各水泥企業(yè):
根據(jù)國家“十一·五”水泥工業(yè)結構調(diào)整目標,國家發(fā)改委相繼出臺了《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》和《水泥工業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》。到2010年,我國新型干法水泥總量提高到70%,水泥散裝率達到60%,累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸。企業(yè)平均規(guī)模由2005年的20萬噸提高到40萬噸左右,企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。2007年國家發(fā)改委、國土資源部、人民銀行又公布了《關于公布國家重點支持水泥工業(yè)結構調(diào)整大型企業(yè)(集團)名單的通知》,勢必進一步強化區(qū)域核心企業(yè)競爭力,加快確立新型干法在市場的主導地位。在我國新型干法生產(chǎn)力布局基本完成,區(qū)域市場核心企業(yè)已經(jīng)形成的形勢下,水泥行業(yè)將出現(xiàn)強者更強、弱者更弱的局面。廣大立窯水泥企業(yè)將很快分化,部分將淘汰出局。對于有可能還會存在一定時間的立窯水泥企業(yè)也只有解放思想,轉變思路,進行升級技術改造,搞好資源的綜合利用和節(jié)能減排,才能在更趨激烈的市場競爭中得以生存!
● 采用預粉磨加倉技術 對中小型水泥磨進行系統(tǒng)改造
技術開發(fā)背景 在新型干法已經(jīng)占主導地位地區(qū),中小水泥企業(yè)通過通過外購旋窯
熟料,利用現(xiàn)有的粉磨能力改造成粉磨站,可以繼續(xù)生存,解決部分立窯的退出問題。由于歷史原因,我國中小水泥企業(yè)磨機普遍直徑小,長徑比偏小(L/D≈3),大多是φ2.2×6.5(7)m的短磨、小磨,粗磨倉中研磨體拋落高度低,沖擊能力有限,細磨倉長度短,研磨能力不足,不僅產(chǎn)量低,而且出磨水泥細度偏大。
水泥磨預粉磨加倉技術 即把破碎倉移至磨外,采用XM型球破磨代替磨機一倉,可達到最佳的預粉磨效果,出機粒度全部小于2mm ,且<0.2mm,占40-60%,<1mm,占80%。選粉機選用O-X節(jié)能型渦旋式選粉機,回粉直接進磨機研磨,可提高磨機產(chǎn)量30-50%。經(jīng)上述配置后,Ф2.2×6.5(7)m水泥磨在成品細度<2%,比表面積350-360m
2/kg時,產(chǎn)量達25-28t/h,生產(chǎn)32.5級水泥時混合材摻量≥35%。
XM型球破磨 采用鋼球破碎,磨耗小(鋼球磨小后還可作磨機的小一級的研磨體用),無浪費,低消耗性;低速運行,新穎獨特的結構設計,無任何機械故障,高可靠性;細粉含量多,結合破碎研磨功能,破碎比特大;破碎效率高,功率消耗低,無功浪費小,小功耗比;鐵塊入機無影響,無需專用除鐵器,入機水分殼適當放寬;可用于礦渣等高硬度物料超細破碎,通用性強,是和輥壓機相媲美的新型預粉磨設備。
● 采用分別粉磨工藝 利用工業(yè)廢渣1噸熟料生產(chǎn)3噸水泥
少熟料、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術 我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝,采用熟料、混合材混合粉磨,磨機產(chǎn)量低、能耗高,礦渣等僅作為混合材使用,摻入量不超過30%。采用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細狀態(tài)下活性好可作為水泥主要組分的特點,配制“勾兌”水泥,混合材摻量達到50-60%,可生產(chǎn)高性能水泥,大幅度降低水泥生產(chǎn)成本。新型高產(chǎn)高細礦渣(粉煤灰)粉磨技術,根據(jù)微粉的不同性質(zhì),在原有磨機的基礎上進行磨內(nèi)結構改造,使之更符合生產(chǎn)高細微粉的技術要求。必須選擇合適的倉長比例,采用帶篩分裝置的新型隔倉板,研磨倉帶活化環(huán),破碎倉用新型階梯襯板,研磨倉用雙曲面襯板。同時配備專用除鐵器,消除鐵在磨機中的不利影響。φ3×13m磨機臺時產(chǎn)量達到22-24t/h,比表面積在400m2/kg以上,粉磨電耗≤55kWh/t。新型回轉烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術,采用高溫快速沸騰爐、新型組合式揚料板,比立式烘干機增產(chǎn)50%,比傳統(tǒng)回轉烘干機增產(chǎn)100%,φ2.2×14m烘干機烘干礦渣臺時產(chǎn)量達到25-30t/h。由于立式烘干機采用逆流工藝,已經(jīng)烘干的物料必須進過高溫烘烤才能出機,礦渣、粉煤灰等在高溫下會發(fā)生化學變化,活性降低10-15%,不宜使用立式烘干機烘干礦渣、粉煤灰等活性材料。
● 采用立窯升級技術,對傳統(tǒng)立窯進行全面改造
由于資源、市場和交通條件等因素制約,鑒于我國的基本國情和水泥產(chǎn)品的特點,決定了在今后相當長的歷史時期內(nèi),我國水泥工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構是大中小相結合的產(chǎn)業(yè)結構。在不適合發(fā)展經(jīng)濟規(guī)模型新型干法窯的地區(qū),部分基礎條件較好并有市場需求的立窯企業(yè),進行以立窯的升級技術改造,生料和水泥粉磨系統(tǒng)實現(xiàn)和新型干法技術接軌,技術經(jīng)濟指標可進一步提高,甚至可與新型干法企業(yè)長期共存。超大直徑立窯技術 由于采用來復線窯型結構設計,有效降低立窯高徑比,改進立窯卸料篦子結構、風的分布和配料方案等。加快了熟料燒成速度,改善了立窯煅燒的均勻性,提高了熟料質(zhì)量,降低了能源消耗。目前φ3.6m、φ3.8m、φ4m、φ4.2m大型立窯已經(jīng)系列化,熟料強度達到55MPa以上,熟料熱耗降至850kcal/kg以下。生料烘干風掃磨技術 針對生料磨水分大,產(chǎn)量低的實際情況,在磨頭增設一套自動供熱系統(tǒng)向磨內(nèi)提供熱源,加強磨內(nèi)強制通風,物料在粉磨過程中一面被粉碎,一面被干燥,加大磨內(nèi)物料流速及時排出磨內(nèi)水蒸氣和細粉,從而避免粘球、糊磨現(xiàn)象,提高了粉磨效率,可大幅度提高磨機產(chǎn)量,徹底解決原燃材料無烘干設備,改造后入磨綜合水分<5%,φ2.2×6.5(7)m生料磨可達40t/h。節(jié)能型立窯集中除塵技術,采用新型雙排并列磚混結構,進出風道直聯(lián)形式,土建成本低,通風阻力小,功率消耗低。φ3.6m機立窯投資大約50萬元,風機功率110kw;φ3.8m機立窯投資大約60萬元,風機功率132kw??蓪崿F(xiàn)立窯企業(yè)的清潔生產(chǎn),該產(chǎn)品已通過省級鑒定。立窯DCS集散控制技術,采用中央控制室和DCS控制系統(tǒng),徹底改變立窯控制系統(tǒng)落后的狀況,是升級立窯和新型干法接軌的重要接口。
為了快速推廣中小水泥升級技術,特別是促進西北地區(qū)中小水泥企業(yè)的資源綜合利用和節(jié)能減排工作,中國建材工業(yè)經(jīng)濟研究會水泥專業(yè)委員會決定主辦,并由寧夏建材水泥工業(yè)研究設計院、南京旋立水泥技術工程有限公司(集團)承辦“全國中小水泥企業(yè)技術升級暨節(jié)能減排研討會”。屆時將邀請國家水泥行業(yè)領導和專家作中小水泥企業(yè)最新技術改造和形勢報告,并根據(jù)參會代表意愿,實地參觀考察先進中小水泥企業(yè)技術升級情況,現(xiàn)將會議有關事項通知如下:
一、本次會議主要內(nèi)容
1、中小水泥企業(yè)生存發(fā)展空間及其退路與出路
2、關于中小水泥企業(yè)技術進步的低投資技術改造
3、1噸熟料生產(chǎn)3噸水泥的生產(chǎn)技術及其要點
4、傳統(tǒng)立窯升級改造最新適用技術
5、新型水泥粉磨技術及裝備的研究和應用
6、水泥新標準
7、新型高產(chǎn)節(jié)能回轉烘干機技術
8、水泥磨“預粉磨加倉技術”和XM型球破磨
9、優(yōu)化設計集中收塵和節(jié)能型立窯大布袋除塵技術
10、優(yōu)秀中小水泥企業(yè)技術升級改造情況匯報。
二、參會對象
水泥生產(chǎn)企業(yè)、各建材水泥協(xié)會、科研院所、裝備制造企業(yè)、工程設計單位、相關媒體。
三、會議時間
1、報到時間:2007年9月12日。
2、開會參觀時間:2007年9月13-14日。
四、會議地點乘車路線
1、會議地點:銀川大自然賓館
2、會議地址:寧夏銀川市清河南街242號
3、乘車路線:銀川火車站下車,乘101路公交車到大自然賓館站下車;
河東機場下飛機,乘民航大巴到民航大廈下車,打的5元即到賓館;機場打的60-70元直接到賓館
4、總臺電話:13895683977、13639576570
五、費用
1、水泥企業(yè)代表:會務費480元(含資料費、交通費),食宿統(tǒng)一安排,費用自理。
2、水泥技術及裝備企業(yè):2000元(含1人會務費,需要大會交流發(fā)言的提前報名,且不超過半小時,發(fā)言時間和名單由大會組委會在9月10日前核定)。
3、具體時間以開幕前組委會安排為準。
六、報名方法和聯(lián)系方式
1、報名方法:請參會人員于9月10日前將會議回執(zhí)傳真至會議組委會,以便會務安排。
2、北京組委會
聯(lián) 系 人:趙慰慈
電 話:010-65718481 65724914
3、寧夏組委會:
聯(lián) 系 人:王翠萍
電 話:0951-5049518、 5043277
4、江蘇組委會:南京旋立水泥技術工程有限公司(集團)
聯(lián) 系 人:顧明志
電 話:025—57054698 57054699 57054695(傳真)
中國建材工業(yè)經(jīng)濟研究會 寧夏建筑材料研究設計院 南京旋立集團
水泥專業(yè)委員會
2007年8月20日
會 議 回 執(zhí) |
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姓 名 |
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職務或職稱 |
聯(lián)系電話 |
傳 真 |
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