工欲善其事，必先利其器。持續(xù)深化設備精細化管理，全力保障生產(chǎn)系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行，是企業(yè)降本增效的一個重要手段。今年以來，中南水泥所屬廣西金鯉水泥有限公司積極引導全體干部員工主動應對嚴峻復雜的市場形勢，牢固樹立“一切成本均可降，一切費用皆可控”的理念，強化“過緊日子”的思想意識，從夯實基礎入手，把握設備運行規(guī)律，深挖設備潛能，千方百計保障設備最大限度處于長周期、低能耗、強性能的運行狀態(tài)，讓設備管理在助力企業(yè)降本增效工作中大有可為。

巡檢+定檢，實現(xiàn)噸熟料維修費下降

為保證設備穩(wěn)定運行，金鯉水泥建立了“區(qū)域負責制”，實行橫向區(qū)域管理與縱向?qū)I(yè)管理的“嵌入式”和“網(wǎng)格化”，嚴格落實“巡檢+定檢”制度。一是崗位巡檢采用“視、聽、觸、嗅+儀器儀表”巡檢法，提升對設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)判斷的準確率，當發(fā)現(xiàn)設備的壓力、溫度、聲響、磨損等情況出現(xiàn)異常時，及時通知維修人員排除隱患，確保設備穩(wěn)定運行;二是根據(jù)設備運行周期和日常收集的需要停機消除隱患的情況，同時結(jié)合生產(chǎn)計劃，制定好設備定檢計劃，對設備進行精細、有效的維護保養(yǎng)，盡可能降低設備故障停機時間。今年1-4月噸熟料維修費同比下降63%。

落實“大修、中修”制，提高設備運行可靠性

金鯉水泥以“窯”為主線開展設備大中修管理，編制大中修工作計劃，按“機、電、工藝”分專業(yè)確定項目和檢修內(nèi)容，指定專人負責，確保大中修工作落地落細、取得實效，為提高設備運行可靠性奠定堅實基礎。日常設備維護保養(yǎng)落實“定人、定機、定時”專業(yè)化保養(yǎng)，將設備保養(yǎng)按照難易程度劃分為崗位日常保養(yǎng)和維修重點保養(yǎng)，要求崗位對所轄區(qū)域設備的運行狀況做到了如指掌，及時發(fā)現(xiàn)設備潛在故障，提高故障處理效率，開展預防性維修，保障設備時刻處于優(yōu)良狀態(tài)，降低異常損失。今年以來，公司兩條生產(chǎn)線窯設備事故停機僅1次，同比下降5次，其他主機設備故障停機次數(shù)同比減少三分之二。

壓減備件庫存，實現(xiàn)備件精準采購

金鯉水泥通過精細庫存?zhèn)浼芸?、盤活廢舊物資等手段，多措并舉降低成本費用。一是從源頭控制備品備件庫存，減少新備件的申報和領取。在現(xiàn)有庫存的基礎上，嚴把備件申報計劃關(guān)，在每月申報備件采購之前，采購部與各車間通過核實備件采購申報情況嚴格控制申報數(shù)量，今年以來新品計劃申報金額同比減少20%，既保證了現(xiàn)場維修，又避免形成新的庫存。二是加大“修舊利廢”力度，全面盤活備品備件資源。主動引導員工轉(zhuǎn)變過去那種“以換代修”的思想，按照“能修不換”的原則對舊件進行修復。熟料車間組織員工自己動手維修，將廢棄的管道殼體進行修邊、壓平，然后再利用，今年以來已循環(huán)利用鋼材近180平方米、重約140噸;這些年來還通過精心維護長達1300米的熟料輸送帶，設法將其使用壽命由1.5年延長至3年，從而有效控制了維修成本。

未來，金鯉水泥將持續(xù)加大內(nèi)部挖潛力度，在提升設備運轉(zhuǎn)率、助力降本增效上不斷下功夫，推動精細化管理水平再上新臺階，為企業(yè)加快高質(zhì)量發(fā)展注入新動能、做出新貢獻。

目前，水泥需求下行趨勢凸顯，能源價格居高不下，成本長期高企，利潤不斷壓縮成為常態(tài)，提高能效水平，降低成本壓力成為水泥企業(yè)提升綜合實力與市場競爭力的關(guān)鍵突破點。  

中國水泥網(wǎng)將于2023年7月6-7日，在重慶舉行“2023中國水泥節(jié)能與新能源發(fā)展大會”， 從節(jié)能改造，光伏、儲能等技術(shù)應用，綠電、替代燃料替代傳統(tǒng)能源轉(zhuǎn)型等方面出發(fā)，共同探討水泥行業(yè)節(jié)能降耗新途徑。  

會后將參觀東方希望重慶水泥。