海螺集團因改革開放而生，勇于創(chuàng)新一直印在海螺人的基因中?！笆奈濉遍_局之年，海螺集團圍繞貫徹落實新發(fā)展理念，進一步深化創(chuàng)新內涵、激發(fā)創(chuàng)新熱情、凝聚創(chuàng)新力量，全面實施“殲30”創(chuàng)新發(fā)展行動計劃，推動數字技術同傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展深度融合，加快推進產業(yè)數字化和數字產業(yè)化進程，用創(chuàng)新為傳統(tǒng)產業(yè)賦能，布局發(fā)展新興產業(yè)，企業(yè)高質量發(fā)展動力更足，成效更明顯。

“工業(yè)大腦”提升精細化水平

2016年，海螺集團運用“大智移云”技術，在安徽全椒建成了全球首個水泥全流程智能工廠。在此基礎上，海螺集團啟動“海螺水泥工業(yè)大腦”計劃，逐步構建以生產為中心的管理平臺、以財務為中心的經營體系，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務協(xié)同和數據貫通，促進各環(huán)節(jié)精細化管理和效率提升。

集團投入29億多元的科技研發(fā)資金，全面推廣無人駕駛、智能質量控制、專家優(yōu)化控制、智能裝車機器人等水泥全流程智能工廠技術，同時對各工廠工業(yè)數據進行采集、分析，構建起“以智能生產為核心”“以運行維護做保障”和“以智慧管理促經營”的智能化生產模式，形成了水泥智能工廠系統(tǒng)解決方案，在行業(yè)率先實現(xiàn)“一鍵輸入、全程智控”。以專家優(yōu)化控制系統(tǒng)為例，設置好配料參數和品質要求后，可在節(jié)能穩(wěn)產模式下自動引導生產，并自動實時采集分析數據，優(yōu)化生產方案，使產品品質、能源消耗等控制目標不斷逼近預設的最優(yōu)參數。

左右腦一起開動才能產生最大效應。海螺集團在挖掘數據價值、沉淀專業(yè)知識、傳承專家經驗的同時，逐步搭建敏捷管理平臺，初步形成了海螺特色信息化管理和應用體系。2021年10月21日，集團首個智能化倉庫項目在全椒海螺正式上線，標志著傳統(tǒng)倉儲管理模式正式轉型為智慧化領料、無人化發(fā)料、可視化管理的智能倉儲新模式。

打造工業(yè)大腦的過程也是“降本增效”的過程。蕪湖海螺運用數字化礦山管理系統(tǒng)，工作人員可以實現(xiàn)對所有車、鏟、設備的控制和調度。該在哪采礦、運礦道路怎么修建、礦石質量如何把控，都由中央控制室作出決策、發(fā)布指令，最終實現(xiàn)各環(huán)節(jié)有效配合，提升資源利用率。

“雙跨”平臺拓寬發(fā)展途徑

工業(yè)互聯(lián)網作為新一代信息通信技術，能夠實現(xiàn)供給生產信息和需求信息高效對接，打破信息“孤島”。海螺集團著眼構建更具前瞻性的發(fā)展新格局，積極搶占工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展新賽道，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造更多的發(fā)展空間，開拓新的發(fā)展領域。

在2021世界制造業(yè)大會主旨論壇上，海螺集團黨委書記、董事長王誠介紹了集團工業(yè)互聯(lián)網建設“先內后外”的“兩步走”規(guī)劃：第一步是建成面向水泥、型材兩個產業(yè)的垂直型工聯(lián)網平臺；第二步是以低碳、節(jié)能和綠色材料為重點方向橫向擴展，建成具有較強影響力的跨行業(yè)、跨領域的“雙跨”平臺。目前集團正利用互聯(lián)網技術對產業(yè)進行全方位、全鏈條改造，進一步擴大“5G+工業(yè)互聯(lián)網” 的應用范圍，提高產業(yè)鏈協(xié)作效率和供應鏈一體化水平。在工業(yè)和信息化部發(fā)布的第二批“5G+工業(yè)互聯(lián)網”典型應用場景和重點行業(yè)實踐名單上，海螺集團“5G+AI+智慧裝船”項目成功入選，項目實施后，生產效率提升70%。同時，在各平臺上開發(fā)了設備管理、能源管理、云化銷售等20余個工業(yè)軟件，接入各類物聯(lián)網設備40余萬個，衍生出更多商業(yè)價值。

2021年11月8日，在長三角G60科創(chuàng)走廊高質量發(fā)展要素對接大會上，海螺型材與卡奧斯COSMOPlat簽約成立海螺型材工業(yè)互聯(lián)網平臺，以打造全球首家型材行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網平臺為戰(zhàn)略目標，共建型材行業(yè)智能制造示范基地及體驗中心，帶動區(qū)域、行業(yè)、生態(tài)合作伙伴數字化轉型發(fā)展。

“產學研”結合加速成果轉化

科技成果迅速轉化才是最好的創(chuàng)新，企業(yè)要實現(xiàn)轉型升級，必須使科技成果更多更快地轉化為現(xiàn)實生產力。依托智能工廠建設，海螺集團孕育孵化出海博智能科技無人駕駛、海螺中南智能機器人、上海智質科技等智能制造科技公司，初步構建起數字產業(yè)發(fā)展的雛形。海博智能公司在蕪湖海螺打造的首個礦區(qū)無人駕駛項目已實現(xiàn)礦車作業(yè)全流程自動駕駛穩(wěn)定運行。海慧供應鏈科技公司業(yè)務已覆蓋江蘇、浙江、上海、安徽、廣東、廣西等17個省份，平臺注冊客戶11720戶，入駐車輛3.3萬輛，累計運費營收已超過6億元。2021年末，安徽省經濟和信息化廳發(fā)布了2021年度安徽省首臺套重大技術裝備名單，安徽海螺中南智能機器人有限責任公司袋裝水泥機器人自動裝車設備被認定為安徽首臺套產品，體現(xiàn)了政府和行業(yè)對產品的極大認可。

數字經濟時代迎面而來，不創(chuàng)新不行，創(chuàng)新慢了也不行。在海螺集團第四次黨代會上，王誠提出了今后五年高質量發(fā)展的主要任務，其中第一項就是堅定不移推進創(chuàng)新引領，聚焦數智、綠色，著力開創(chuàng)技術研發(fā)能力充足、驅動發(fā)展動力強勁的新局面。

開創(chuàng)新局面，需要資金、平臺、技術、人才各方面充分融合。海螺集團發(fā)揮企業(yè)資源優(yōu)勢，重點構建“10+2”創(chuàng)新發(fā)展體系，聚力發(fā)展人工智能、新材料、新能源和節(jié)能環(huán)保、高端裝備制造等四大新興產業(yè)，加大與一流科研院所的合作，推進創(chuàng)新資源和要素的有效匯聚，先后與中科大、大連理工、南開等院校合作建立二氧化碳資源化聯(lián)合實驗室、新材料與智能制造聯(lián)合實驗室、甲醇SCR脫硝技術聯(lián)合實驗室，推動在清潔能源利用、燃料替代、減污降碳迭代技術、二氧化碳市場化應用等方面取得新突破，為全省經濟社會發(fā)展騰出用能空間和環(huán)境容量。

去年年底，王誠連續(xù)拜訪了中國科學院院士包信和，中國工程院院士李建剛、彭壽、袁亮等四名院士，充分傳遞出海螺集團加快創(chuàng)新技術應用和新項目落地，推進業(yè)態(tài)加速向新興產業(yè)轉型的信號。

2021年11月3日，三碳（安徽）科技研究院正式落地安徽蕪湖；11月25日，海螺集團三碳（安徽）科技研究院有限公司、水泥行業(yè)低碳技術中試基地、水泥行業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展技術應用產業(yè)園、中碳（安徽）環(huán)境科技有限公司揭牌；12月18日與淮南市簽署綠色數字建材產業(yè)園項目框架協(xié)議。海螺集團創(chuàng)新成果正加速轉化為生產力。

站在新的起點上，海螺集團將以更堅定的信心、更有力的措施，全方位激活創(chuàng)新基因，激活創(chuàng)新能量，創(chuàng)建具有核心競爭力的世界一流企業(yè)，示范帶動傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級。