余暉下的銅陵海螺垃圾處理項目生產(chǎn)線

垃圾儲存槽內(nèi)的垃圾車正在工作

　　近日，海螺集團銅陵公司（以下簡稱：銅陵海螺）在利用水泥窯處置城市生活垃圾領(lǐng)域獲得了突破性成果。

　　在銅陵海螺利用水泥窯處理城市生活垃圾項目廠區(qū)內(nèi)，整潔優(yōu)美的環(huán)境讓記者感覺自己仿佛置身花園，也沒有聞到任何垃圾的異味。在中控室的監(jiān)視器上，看見機械手正將在抓取垃圾投向邊上的破碎設(shè)備，監(jiān)視器上顯示著銅陵海螺從3月份投運以來，已經(jīng)累計處理安徽銅陵市城市生活垃圾突破30萬噸。目前銅陵海螺垃圾處理項目日處理城市生活垃圾300噸。同時，公司還準備在第二條5000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線上配套同等處理能力的垃圾處理項目，計劃在今后將垃圾收集范圍從目前銅陵市區(qū)擴大至涵蓋周邊郊區(qū)。

　　目前，我國歷年垃圾堆存量已達60億噸，城市生活垃圾產(chǎn)生量以平均每年5-8%的速度增長，預(yù)計到2010年，城市生活垃圾產(chǎn)生量將達到2.64億噸，2030年為4.09億噸，2050年為5.28億噸。很多城市采取簡單的焚燒、填埋、堆肥的方法來處理垃圾，但是許多大中型城市的垃圾填埋場均已填滿或即將填滿，難以為繼，垃圾圍城的形勢十分嚴峻。于此同時，焚燒、填埋、堆肥的方法帶來的二次污染以及資源浪費等問題也非常嚴重。海螺集團利用三年時間潛心研發(fā)的城市生活垃圾處理項目，巧妙地利用水泥窯配套氣化爐技術(shù)，是世界首創(chuàng)。

　　事實上，國際上利用水泥窯處理垃圾并不是新鮮事物。據(jù)中國水泥網(wǎng)高級顧問高長明向記者介紹，“世界上利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾已有20多年歷史，大約累計有300多條新型干法水泥生產(chǎn)線處理了3億多噸垃圾?！彼J為，水泥窯由于其本身的工藝特點，適當加以改進后，在無害化、資源化和減量化等方面，比現(xiàn)有中國常規(guī)采用垃圾焚燒爐處理的辦法更具優(yōu)勢，“既經(jīng)濟又安全，可以大范圍推廣”。

　　然而，面對如此嚴峻的形勢，國際上如此先進的生產(chǎn)工藝的“中國化之路”為何一直進展緩慢呢？直至今日，國內(nèi)利用水泥窯處理廢棄物的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)依然是屈指可數(shù)，且主要以工業(yè)廢棄物、危險物品、污泥等成分較為單一的垃圾，真正針對城市生活垃圾方面的處理此前并沒有成功案例。主要原因是因為中國城市生活垃圾特性造成的。

　　在許多發(fā)達國家，垃圾分類收集已經(jīng)達到比較高的水平。歐盟很多國家運用經(jīng)濟政策鼓勵分類和回收利用，由政府負責整個生活垃圾的管理，而日本更是將垃圾分類做到了極致，以至于這些國家最后投入水泥窯中的垃圾已經(jīng)極少量的部分熱值高、徹底無法回收的垃圾，甚至可以代替燃料。依賴國際先進的水泥窯燃料替代技術(shù)，對于這些“成分較好的垃圾”，處理起來的技術(shù)難度不大。

　　而目前中國的城市生活垃圾簡單地說即是“各種各樣的垃圾混雜一體，成分復(fù)雜，水分多，熱值低”。以華北電力大學能源與動力工程學院2009年的一篇題為“北京市朝陽區(qū)城市生活垃圾組分分布特性研究”的報告顯示，送往北京朝陽區(qū)某無害化垃圾處理中心焚燒的生活垃圾中，各類組分的平均值如下：廚余43.93%、紙類17.03%、塑料12.12%、灰土11.73%、植物7.22%、玻璃4.4%、織物1.7%、金屬1.58%、磚瓦0.28%。其中不可燃物質(zhì)占17.99%（灰土、玻璃、金屬和磚瓦），熱值低的物質(zhì)占60.96%（廚余和紙類），熱值較高的組分僅占 21.04%（塑料、織物和植物）。垃圾的平均含水量達43.1%，水分主要來自廚余。（注）這些垃圾如果入水泥窯進行處理，水分含量太大，就失去了作為燃料的意義，也會對水泥窯本身運行及產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生比較大的影響。國際先進技術(shù)在中國的本地化進程顯然受到了現(xiàn)實條件的阻礙。[Page]

銅陵海螺利用水泥窯處理城市生活垃圾項目廠區(qū)沙盤圖

城市生活垃圾處理項目項目沙盤圖

　　銅陵海螺垃圾處理項目是利用水泥工業(yè)新型干法水泥工藝及垃圾氣化技術(shù)有機相結(jié)合的工藝，是海螺集團和日本川崎公司通過對中國城市垃圾的詳細分析，憑借水泥裝備和生產(chǎn)技術(shù)上的研究和經(jīng)驗積累，開發(fā)出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)?！八木钪幘驮谟凇环诸悺m合中國國情！”安徽海螺集團副董事長李順安說。

　　據(jù)介紹，銅陵海螺垃圾處理項目的處理過程中，因為焚燒所產(chǎn)生的二噁英、氯離子等有害氣體被水泥窯內(nèi)高達900-1100℃溫度、堿性環(huán)境所分解、吸收，不會造成二次污染；同時，垃圾儲存坑和處理廠房采用全密封結(jié)構(gòu)，垃圾儲坑內(nèi)產(chǎn)生的臭氣用風機抽出送入氣化爐內(nèi)燃燒，使垃圾儲坑處于負壓狀態(tài)，也避免了在前期垃圾儲存破碎處理過程中臭氣的擴散；對于垃圾中的重金屬，將隨著氣體和灰渣進入水泥窯，固話在熟料當中。此外，對于垃圾坑中滲出的污水，經(jīng)過濾、密封泵送至氣化爐內(nèi)進行高溫蒸發(fā)氧化處理，完全分解有機成分，實現(xiàn)無害化處理——就這樣，不但連垃圾的渣滓都沒有留下，甚至連氣體和污水都處理得一干二凈，徹底實現(xiàn)了“減量化、資源化、無害化”。項目經(jīng)國家有資質(zhì)的機構(gòu)實地取樣、德國Eurofins GFA GmbH 專業(yè)實驗室檢測，二噁英排放指標僅為每立方米0.0376納克，優(yōu)于歐洲和我國規(guī)定的每立方米1納克限排標準。

　　不過，在攻克技術(shù)難題之后，目前政府對利用水泥窯處理城市生活垃圾的政策扶持上也有待大幅推進。在中國水泥網(wǎng)上半年舉辦的“2010國際水泥周”之水泥窯廢棄物處置論壇（城市污泥處置）上，王燕謀曾向記者表示，我國裝備研發(fā)設(shè)計水平并不落后于先進國家，但在政策方面，國家鼓勵水泥企業(yè)利用廢棄物的政策并不配套，推廣水泥窯處置廢棄物是一項系統(tǒng)工程，需要很多相關(guān)政府部門的配合。水泥窯處置廢棄物的社會效益是有目共睹的，但是水泥生產(chǎn)線配套廢棄物處置設(shè)備，企業(yè)需要投入大量的資金、人力、物力，這就涉及到補貼的問題，可是如何補貼？誰來補貼？并無規(guī)定。

　　然而不可否認的是，利用水泥窯處理城市廢棄物已經(jīng)是大勢所趨。高長明估計十二五期間，中國水泥行業(yè)將會有100-200條生產(chǎn)線處理垃圾廢棄物。高長明曾在1996年便提出水泥工業(yè)的“四零一負”戰(zhàn)略發(fā)展目標，其中一項便是“節(jié)約資源，擴大利廢功能，消納各種廢物，減輕環(huán)境負荷，為全社會廢渣、廢料的負增長作出應(yīng)有的貢獻”，多年來他在垃圾處理方面也做了非常深入廣泛的研究，對與中國水泥工業(yè)在該領(lǐng)域的發(fā)展，高長明認為將會是中國水泥行業(yè)下一個五年計劃的重要發(fā)展方向之一，“盡管這是個過程，但是應(yīng)該也快了，如果有政府支持，發(fā)展會更大，”他說。目前海螺集團已經(jīng)開始與國內(nèi)某些城市接觸，準備推廣這項利國利民的環(huán)保技術(shù)。李順安表示，“海螺集團的這項技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，一旦確定扶持補貼政策，推廣起來沒有太大難度！”