浙江:虎鷹水泥向“綠色”要效益
“生產10000噸水泥成品,各種工業(yè)廢渣組成的原料有3000噸。利用廢渣生產水泥,不僅降低了企業(yè)生產成本,也為上游工業(yè)企業(yè)解決了廢渣處理問題,并能減少對環(huán)境的破壞?!闭憬Ⅹ椝嘤邢薰炯夹g人員昨告訴《浙中新報》,看似高污染的傳統(tǒng)水泥行業(yè)正在向“綠色”行業(yè)轉變。
經濟效益:
降低成本5%~8%
虎鷹水泥有限公司毗鄰蘭溪市水泥產業(yè)聚集地靈洞鄉(xiāng)。走進廠區(qū),最引人注目的不是高高的回轉窯,而是廠區(qū)空地上整齊堆放著的一堆堆工業(yè)廢渣。
從該廠化驗室了解到,用于水泥生產的廢渣主要有煤矸石、鐵礦尾礦、鋁渣、石煤渣、磷石膏、煤渣、粉煤灰等數個種類。煤矸石、煤渣來自熱電廠或燒煤企業(yè),鐵礦尾礦是金屬加工廢料,石煤渣是燒炭企業(yè)的殘留物,磷石膏屬于化工企業(yè)的生產殘留物,所有廢渣都來自上游工業(yè)企業(yè)。
“工業(yè)廢渣經過破碎處理后,可對生產水泥起到不同作用?!痹搹S技術人員李衛(wèi)國介紹,煤矸石能起到降低水泥生產過程中的熱耗,提高熟料質量、改善水泥色澤等,在所有廢渣原料中占比最高;鐵礦尾礦和鋁渣是不可缺少的鐵質、鋁質校正材料;石煤渣和煤渣能提高水泥早期強度;粉煤灰可提高水泥的后期強度;磷石膏的添加量可調節(jié)水泥的凝結時間,適應不同季節(jié)生產水泥和生產不同種類水泥的技術要求。
據廠方統(tǒng)計,工業(yè)廢渣占所有水泥原料的30%左右。也就是說,生產10000噸水泥,能消耗3000噸左右的工業(yè)廢渣。其中,煤矸石的使用比率最高,達20%以上,其余廢渣占10%左右。
該廠相關人士表示,工業(yè)廢渣進價低,使用廢渣生產水泥能降低企業(yè)5%~8%的生產成本,經濟效益非常明顯。根據相關政策,廢資源利用率達到國家規(guī)定要求后,企業(yè)還能享受到一定的退稅政策。
社會效益:
多頭縮減損耗
一直以來,水泥行業(yè)被看成是高消耗企業(yè),原因是其原材料絕大部分來自不可再生的各類礦產資源。
“傳統(tǒng)的水泥生產企業(yè)為了獲取礦產原料,不得不開采大量的自然礦石,不僅造成環(huán)境污染,落后的生產工藝還造成礦產資源的極大浪費。對企業(yè)來說,生產成本也居高不下?!痹搹S負責人表示,工業(yè)廢渣的逐步使用將扭轉這一現象,新舉措帶來的連鎖效應也將逐步顯現。
該廠相關人士介紹,用工業(yè)廢渣生產水泥最明顯的好處是:降低了企業(yè)對部分原生礦石的開采,有利于自然資源的保護。其次,利用廢渣生產水泥,使上游工業(yè)企業(yè)節(jié)約了廢渣處理的費用,也避免了以往傾倒、填埋廢渣對自然環(huán)境帶來的潛在破壞。而且,廢渣和其他水泥原料經過高溫加工后,幾乎全部轉變?yōu)樗喑善?,沒有多余殘留物。長遠來看,水泥行業(yè)有望成為綜合利用廢渣的“綠色”行業(yè)。
據了解,除了利用廢渣生產水泥,虎鷹水泥有限公司還將于近期上馬余熱發(fā)電項目,將生產過程中的大量熱能轉化為電能,進一步降低能耗。
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