倉庫管理不僅是數(shù)字化建設的重要一步，也是公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要一環(huán)。寧夏建材通過研究和借鑒國內(nèi)先進倉儲管理成功經(jīng)驗，結合本土化實際管理情況及水泥生產(chǎn)制造企業(yè)庫存物資的特點，依托物資主數(shù)據(jù)編碼、條碼、二維碼、3D建模、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術為基礎，打造行業(yè)級智能無人共享倉儲管理SaaS平臺——“e倉儲”無人共享庫房管理平臺（簡稱“e倉儲”）。目標是共享庫房和物資的實物資源，降低積壓和減少不必要的基礎設施建設，實現(xiàn)供應商寄存，為“零庫存”努力。

為什么建立“e倉儲”平臺？

傳統(tǒng)庫房管理存在痛點：

需要有一個責任心強、記憶力好的庫管員

需要設立專門的庫房

沒有高效的倉儲管理業(yè)務處理系統(tǒng)，物品流動性不能及時有數(shù)據(jù)反映，導致重復購置，積壓越來越多

傳統(tǒng)庫房管理依靠人力完成，效率低下，管控點環(huán)節(jié)易出問題

盤庫費力重點是盤準庫不容易

企業(yè)付出很高的人力、物力、時間成本，造成資源浪費

庫存積壓嚴重、物資賬實不符、業(yè)務運營人力、物力、時間成本高等問題，對企業(yè)無論是管理經(jīng)營還是業(yè)務拓展，都非常不利。2017年，寧夏建材“e倉儲”平臺悄然上線。

2017年，寧夏建材“e倉儲”平臺一期正式投入使用。

2018年，寧夏建材轉變倉儲管理理念，實現(xiàn)業(yè)務及盤庫智能化，庫房管理人員優(yōu)化60余人。

2019年，寧夏建材完成“e倉儲”平臺二期迭代升級，智能倉儲管理備品備件等材料庫存成本較上年降低近800萬元。

2020年，寧夏建材自主研發(fā)的“e倉儲”、“e客商”、“我找車”等平臺完成業(yè)務融合，實現(xiàn)供應鏈業(yè)務閉環(huán)管控，為產(chǎn)品全生命周期管理奠定基礎。

2021年，寧夏建材庫房管理人員進一步優(yōu)化10余人，打造行業(yè)級智能倉儲管理SaaS平臺。

2022年，寧夏建材“e倉儲”平臺三期完成重構，將供應商納入企業(yè)倉儲管理，實現(xiàn)供、銷、存業(yè)務協(xié)同與信息共享，自平臺投用至2022年，智能倉儲管理備品備件等材料庫存成本共降低1365萬余元。

寧夏建材“e倉儲”平臺依托物資主數(shù)據(jù)編碼、圖像識別、二維碼、智能搜索等數(shù)字技術為基礎，形成高效可控的管理鏈條，促進倉儲管理模式轉變，從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉變?yōu)橐揽烤_的智能數(shù)字分析管理，從事后管理轉變?yōu)槭轮泄芾?、實時管理。物資出入庫、移庫業(yè)務借助APP掃碼完成，按先進先出自動匹配推薦貨位，讓可視化自助管理代替人為操作，大幅提升業(yè)務辦理效率。

“e倉儲”平臺都有什么功能？

主數(shù)據(jù)編碼系統(tǒng)

寧夏建材自主研發(fā)主數(shù)據(jù)編碼字典，實現(xiàn)主數(shù)據(jù)的統(tǒng)一規(guī)范化和標準化。建立適合水泥行業(yè)的編碼信息庫，最大限度降低工作量，保證信息的規(guī)范性；與其他信息系統(tǒng)進行編碼基礎信息的共享和交換，實現(xiàn)集成應用；實現(xiàn)物料圖片、往來單位資質(zhì)上傳以及圖片檢索功能，將物料更加直觀地展現(xiàn)在使用者的眼里，實現(xiàn)物料的唯一性、規(guī)范性，做到科學、準確、合理、實用。

“e倉儲”APP

“e倉儲”APP的應用提高倉儲現(xiàn)場作業(yè)能力，提升業(yè)務時效性，優(yōu)化企業(yè)物流管理模式。APP具備入庫、出庫、移庫、盤點等基本業(yè)務管理功能，同時支持掃一掃、物資圖片拍照上傳、智能查詢、快速盤點等特色應用。與便攜二維碼打印機配套使用，實現(xiàn)入庫現(xiàn)場快速打印物資二維碼標簽即時張貼。掃碼功能可掃描廠區(qū)任何倉庫、貨區(qū)、貨架、貨位的二維碼，展示當前掃描位置的貨物信息，為快速盤點提供了條件。

供應商共享無人超市

打造供應商同城超市為供應商提供產(chǎn)品展示、交易排名、店鋪自定義等附加的電商功能，可面向入駐平臺的所有企業(yè)用戶拓展更廣闊的銷售渠道。同時，企業(yè)通過“e倉儲”可將庫存、物資等信息向供應商開放共享，讓供應商主動關注企業(yè)庫存變化，通過供應商積極性調(diào)動將傳統(tǒng)的采購由企業(yè)發(fā)起轉變?yōu)橛晒贪l(fā)起。

以共享理念盤活閑置物資

面向入駐“e倉儲”平臺的所有企業(yè)共享平臺的庫存信息，便于上游供應商及時保供，同樣也可以依托平臺各企業(yè)的采購需求互相盤活閑置物資，減少因物資長時間擱置報廢造成的經(jīng)濟損失，實現(xiàn)真正意義上的共享共贏。

供應鏈上下游聯(lián)動

“e倉儲”與供應鏈體系無縫對接，物資供應需求通過供應鏈體系聯(lián)動發(fā)出，極大提高物流響應速度。供應商通過平臺實時掌握歸屬自身庫存的情況，可根據(jù)企業(yè)所要求的最低庫存提出補貨申請，臨近保質(zhì)期時系統(tǒng)自動預警，滿足企業(yè)庫存物資的可用性及安全庫存，為進一步實現(xiàn)“零庫存”管理奠定基礎。

3D可視化圖形展板

通過3D建模技術的應用實現(xiàn)對廠區(qū)、倉庫、貨區(qū)、貨架、貨位等位置信息的虛擬建模，從而實現(xiàn)更直觀的可視化管理效果，利用實時貨位庫存監(jiān)控功能也能夠提高倉庫空間的利用率，降低貨位蜂窩化現(xiàn)象出現(xiàn)的概率。

“e倉儲”平臺帶來了什么改變？

更準確、更高效、更安全

“e倉儲”平臺的應用使得企業(yè)倉儲管理基礎資料管理更加完善、有效；數(shù)據(jù)信息利用率進一步提高 ，庫存賬本數(shù)據(jù)準確、業(yè)務操作效率高，庫存成本進一步降低、物料資產(chǎn)使用率提高、倉庫與財務的對帳工作量效率提高、預算控制嚴格、退庫業(yè)務減少。滿足倉庫定制化管理需要，使企業(yè)所有物資包括工器具不再存在管理盲區(qū)；用新思維及新技術使造假、竄貨行為無所遁形。

更省時、更省人、更省心

對于庫房管理人員來說最直接的感受就是快，尋找一件物品現(xiàn)在只需要不到1分鐘，這在以前是不敢想象的事情，庫房管理部門無需再安排專人負責出入庫業(yè)務單據(jù)辦理的內(nèi)勤工作，一人當班情況下即可現(xiàn)場完成所有工作，從原來的“人找貨”變成“貨到人”，精細度達99％以上。同時降低了線下業(yè)務辦理的風險，保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實物的一致性。自“e倉儲”平臺上線至今，寧夏建材庫管人員已由110人優(yōu)化至38人。

寧夏建材通過數(shù)字化、智能化手段，打造“e倉儲”平臺，把有限的資源充分優(yōu)化整合，從而達到強化平臺管理能力、預警能力、便攜操作能力及操作“無人化”的管理水平，為發(fā)揮生產(chǎn)制造行業(yè)帶動作用和管理價值提供了一體化解決方案。