向家壩水電站:右岸地下廠房首臺機組混凝土提前完成 施工
1月24日下午，由中國水電集團所屬水電七局承建的金沙江向家壩水電站右岸地下廠房首臺機組主體混凝土施工提前三個月向機電安裝移交工作面，標志著向家壩水電站建設(shè)全面由土建階段轉(zhuǎn)向機電安裝階段，為2012年8月首臺機組具備發(fā)電條件奠定了堅實基礎(chǔ)。
在交面儀式上，中國長江三峽集團公司副總經(jīng)理樊啟祥高度評價了中國水電七局在向家壩地下廠房施工中取得的優(yōu)異業(yè)績。他說，中國水電七局在大家期待而又有擔(dān)憂的目光中，獨立承建世界上最大的地下廠房，你們頑強拼搏，攻堅克難，開挖、澆筑等創(chuàng)造出多個樣板工程，沒有出現(xiàn)質(zhì)量安全事故，交出了一份滿意的答卷，用實際行動證明當(dāng)初三峽公司的選擇是正確的。他對水電七局取得的業(yè)績表示熱烈祝賀，并向廣大參建職工致以新春的祝福。
中國水電七局副總經(jīng)理兼向家壩施工局局長尹強介紹，向家壩水電站地下廠房創(chuàng)造了單機容量、跨度、高度、壓力鋼管直徑、引水隧洞開挖直徑、尾水隧洞開挖斷面等“六項世界之最”，且地質(zhì)條件類比同等規(guī)模地下廠房最復(fù)雜。在因受其他標段交面時間、交面條件與招投標階段發(fā)生較大變化，導(dǎo)致實際開工時間較合同推遲達5.5個月之久的情況下，全部工期目標提前完成，先后創(chuàng)造了15個樣板工程和14個樣板倉，創(chuàng)造了多項同類規(guī)模電站特大型洞室群施工新記錄。
向家壩水電站共安裝8臺世界上單機容量最大的混流式水輪發(fā)電機組（單機容量80萬千瓦），分布于右岸地下廠房和左岸壩后式廠房內(nèi)，各裝機4臺，2012年8月首臺機組具備發(fā)電條件。
中國水電七局承建的右岸引水及發(fā)電系統(tǒng)工程，分為“引水系統(tǒng)”、“發(fā)電系統(tǒng)”、“尾水系統(tǒng)”三大系統(tǒng)，整個分布于右岸山體約20萬平方米的區(qū)域內(nèi)，共布置了體型各異、大小不等的近122余條洞室。其中“發(fā)電系統(tǒng)”中的主廠房開挖、混凝土澆筑一直以來是本標段工程施工的關(guān)鍵線路。
主廠房工程合同實際開工工期為2006年10月，向家壩施工局加大資源投入、合理規(guī)劃、過程精心組織，優(yōu)化方案、不斷開展技術(shù)創(chuàng)新，提出了“精細爆刻、先洞后墻、及時支護、監(jiān)測預(yù)控”的“16字地下洞群開挖法”，采用先邊墻結(jié)構(gòu)預(yù)裂后全斷面梯段爆破技術(shù)加快了廠房整體下挖進度，解決了大跨度高邊墻圍巖穩(wěn)定問題，最終高質(zhì)量完成主廠房開挖，并向機組混凝土澆筑順利轉(zhuǎn)序。
進入機組段混凝土澆筑后，面對大型金屬結(jié)構(gòu)埋件安裝、機電安裝、灌漿工程齊頭并進、交叉立體作業(yè)，相互干擾、相互制約、通道擁擠、安全危險因素多、溫控要求高等難題，水電七局向家壩施工局積極采取有力措施，對施工方案進行了優(yōu)化、加大了施工投入，在難以布置大型混凝土入倉設(shè)備的條件下廣泛采用“皮帶機+溜槽自卸”作為混凝土主要入倉手段，并結(jié)合橋機進行輔助施工，保證了施工快速順利推進。
主廠房蝸殼混凝土施工質(zhì)量一直以來是電站機組混凝土的重點與難點，向家壩超大型蝸殼混凝土施工質(zhì)量更是如此。向家壩機組單機容量大，蝸殼尺寸也較大，單機組平面尺寸達到40米×31.4米，蝸殼混凝土最厚部位達到14.71米，單機蝸殼混凝土方量1萬余方。陰角部位混凝土施工質(zhì)量至關(guān)重要，并且對于混凝土施工時抬動要求嚴格，其中座環(huán)允許抬動量≤0.2毫米。
水電七局向家壩施工局通過多次方案研究和討論，采取高分層、預(yù)埋混凝土泵管和環(huán)形灌漿管解決了混凝土施工密實問題，并采取拔管技術(shù)、可重復(fù)灌漿技術(shù)解決了蝸殼及座環(huán)接觸灌漿難題，有效地確保了蝸殼混凝土施工質(zhì)量。隨后的水輪機層、母線層、發(fā)電機層混凝土施工中通過精細化管理，加強資源投入，最終蝸殼層及上部混凝土結(jié)構(gòu)耗用203天即全部完成，創(chuàng)造同類型水電站的行業(yè)新紀錄。1#機組全部混凝土澆筑也僅僅耗用21個月，施工進度在國內(nèi)同類大型水電站內(nèi)屬于前列。
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