安徽鳳形耐磨材料公司的耐磨材料技術(shù)標準被選為國家標準
首先要說明的是，對一般百姓顯得相當陌生、神秘的耐磨材料，在基礎(chǔ)工業(yè)領(lǐng)域卻是每天都要大量消費的“工業(yè)糧食”之一。比如礦業(yè)，粗糙笨重的礦石正是靠球磨機中耐磨材料的不斷撞擊而變成精礦粉；火電行業(yè)上原煤正是依賴耐磨材料的研磨才得以更充分地燃燒發(fā)電。越來越多高性能、高科技產(chǎn)品正是建立在耐磨、耐熱材料的充足發(fā)展之上。
在大連華能－小野田水泥有限公司，曾有一場生動的“土洋大戰(zhàn)”：該公司一邊使用德國產(chǎn)耐磨襯板、一邊使用鳳形牌襯板，一番技術(shù)上的激烈角逐，鳳形耐磨襯板的使用壽命、價格綜合指標竟達到了國外產(chǎn)品的2.25至4倍。在國內(nèi)的一家大鋼鐵公司，鳳形產(chǎn)品在嚴格監(jiān)控下，以實實在在的技術(shù)指標挫敗了美國最好的一家耐磨材料公司產(chǎn)品。
耐磨材料行業(yè)曾與整個民族材料工業(yè)體系一樣，曾經(jīng)處于相當落后的狀態(tài)。20世紀60年代至70年代初，中國研磨體平均磨耗水平較高，水泥行業(yè)每噸產(chǎn)品磨耗為1.5至2公斤；礦業(yè)每噸精礦粉平均磨耗為3至4公斤；火電行業(yè)噸煤的磨耗為1至1.5公斤。
鳳形耐磨材料將這些歷史數(shù)據(jù)改寫了一遍。鳳形鉻系耐磨材料將水泥行業(yè)磨耗成本較上述指標一舉降下了5至6倍。雖然鳳形產(chǎn)品比一般通用耐磨材料售價高，但仍使每噸水泥降低成本3至4元、礦業(yè)的每噸成本降低約3元左右、火電行業(yè)噸成本降低8至10元。年產(chǎn)60萬噸水泥的山東青龍山公司用鳳形磨球取代普通材質(zhì)的鋼球，其綜合經(jīng)濟效益一舉上升了12％。大賬一算是極為驚人的：鳳形公司創(chuàng)立35年來共銷售耐磨材料超百萬噸，因其突出的耐磨性能，這個數(shù)字意味著它為各類用戶減少耐磨材料用量500多萬噸，相當于為國家節(jié)約500多萬噸鋼材。按保守數(shù)字估算，鳳形公司為用戶節(jié)約成本增加效益超過150多億元。
據(jù)鳳形公司董事長陳宗明雄心勃勃的算賬：如果水泥、礦業(yè)、火電行業(yè)全部使用鳳形高鉻高性能耐磨材料、淘汰目前部分廠家仍在使用的低效產(chǎn)品，20年內(nèi)可為國家節(jié)約財富超過800億元。
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