造，降低端面不平度，其二增加了鋼筒豎立機，避免了鋼筒變形；其三設(shè)計了專用混凝土澆灌車，大幅度提高混凝土澆灌效率，其四輥射機實現(xiàn)了連續(xù)隨動上料，等等。這些設(shè)計均以成功應(yīng)用在南水北調(diào)DN4000PCCP的生產(chǎn)線，取得了良好的效果。

　　全面實現(xiàn)了PCCP-E由單膠圈向雙膠圈過度模具的結(jié)構(gòu)改造，同時接口環(huán)設(shè)備、制筒設(shè)備等均可以同時生產(chǎn)單、雙膠圈產(chǎn)品，制筒機芯模可以同時生產(chǎn)5m、6m長度的鋼筒，研制了DN1200制筒機芯模，擴大了設(shè)備的應(yīng)用范圍。

　　1999年公司從美國PRD公司引進了一臺Φ600～1200mm螺旋制筒機，正式投入運行后，大大提高了PCCP- L所需鋼筒的生產(chǎn)效率。2007年，與邦威公司合作完成了該設(shè)備的國產(chǎn)化開發(fā)，目前已成功應(yīng)用，性能優(yōu)于進口設(shè)備。至此，我公司已實現(xiàn)了全部PCCP生產(chǎn)設(shè)備的全部自主設(shè)計，且達到了比較完善的程度。

　?。ǘ┓e極開發(fā)管道新品種，實現(xiàn)了產(chǎn)品的全系列化及多樣化，適應(yīng)市場的多元化需求

　　山東電力管道工程公司引進PCCP-E關(guān)鍵設(shè)備建設(shè)生產(chǎn)線以后，進行了大量的宣傳與市場開拓工作，承接的第一個工程是為山東德州華能電廠生產(chǎn)DN2600 mm PCCP循環(huán)水管道，一次通水成功，樹立了一個良好的典型，其后承接了國內(nèi)外一系列代表性的管道工程：1999年出口新加坡，在PULAU SAKRA聯(lián)合循環(huán)水工程中使用；2000年出口毛里求斯，在毛里求斯揚水干管工程中應(yīng)用；2001年一舉中標世界銀行貸款項目、當時國內(nèi)管徑最大的管道項目---山西萬家寨引黃工程26.7公里DN3000mmPCCP管道的生產(chǎn)任務(wù)，該工程的順利實施，拉開了國內(nèi)PCCP大規(guī)模應(yīng)用的序幕；2003年中標北京張坊水源應(yīng)急引水工程16.5KMDN2000mm、DN1800mm PCCP管道的生產(chǎn)及施工任務(wù)；2005年是公司高速發(fā)展的一年，相繼中標舉世矚目的北京南水北調(diào)工程31公里DN4000mmPCCP管道的生產(chǎn)任務(wù)，以及遼寧沈陽輸水工程65公里DN3200mmPCCP管道的生產(chǎn)任務(wù)等，共簽訂合同9個多億，特別是南水北調(diào)工程DN4000PCCP，是目前國內(nèi)最大的PCCP管道工程，技術(shù)要求高，生產(chǎn)難度大，公司憑借雄厚的實力，順利中標該工程，使公司成長為亞洲規(guī)模最大的PCCP專業(yè)制造公司之一。至此我公司的PCCP產(chǎn)品線實現(xiàn)了全系列化。并且在管材的設(shè)計生產(chǎn)、現(xiàn)場施工安裝和售后服務(wù)有機結(jié)合起來，實現(xiàn)了一條龍服務(wù)。截止目前共計生產(chǎn)近900公里，生產(chǎn)管材工壓最高達2.0MPa，管頂覆土最高達20米，在國內(nèi)17個省、市自治區(qū)，近120余個電力、水利、市政、化工、核電工程項目上使用，目前均安全可靠地運行，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　在大力發(fā)展PCCP的同時，也注重相關(guān)管道產(chǎn)品的開發(fā)。1997年中，研制開發(fā)了Φ2400大口徑預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管（三階段管），成功地應(yīng)用于日照電廠海水冷卻工程，填補了省內(nèi)空白。

　　1997年底，廣東嶺澳核電站在建設(shè)過程中，原管道原擬采用法國的邦納管，由于其成本高及其他原因，業(yè)主在國內(nèi)尋找能替代生產(chǎn)的單位，我公司以雄厚的實力通過了資質(zhì)審核，承接了該工程，該項目所管件用技術(shù)要求高、規(guī)格多（包括SCE直管段、變徑管、三通管、CET管等）、制造難度大，在生產(chǎn)過程中，我們攻克了Φ1200mm直線管開Φ1000mm孔、鋼管襯膠防腐等一系列技術(shù)難關(guān)，成功設(shè)計制作了技術(shù)含量很高的異型管件且一次試水成功，受到了法國監(jiān)理的高度評價，實現(xiàn)了PCCP管材占領(lǐng)核電市場零的突破，項目榮獲省局科技進步二等獎榮譽稱號，并填補了國內(nèi)空白，由于良好的質(zhì)量及服務(wù)，2006年，嶺澳二期工程又使用了我公司的產(chǎn)品。

　　2000年9月，我公司又成功開發(fā)出了管道家族又一新產(chǎn)品—頂進法施工用鋼筒砼頂管，該新產(chǎn)品由于在管體中加入了鋼筒、采用PCCP的接口形式，使其承壓、接口密封、抗?jié)B性得到了極大的提高，集鋼管頂管、鋼筋混凝土頂管的優(yōu)點于一身，在西安黑河引水續(xù)建工程中得到了成功應(yīng)用。并通過了國家建材局部級技術(shù)鑒定，填補了國內(nèi)空白。后又在杭州等地得到了應(yīng)用。

　　2002年，公司投資興建了管配件生產(chǎn)車間，通過了壓力鋼管生產(chǎn)資質(zhì)認證，具備了年產(chǎn)壓力鋼管3000噸的加工能力。

　　（三）對PCCP-E生產(chǎn)線設(shè)計全面優(yōu)化，建立了工廠建設(shè)的標準化模式

　　PCCP生產(chǎn)有合理運距的限制，一般需要現(xiàn)場建廠生產(chǎn)，在承接的實際工程中，管徑、產(chǎn)量及生產(chǎn)場地往往有很大的差別，因此，每一個生產(chǎn)工廠均要單獨進行設(shè)計，為了能夠適應(yīng)市場競爭的要求，生產(chǎn)線均要求具有產(chǎn)量高、占地小及投資省的特點，為此，我們下大力氣對生產(chǎn)線設(shè)計進行研究，針對典型工程在最大產(chǎn)能及最小投資之間尋找平衡點，不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷提升設(shè)計水平。例如，我們發(fā)現(xiàn)，一條生產(chǎn)線的最大產(chǎn)能往往受管芯產(chǎn)能的制約，其他工序可用增加設(shè)備的方法提高產(chǎn)量，而管芯生產(chǎn)受攪拌設(shè)備、混凝土運輸方法、澆灌方式、場地布局、模具配置、養(yǎng)護制度、起重設(shè)備等多方面制約，因此，尋找各種因素的最佳結(jié)合是最關(guān)鍵的，在沈陽DN3200及北京DN4000生產(chǎn)線的布置中，對管芯的生產(chǎn)方案進行了一系列優(yōu)化研究，同時應(yīng)用時序碰撞方法測試流程，找出瓶頸點，完善了澆灌工藝，經(jīng)實際檢驗證明效果良好，同時對其他設(shè)備的布局方法也形成了一套實用的設(shè)計理論。在生產(chǎn)線的建設(shè)過程中，積累了大量的技術(shù)資料，我們把這些資料進行了全面整理，形成了標準化的建廠模式，可以實現(xiàn)工廠建設(shè)的快速化、標準化，為投標、異地建廠提供了有力支持。