可持續(xù)生產(chǎn)正推動(dòng)水泥制造業(yè)進(jìn)行革新,以降低溫室氣體(GHG)排放,最大程度減少非再生材料或有毒物質(zhì)的使用,生成的廢棄物更少,提高工作安全性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最優(yōu)化。越來越多的水泥業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)轉(zhuǎn)向自動(dòng)化技術(shù),以期實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境和社會責(zé)任相結(jié)合的可持續(xù)生產(chǎn)目標(biāo)。
羅克韋爾自動(dòng)化作為自動(dòng)控制、傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品和解決方案的領(lǐng)先供應(yīng)商,通過全方位自動(dòng)化,實(shí)施全面業(yè)務(wù)策略,滿足行業(yè)要求,為客戶提供全方位服務(wù)。羅克韋爾自動(dòng)化在發(fā)展的同時(shí),也積極回報(bào)社會,尋求公司與社會的長期共同發(fā)展,羅克韋爾自動(dòng)化產(chǎn)品目前已廣泛用于全球各大水泥企業(yè)。
羅克韋爾自動(dòng)化在Holcim
Holcim(豪瑞集團(tuán))是世界領(lǐng)先的水泥和礦物質(zhì)制造商和供應(yīng)商,作為一家跨國公司,在全球70多個(gè)國家都設(shè)有生產(chǎn)基地。Holcim在Holly Hill水泥廠建造新工廠時(shí),選擇了羅克韋爾自動(dòng)化®作為其過程控制系統(tǒng)供應(yīng)商。Holcim應(yīng)用的控制系統(tǒng)有多達(dá)10,000個(gè)獨(dú)立數(shù)據(jù)點(diǎn),羅克韋爾所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)可以連接和管理整個(gè)工廠使用的各類設(shè)備,工廠的設(shè)備通過DeviceNet™進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),信息通過ControlNet™冗余網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸。EtherNet/IP™網(wǎng)絡(luò)連接各控制器,而一個(gè)獨(dú)立的EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò)將控制器與監(jiān)視控制系統(tǒng)連接。具備IntelliCenter®技術(shù)的Allen-Bradley® Centerline®中低壓電機(jī)控制中心(MCC)提供實(shí)時(shí)診斷和MCC文檔資料,用戶可隨時(shí)調(diào)閱,從而達(dá)到MCC性能最大化。充分聯(lián)網(wǎng)和受控的系統(tǒng)幫助Holcim新工廠取得了預(yù)期之外的不俗表現(xiàn)。
羅克韋爾自動(dòng)化在Capitol Aggregates
Capitol Aggregates有限公司(Capitol水泥)是世界領(lǐng)先的水泥生產(chǎn)商,在采用最新生產(chǎn)技術(shù)方面,也是行業(yè)排頭兵。羅克韋爾自動(dòng)化旗下公司Pavilion Technologies曾為Capitol水泥先進(jìn)過程控制。
據(jù)了解,水泥的燒成處理是一個(gè)極為復(fù)雜的半混沌系統(tǒng),氣相和固相相互作用,需要對多變量進(jìn)行全面分析。解決方案涉及同時(shí)處理產(chǎn)量、質(zhì)量、系統(tǒng)操作穩(wěn)定性、污染物排放限制、燃料最大化以及整體效率等多個(gè)目標(biāo)。
Pavilion的高溫處理應(yīng)用程序提供了一種基于多變量MPC的控制解決方案,它可以實(shí)現(xiàn)在單一控制器內(nèi)橫跨整個(gè)流程的持續(xù)優(yōu)化,而控制執(zhí)行周期僅為15秒。Capitol實(shí)施了Pavilion的干法窯控制應(yīng)用程序(DKCA),以幫助滿足不斷增長的市場需求,提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性,降低能源消耗和減少排放。
該項(xiàng)目大約在三個(gè)月內(nèi)完成,成功地將平均喂料量提高了2.5%,能耗降低了3%,氮氧化物排放減少了8%,整體生產(chǎn)穩(wěn)定性提高了約36%。在不到六個(gè)月的時(shí)間內(nèi),Capitol收回了用于DKCA的投資(ROI)。
羅克韋爾自動(dòng)化 助力水泥行業(yè)可持續(xù)發(fā)展
羅克韋爾自動(dòng)化集成構(gòu)架™的引入為功能塊和可視化工具綜合庫的開發(fā)提供了一個(gè)框架,這個(gè)綜合庫被稱為“采礦、礦產(chǎn)和水泥(MMC)庫”。它可以提供預(yù)先定義好的架構(gòu),讓項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)可以按操作人員接口工廠的相同方式創(chuàng)建控制系統(tǒng),并且經(jīng)常使用的邏輯可以作為一套可重復(fù)使用的指令進(jìn)行封裝,提高一致性并減少出錯(cuò)。
今天,羅克韋爾自動(dòng)化過程控制系統(tǒng)架構(gòu)讓水泥制造商可以跨工廠、跨企業(yè)地自動(dòng)收集、分析和共享設(shè)備狀況信息。這些可重用的狀態(tài)監(jiān)控應(yīng)用程序構(gòu)成了對MMC庫的擴(kuò)展,從而進(jìn)一步縮短開發(fā)時(shí)間,為可靠性改進(jìn)提供標(biāo)準(zhǔn)化的方法。據(jù)了解,在2009年的“工控讀者評選獎(jiǎng)項(xiàng)”中,羅克韋爾自動(dòng)化多個(gè)產(chǎn)品中有31個(gè)位居第一,多個(gè)躋身前三名,包括先進(jìn)過程控制軟件,金屬、礦物和采礦持續(xù)調(diào)控系統(tǒng)以及人機(jī)界面軟件。
通過持續(xù)有機(jī)的發(fā)展和收購,羅克韋爾自動(dòng)化將繼續(xù)改進(jìn)、擴(kuò)展其過程能力。
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