在水泥行業(yè)，耦合器廣泛應(yīng)用于皮帶機(jī)、提升機(jī)、斜拉鏈機(jī)、原料磨選粉機(jī)、篦冷機(jī)、破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備中，優(yōu)質(zhì)的耦合器能夠提高運(yùn)行可靠性，達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

據(jù)了解，市場中常見的緩沖類耦合器有液力耦合器、渦流永磁耦合器、同步永磁耦合器、機(jī)械緩沖類聯(lián)軸器等。

（1）液力耦合器，傳統(tǒng)常用，優(yōu)點(diǎn)：價格便宜；缺點(diǎn)：漏油污染，沒有彈性，定時加油保持正確的液位。

（2）渦流永磁耦合器，第一代永磁耦合器，優(yōu)點(diǎn)：隔空傳動，減小振動，對中簡單；缺點(diǎn)：渦流發(fā)熱，沒有彈性。

（3）同步永磁耦合器，最新一代永磁耦合器，優(yōu)點(diǎn)：除擁有渦流永磁全部優(yōu)點(diǎn)外，還具有超大彈性位移，且沒有軸向力，完全不發(fā)熱；缺點(diǎn)：啟動時間短（產(chǎn)生的沖擊大部分被彈性吸收）；如遇大功率頻繁帶載啟動工況需要加電機(jī)軟起裝置。

（4）機(jī)械緩沖類聯(lián)軸器，最原始的聯(lián)軸器，優(yōu)點(diǎn)：簡單可靠方便；缺點(diǎn)：緩沖有限，易機(jī)械損壞。

據(jù)了解，某水泥集團(tuán)近兩年使用同步永磁耦合器電機(jī)總功率已達(dá)23萬kW，

以原使用液力耦合器（渦流永磁耦合器）對比估算：

近5000萬元的節(jié)電經(jīng)濟(jì)效益和突出的穩(wěn)定性，同步永磁耦合器到底有什么魔力？今天帶大家走進(jìn)同步永磁耦合器一探究竟

同步永磁耦合器典型應(yīng)用場合：

1、大減速比減速機(jī)輸入端，減緩（啟動）沖擊          

2、一端振動大，隔離振動      

3、有軸向力或有軸向振動

4、設(shè)備經(jīng)常有機(jī)械零部件損壞

5、禁止油污，不能噴油

6、立式安裝

7、頻繁正反轉(zhuǎn) 

8、粉塵大

用戶反饋：

由于客戶減速機(jī)軸承游隙變大，減動機(jī)側(cè)振動稍大，而電機(jī)側(cè)振動很小，因此永磁耦合聯(lián)軸器大大隔離了振動，提高了傳動系統(tǒng)的柔度，運(yùn)行至今狀況良好。

輥壓機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用案例

改造前：

1、原輥壓機(jī)運(yùn)行工況惡劣，由于進(jìn)料多少不均，大小不一，時有石塊甚至鐵件在進(jìn)料中，造成頻繁短時沖擊負(fù)載；

2、動輥需要適應(yīng)工況做可橫向擺動，所以現(xiàn)有萬向節(jié)聯(lián)軸器大角度使用時造成軸系有交變軸向力；

3、原液力偶合器直徑750mm，全部懸掛在負(fù)載軸上；

4、工作溫度較高時，液力偶合器會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象；

5、在壓輥卡死時容易發(fā)生液力偶合器過載噴油，并偶發(fā)液力偶合器爆炸情況，維護(hù)頻率高、費(fèi)用大，影響正常生產(chǎn)。      

改造后：

1、提供了減速機(jī)、輥軋機(jī)柔性傳動和過載保護(hù)，避免減速機(jī)齒輪和壓輥面在沖擊載荷下?lián)p壞現(xiàn)象。

2、取消液力偶合器，減少了維護(hù)工作量，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用，不存在漏油損壞現(xiàn)象。

3、改造后同步運(yùn)行，不存在轉(zhuǎn)差，效率達(dá)99.9%，提高能耗產(chǎn)出率。

4、壓輥傳動軸系振動值將大幅度降低，特別是減速機(jī)端振動。

同步永磁耦合器與限矩型液偶對比表

同步永磁耦合器與蛇型彈簧聯(lián)軸器對比表

同步永磁耦合器與渦流永磁聯(lián)軸器對比表

同步永磁耦合器性能優(yōu)勢

據(jù)了解，海螺水泥、華新水泥、紅獅水泥、臺泥、天山水泥、金隅水泥、葛洲壩水泥、中聯(lián)水泥、山水水泥、亞東水泥等正在全面應(yīng)用同步永磁耦合器。

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