中國水泥網(wǎng)帶您走進世界最大水泥熟料生產(chǎn)基地之蕪湖海螺!
9月3日，參加“第九屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會暨水泥‘雙碳’大會”的與會嘉賓來到蕪湖海螺水泥，共同領略了這座世界上最大水泥熟料生產(chǎn)基地風采。
蕪湖海螺水泥是世界最大水泥熟料生產(chǎn)基地之一
蕪湖海螺水泥是海螺集團沿江四大千萬噸熟料基地之一，擁有4條日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，以及2條日產(chǎn)12000噸熟料生產(chǎn)線。近年來，其通過技術創(chuàng)新、工藝創(chuàng)優(yōu)，利用水泥窯協(xié)同處置城市垃圾、固廢危廢打造“水泥制造+城市凈化器”復合型工廠，累計幫助蕪湖及周邊城市處理危廢50萬余噸；通過數(shù)字化礦山建設，實現(xiàn)廢水利用率100%、粉塵減排86.4%，運用融合工藝機理的信息化技術，推動礦山生產(chǎn)管理模式變革，使礦山變“綠”。
在海螺集團智能工廠展廳，展示著海螺集團“水泥窯協(xié)同處置生活垃圾系統(tǒng)”、“水泥窯綜合利用固廢系統(tǒng)”、“水泥窯爐富氧燒成系統(tǒng)”、“水泥生產(chǎn)線生物質(zhì)替代燃料系統(tǒng)”、“水泥窯煙氣碳捕集系統(tǒng)”等在行業(yè)綠色發(fā)展領域的優(yōu)異成果。
在參觀中，蕪湖海螺水泥的工作人員熱情的向參觀嘉賓目前已經(jīng)取得的成績以及未來將進行的升級改造計劃，并且熱情的解答了參觀者的種種提問。參觀嘉賓無不對蕪湖海螺的優(yōu)異表現(xiàn)給予了高度贊賞和認可，同時表示將通過這次學習將蕪湖海螺先進的經(jīng)驗和戰(zhàn)略帶回自己的公司，與所在單位進行有益的結合，共同推進中國水泥事業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。
在節(jié)能環(huán)保方面，蕪湖海螺在多方面均實現(xiàn)了超低排放。據(jù)悉，目前蕪湖海螺6條熟料生產(chǎn)線均采用分級燃燒+SNCR煙氣脫硝技術，目前成效顯著：一是低氮燃燒器+分級燃燒技術改造取得脫硝效率40%以上，結合高效SNCR技術改造，進一步降低氨水用量，通過以上技術改造實施，氨水用量降低約40-55%。二是和山東濟寧海螺、江蘇中國廠共同推動SCR脫硝技術國產(chǎn)化，SCR改造后氮氧化物排放100mg/Nm3以內(nèi)，同時較SNCR系統(tǒng)相同排放指標下氨水消耗量最少降低40%以上，氨逃逸控制在8mg/Nm3以內(nèi)，并且可實現(xiàn)SCR系統(tǒng)在線檢修。
蕪湖海螺數(shù)字化礦山中控室在礦山智能調(diào)度系統(tǒng)屏幕上，顯示著數(shù)臺標記著“無人駕駛”的重型礦車正來回穿梭在開采工作面與卸料口之間,有條不紊地自主完成裝料、運輸、卸料等采礦動作。這套智能礦山礦車無人駕駛系統(tǒng)項目上線以來，工作人員只要坐在中控室，就能夠對礦車進行一鍵啟停、遠程操控。
據(jù)介紹，目前海螺集團無人駕駛項目已完成多臺TR100礦車的無人駕駛改造，完成車隊管理平臺（云控調(diào)度系統(tǒng)）的研發(fā)，實現(xiàn)有人駕駛與無人駕駛混編運礦，無人駕駛礦車總運行時間超過8000小時、單班運礦量突破萬噸、總計運礦量超過百萬噸，實現(xiàn)了安全員離車編組運行。
這個“巨無霸”就是海螺水泥的無人駕駛礦車
隨著參觀的結束，第九屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會暨水泥‘雙碳’大會”也就此圓滿結束。
編輯：劉群
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