海螺水泥：回收廢氣變能源 環(huán)保又增效
對于不少水泥企業(yè)而言，生產廢氣往往是從煙囪直接排放到大氣中，而在安徽海螺集團公司下屬的水泥廠，廢氣卻成了可以轉化成能源帶來利潤的“寶貝”。
安徽海螺集團公司自1998年引進6480千瓦的余熱發(fā)電裝置以來，經過多年的技術準備和研究，在消化引進關鍵技術的基礎上，自主研發(fā)出一套水泥生產廢氣余熱發(fā)電節(jié)能裝置，通過余熱鍋爐，將水泥窯爐廢氣的熱能轉化為蒸汽，推動汽輪機發(fā)電。
記者在安徽海螺集團公司下屬的池州海螺水泥公司看到，歷經8個多月建成的17000千瓦余熱發(fā)電項目，自去年11月并網發(fā)電以來，已累計發(fā)電8500萬千瓦時。此項目依托兩條日產5000噸水泥熟料生產線配套建設，總投資2億元。項目建成后，這家公司每年可新增效益5000余萬元。
自2006年以來，安徽海螺集團公司共投資15億元，在下屬的8個工廠建設了１１套余熱發(fā)電裝置，裝機規(guī)模19萬千瓦。截至2007年6月底，這些發(fā)電裝置中已有5套投入運行，累計發(fā)電3.03億千瓦時。預計這11套發(fā)電裝置全部投入使用后，企業(yè)每年可節(jié)電13.6億千瓦時，與使用火電相比，相當于節(jié)約原煤68萬噸，可減少二氧化碳排放169萬噸。
目前，我國新型干法水泥的技術裝備已基本達到國際先進水平，但由于水泥節(jié)能技術的開發(fā)、應用尚處于起步階段，新型干法水泥有大約35%的余熱通過窯頭、窯尾的廢氣煙囪直接排放，造成了巨大的能源浪費。如果像海螺集團那樣實施余熱發(fā)電，既能實現節(jié)能減排，又能創(chuàng)造經濟效益。
據有關專家介紹，以一條日產5000噸水泥熟料生產線為例，每小時的廢氣排放總量約60萬立方米，這些廢氣的余熱通過高效的鍋爐和汽輪發(fā)電機組進行能量回收利用，裝機容量達到9000千瓦至10000千瓦，每天可發(fā)電20萬千瓦時，綜合能耗可下降18%。
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