近年來，我國高度重視智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在蓬勃推進(jìn)。工信部等八部委聯(lián)合發(fā)布《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，水泥等制造業(yè)的智能化發(fā)展方向和目標(biāo)再一次被明確。  

當(dāng)前，數(shù)字工廠、智慧物流、無人駕駛、數(shù)字礦山、AI窯磨專家等在水泥企業(yè)的應(yīng)用已逐見雛形，并取得不錯的成果。為進(jìn)一步推動行業(yè)數(shù)字化、智能化發(fā)展，4月25日，中國水泥網(wǎng)召開了“第四屆中國水泥智能化高峰論壇”，邀請行業(yè)專家、水泥及智能化相關(guān)企業(yè)，聚焦水泥工業(yè)智能化創(chuàng)新與實(shí)踐，深入探討水泥行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展。  

本次會議以“探尋智造之路構(gòu)建智慧工廠”為主題，中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長，建筑材料工業(yè)信息中心常務(wù)副主任/教授級高工江源；中國水泥網(wǎng)理事長單位，亞洲水泥（中國）控股公司執(zhí)行長張振崑；中國水泥網(wǎng)理事長單位，山東山水水泥集團(tuán)有限公司副總裁陳仲圣；安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司裝備管理部部長許越；中國中材國際工程股份有限公司教授級高工、國家級礦山安全生產(chǎn)專家程立明；中國水泥網(wǎng)理事長單位，中國葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司副總經(jīng)理吳曉歡；中國水泥網(wǎng)理事長單位，河南泰隆建材集團(tuán)公司總經(jīng)理王文會；中國水泥網(wǎng)理事長單位，石家莊市曲寨水泥有限公司常務(wù)副總樊少杰；中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平；中國水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長邵俊等水泥企業(yè)負(fù)責(zé)人、行業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)專家、設(shè)備商代表參會。  

智能化成果顯現(xiàn)，搶占發(fā)展制高點(diǎn)  

中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院副院長，建筑材料工業(yè)信息中心常務(wù)副主任/教授級高工江源在會上強(qiáng)調(diào)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已普遍進(jìn)入全面推進(jìn)階段。到2025年，將在建材行業(yè)建設(shè)100個(gè)智能制造示范項(xiàng)目，10家智能制造標(biāo)桿企業(yè)，不少于2家的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。  

“2022年建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉(zhuǎn)型典型案例”名單中，水泥企業(yè)的數(shù)量占比超過四分之一。水泥企業(yè)在智慧工廠、數(shù)字礦山和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的典型案例，帶動了建材中小企業(yè)信息化水平的提升，取得了重要的技術(shù)突破與進(jìn)展。  

過往的實(shí)踐證明，數(shù)字化、智能化已成為水泥行業(yè)應(yīng)對市場挑戰(zhàn)和實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的利器。中國水泥網(wǎng)創(chuàng)始人，董事長邵俊表示：“創(chuàng)新就是生產(chǎn)力，隨著市場需求從高位平臺期下滑，加快數(shù)字化、智能化、無人化轉(zhuǎn)型，搶占發(fā)展制高點(diǎn)，已經(jīng)成為水泥行業(yè)的共識?！?nbsp; 

同時(shí)，中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平也認(rèn)為智能化是大勢所趨、形勢逼人！在智能制造浪潮下，水泥企業(yè)已經(jīng)開始了自己的智能工廠建設(shè)，中國建材、海螺水泥、紅獅水泥、華潤水泥等水泥龍頭的智能化轉(zhuǎn)型探索步伐正在加速邁進(jìn)。  

近年來隨著數(shù)字化、智能化技術(shù)的發(fā)展完善，國內(nèi)出現(xiàn)了大量的應(yīng)用案例，為業(yè)內(nèi)企業(yè)智能化發(fā)展提供了借鑒。  

以全椒海螺全流程智能化水泥廠為例，自投運(yùn)以來，生產(chǎn)人員減少約18%，設(shè)備故障停機(jī)降低約20%，生產(chǎn)效率提升超過20%、資源綜合利用率提升約5%，能源消耗下降超過1%、C02減排超過2.5萬噸/年，取得了良好的經(jīng)濟(jì)及社會效益。  

安徽海螺集團(tuán)有限責(zé)任公司裝備管理部部長許越表示穩(wěn)定高效運(yùn)行是智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，海螺水泥機(jī)電故障連續(xù)三年下降，窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)200天已經(jīng)成為常態(tài)化，最長連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到439天。海螺水泥“十四五”末將實(shí)現(xiàn)長周期零故障。  

據(jù)了解，“十四五”初，海螺水泥開始新一代智慧工廠建設(shè)，以全流程質(zhì)量管控、全產(chǎn)線無人值守、全工廠智能管控為目標(biāo)打造水泥工業(yè)大腦。  

從數(shù)字化礦山管理系統(tǒng)、礦區(qū)無人駕駛、智能發(fā)運(yùn)系統(tǒng)、智慧物流管理等，在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革浪潮中，海螺推動新一代信息技術(shù)和水泥制造融合發(fā)展，在全球率先建成了具有海螺特色的水泥智能工廠。  

近年來，水泥行業(yè)龍頭企業(yè)不僅加速智能化工廠建設(shè)步伐，也開始全面加快推進(jìn)數(shù)字化智能礦山建設(shè)。中國中材國際工程股份有限公司（南京）教授級高工、國家礦山安全生產(chǎn)專家程立明認(rèn)為當(dāng)前水泥行業(yè)智能礦山建設(shè)目前仍處于初級發(fā)展階段，智慧化程度不高。水泥行業(yè)已經(jīng)實(shí)施的智能礦山占比不超過5%，落后于冶金、煤炭行業(yè)，且無人駕駛項(xiàng)目落地很少。  

他提議，數(shù)字化智能礦山解決方案應(yīng)以一個(gè)中心+四個(gè)平臺+N個(gè)系統(tǒng)，統(tǒng)一規(guī)范水泥行業(yè)數(shù)字化智能礦山建設(shè)內(nèi)容、概念和標(biāo)準(zhǔn)。加速、高效推進(jìn)水泥行業(yè)數(shù)字化智能礦山建設(shè)，實(shí)現(xiàn)礦業(yè)轉(zhuǎn)型升級，打造現(xiàn)代化礦山企業(yè)，為最終實(shí)現(xiàn)智慧礦山（無人礦山）打好基礎(chǔ)。  

數(shù)字化引領(lǐng)制造變革任重而道遠(yuǎn)  

水泥行業(yè)對標(biāo)智能化發(fā)展任重道遠(yuǎn)，水泥行業(yè)的智能化絕不是個(gè)別環(huán)節(jié)的升級，而是一場整體性的變革。賈華平認(rèn)為，水泥行業(yè)的智能工廠建設(shè)是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，目前國內(nèi)外的情況相差不大，都處于起步階段，控制原理尚需要突破、大數(shù)據(jù)尚需要積累、智能裝備尚需要開發(fā)。  

他建議，智能工廠是建立在可靠的裝備，成熟的工藝，穩(wěn)定的生產(chǎn)，準(zhǔn)確的在線、監(jiān)測、計(jì)量之上的技術(shù)。裝備、工藝、監(jiān)測、計(jì)量這些基礎(chǔ)的東西，不僅是智能工廠的必須，對提高現(xiàn)有企業(yè)的運(yùn)營水平也是立即見效的?？煽康难b備與自動化、智能化共同助力企業(yè)高效生產(chǎn)。  

同時(shí)，江源也表示當(dāng)前水泥行業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時(shí)期，迫切需要以數(shù)字化引領(lǐng)制造變革，引導(dǎo)創(chuàng)新資源向數(shù)字化、智能化領(lǐng)域匯聚，加速推進(jìn)水泥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。  

對此，他提出建議，企業(yè)應(yīng)從“點(diǎn)-線-面-體”四個(gè)維度實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的“賦能-優(yōu)化-轉(zhuǎn)型-再造”。推動水泥行業(yè)智能化高質(zhì)量發(fā)展，為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，建設(shè)制造強(qiáng)國提供強(qiáng)大助力。  

除此之外，作為傳統(tǒng)的“兩高行業(yè)”，水泥行業(yè)的近零排放已經(jīng)成為全世界水泥行業(yè)都在關(guān)注的話題。中國水泥網(wǎng)·水泥大數(shù)據(jù)研究院負(fù)責(zé)人、資深分析師鄭建輝表示2022年全球水泥碳排放27億噸左右，占全球能源相關(guān)碳排放的7.5%。前12個(gè)水泥生產(chǎn)大國占全球水泥產(chǎn)量比例達(dá)77%，水泥碳減排任務(wù)重?？梢哉f，水泥行業(yè)被認(rèn)為是難減排產(chǎn)業(yè)。  

近年來，歐洲、印度、美國等均已設(shè)立減碳目標(biāo)，我國也在圍繞碳達(dá)峰方案推進(jìn)碳減排，國內(nèi)不少水泥企業(yè)設(shè)立了碳減排目標(biāo)，如海螺水泥計(jì)劃2025年較2020年二氧化碳排放（熟料工序）強(qiáng)度（噸二氧化碳/噸熟料）降低6%等。  

風(fēng)勁正是揚(yáng)帆時(shí)。當(dāng)前，我們已經(jīng)站在了水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要路口，緊抓機(jī)遇，相信在各位行業(yè)同仁的共同努力下，我國水泥行業(yè)一定能夠在智能化升級的道路上不斷取得新的突破，共創(chuàng)水泥智能新時(shí)代。