據(jù)統(tǒng)計，建德三獅3月份發(fā)電量達到671.9萬度，再創(chuàng)新高。

　　建德三獅利用國家大力提倡節(jié)能減排新技術(shù)，出臺扶持節(jié)約能源的新政策以及金華市經(jīng)濟委員會下發(fā)的金經(jīng)資能[2008]65號文件的精神，突破了以往供電企業(yè)對建德三獅發(fā)電負荷的限制。公司領導班子對余熱發(fā)電的管理和運營高度重視，特別是取消限負荷發(fā)電以后，多次召開廢氣余熱利用專題會議，統(tǒng)一協(xié)調(diào)組織中控室、燒成車間、余熱電廠共同研討，確定對廢氣排放的最佳參數(shù)，平衡熟料生產(chǎn)與發(fā)電的雙方面需求，最大限度利用廢氣余熱資源。

　　突破設備使用上的技術(shù)瓶頸，提高操作人員操作水平是實現(xiàn)設備高產(chǎn)的先決條件。在余熱電站設計和安裝階段，建德三獅就請設備及安裝公司積極吸取國內(nèi)同行業(yè)的先進經(jīng)驗，改進各項設計。在提高鍋爐熱效率方面，改進了煙氣進氣口分布設計，鍋爐除塵采用錘式高頻震打、提高了熱交換效率，使得鍋爐每小時產(chǎn)汽量提高了3噸以上。在汽水管道布置上，盡量減少彎頭設計，管道傳輸壓力損失降低，進氣熵焓值提高后，更好地提高了汽輪機發(fā)電效率。在鍋爐汽水除氧方面，建德三獅吸取熱井除氧和傳統(tǒng)的除氧器除氧兩方面的優(yōu)點，軟水在經(jīng)過熱井一級除氧后，再到真空式除氧器進行二次除氧，這樣使得鍋爐給水氧含量遠遠低于國家標準，對鍋爐的使用壽命大大延長。

　　在技術(shù)操作上，建德三獅聘請了相關(guān)專家來公司指導講課，理論聯(lián)系實際。如在鍋爐、汽機、發(fā)電機、水泵等主機設備使用上，邀請了杭州某設計院、杭鍋、杭汽中能、建德供電局、新安化工、建德海螺等單位的專家學者，與公司建立了長期的良好的合作關(guān)系。在吸收專家的寶貴的意見和建議的基礎上，結(jié)合電站生產(chǎn)實際，不斷消化理解，使員工基本掌握了機組高位運行時的操作技能，在“實戰(zhàn)”中鍛煉了員工隊伍。

　　2月份，建德三獅余熱電廠大修以來，公司組織各方面的力量，對鍋爐、機組、汽水管道及閥門、循環(huán)水系統(tǒng)、電氣高壓系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)進行了全面的整修。解決了大量工程遺留問題，如鍋爐氣體分布板焊接、大功率的循環(huán)電機更換、熱井給水自動化等等。為電廠高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)打好了基礎。另外，為保證連續(xù)跟蹤和在線處理電力生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各類問題，余熱電廠成立了保全組，專門解決各類機電問題，給機組的連續(xù)高位運行提供可靠保障，對機組和鍋爐以及各類輔機設備進行全面的精心的保養(yǎng)。比如，對凝汽器下凝結(jié)水泵管道、抽氣管道等進行了小改小革，提高了真空度；對各類閥門、轉(zhuǎn)動部件定期進行潤滑保養(yǎng)；改造了循環(huán)水預處理排污系統(tǒng)，充分回收利用反沖洗污水；對循環(huán)水泵、鍋爐給水泵、軟水制取設備進行了密封處理，有效地彌補了這些國產(chǎn)設備在精度和使用上的不足。

　　自3月下旬開始，電廠平均發(fā)電負荷突破9000KW大關(guān)，日均發(fā)電量在22萬度以上，負荷基本穩(wěn)定在9200KW以上。汽水系統(tǒng)供應充足，汽水各項指標優(yōu)良，鍋爐產(chǎn)汽量突破設計能力，機組運行持續(xù)平穩(wěn)。公司能取得這樣的成績，與公司經(jīng)營班子高度重視，嚴格管理分不開的。3月份以來，生產(chǎn)系統(tǒng)在張長江總經(jīng)理助理的帶領下，公司月產(chǎn)熟料達18.6萬噸，創(chuàng)造了持續(xù)穩(wěn)定的窯況，給電廠提供了充足的煙氣供應。

　　經(jīng)過一個季度的穩(wěn)定運行，余熱電廠各項指標都取得了不錯的成績。為此，全體員工滿懷信心，并表示要進一步挖掘發(fā)電機組潛能，在保證機組設備絕對安全的情況下，突破技術(shù)瓶頸，將發(fā)電能力繼續(xù)提升，確保完成公司年發(fā)電量7000萬度的電的目標，為公司發(fā)展出力。