三十年之建材工業(yè)飛速發(fā)展
生產(chǎn)規(guī)??焖僭鲩L 經(jīng)濟效益大幅提高
在30年的快速發(fā)展中,從1985年起,水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷等我國建材工業(yè)主要產(chǎn)品的產(chǎn)量先后居于世界第一位,我國成為名副其實的建材生產(chǎn)和消費大國。
2007年與1978年相比,水泥產(chǎn)量增加20倍;平板玻璃產(chǎn)量增加30倍;衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量增加69倍;陶瓷磚產(chǎn)量增加1025倍;玻璃纖維產(chǎn)量增加38倍。建材產(chǎn)品基本滿足了國家經(jīng)濟建設(shè)、人民生活、國防軍工和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)配套的需要。
上世紀(jì)80年代,4萬多家鄉(xiāng)以上獨立核算建材企業(yè)資金總額為400億元,利潤總額50多億元;到2007年,建材規(guī)模以上企業(yè)已達到2萬家,資產(chǎn)總額12000億元,利潤總額857億元;建材工業(yè)凈資產(chǎn)收益率達15%,相當(dāng)于2000年的4倍。
1978年,全民所有制建材企業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)原值89.59億元,人均技術(shù)裝備5794元;2007年,規(guī)模以上建材企業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)原值約6500億元,人均技術(shù)裝備18萬元。
技術(shù)裝備進步 自主創(chuàng)新能力增強
30年來,建材工業(yè)技術(shù)裝備不僅在數(shù)量上成倍增長,而且在技術(shù)水平上有質(zhì)的飛躍。1978年,水泥工業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備是濕法回轉(zhuǎn)窯和落后的機械化立窯,在采用代表國際先進技術(shù)水平的水泥窯外分解工藝方面基本處于空白;平板玻璃工藝熔窯均為垂直引上機和平拉機組,浮法玻璃工藝剛剛起步;玻璃纖維紗的池窯工藝更是無從談起。到2007年,水泥工業(yè)生產(chǎn)中窯外分解工藝已占51%;水泥熟料日生產(chǎn)能力近200萬噸,年生產(chǎn)能力6.2億噸;平板玻璃生產(chǎn)中浮法工藝已達到82.7%,玻璃纖維紗生產(chǎn)中池窯工藝占70%。
改革開放以來,建材工業(yè)自主創(chuàng)新能力不斷增強。新型干法水泥技術(shù)在預(yù)分解窯節(jié)能煅燒工藝、大型原料均化、節(jié)能粉磨、自動控制和環(huán)境保護等方面,從設(shè)計到裝備制造都迅速趕上世界先進水平,在國際水泥行業(yè)贏得了地位。被譽為世界三大浮法技術(shù)之一的洛陽浮法技術(shù)日臻完善,超厚超薄浮法玻璃質(zhì)量達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)已領(lǐng)先國際先進水平,在池窯工藝、余熱利用、全氧燃燒、廢絲回收利用以及產(chǎn)品質(zhì)量控制技術(shù)等方面形成了自主知識產(chǎn)權(quán)。建筑陶瓷大噸位壓機、大尺寸超薄陶瓷面板生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)成功,預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁和大口徑預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管制造技術(shù)和質(zhì)量都達到國際先進水平。
產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化 產(chǎn)業(yè)集中度大幅提高
改革開放前,建材工業(yè)主要為磚瓦、石灰和小水泥制造業(yè)。上世紀(jì)90年代初,水泥工業(yè)超過磚瓦、石灰成為建材工業(yè)最大的制造行業(yè)。進入21世紀(jì)以后,水泥、磚瓦、石灰等耗能的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在建材工業(yè)中的產(chǎn)值比重逐步下降,水泥制品、建筑及工業(yè)技術(shù)玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維及制品、玻璃纖維增強塑料、建筑石材等行業(yè)快速發(fā)展,建材工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)朝著延伸產(chǎn)業(yè)鏈和高附加值、低能耗方向發(fā)展。
經(jīng)過30年的改革開放,建材工業(yè)生產(chǎn)力得到極大發(fā)展。所有制結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化,一批大型企業(yè)集團迅速成長,生產(chǎn)集中度大幅度提高。2007年,47家年生產(chǎn)規(guī)模在300萬噸以上的大型水泥企業(yè)集團產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的35%;16家年生產(chǎn)規(guī)模在1000萬重量箱以上的大型平板玻璃企業(yè)集團產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的56%;36家年生產(chǎn)規(guī)模在100萬件以上的大型衛(wèi)生陶瓷企業(yè)集團年產(chǎn)量占全國總量的50%;100多家年生產(chǎn)規(guī)模在100萬平方米以上的大中型陶瓷磚企業(yè)年產(chǎn)量占總量三分之一;20家年生產(chǎn)規(guī)模在萬噸以上的大型玻璃纖維紗企業(yè)集團年產(chǎn)量占總量的76%。
節(jié)能綜合利用有很大進展
近年來,建材工業(yè)一改往昔能耗大戶和污染大戶的形象,萬元產(chǎn)值能耗大大下降。2007年,萬元增加值綜合能耗4.88噸標(biāo)煤,比2000年下降48.2%。建材工業(yè)成為循環(huán)經(jīng)濟的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是固體廢棄物的主要消納產(chǎn)業(yè)部門,按照循環(huán)經(jīng)濟的模式,化廢為寶,利用固體廢棄物生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品。建材工業(yè)粉煤灰的綜合利用量占全國利用量的30%以上,對煤矸石的綜合利用量占全國利用量的50%以上。2007年建材工業(yè)固體廢棄物利用量達到5.6億噸。
對外開放 進出口貿(mào)易增長
經(jīng)過30年的改革開放,建材工業(yè)與世界上130多個國家和地區(qū)建立并保持著多種形式的貿(mào)易往來,開展了對外工程承包、技術(shù)服務(wù)、勞務(wù)合作等業(yè)務(wù),已形成全方位、多層次、寬領(lǐng)域的對外開放新格局。
2007年,建材及非金屬礦商品出口152億美元,是改革開放初期的65倍,年均增長率17.4%;進口金額78.6億美元,是改革開放初期的88倍,年平均增長率18.8%。2007年建材出口額占銷售總額的9%,出口已成為建材工業(yè)增長的重要因素。
建材產(chǎn)品的出口結(jié)構(gòu)也發(fā)生很大變化。改革開放初期,占出口總額80%的是螢石、滑石、石墨等非金屬礦初級產(chǎn)品。進入21世紀(jì)以來,建材制成品出口額比重超過80%,2007年建筑衛(wèi)生陶瓷、建筑技術(shù)玻璃、玻璃纖維紗及制品等商品出口額占建材總出口額的46%。建材出口商品結(jié)構(gòu)朝著高附加值和低能耗方向發(fā)展。
目前,我國建材工程服務(wù)業(yè)已在國際市場異軍突起,水泥、平板玻璃、建筑陶瓷等行業(yè)在全國制造業(yè)中率先實現(xiàn)了從產(chǎn)品出口向大型成套技術(shù)裝備出口的跨越,其產(chǎn)品技術(shù)的先進性、可靠性和優(yōu)異的性價比得到國際業(yè)界的好評。建材工業(yè)已從過去的成套進口水泥、玻璃、陶瓷生產(chǎn)線變?yōu)槌商壮隹谏a(chǎn)線,并在國際水泥成套工程總承包的市場上占有一半以上的份額。
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