國產(chǎn)生料立磨幾乎占據(jù)整個國內(nèi)市場

　　“粉磨技術(shù)必須向粉磨高效率、低電耗，研磨體低消耗，系統(tǒng)工藝流程簡化方向發(fā)展”，劉子河說。目前水泥廠粉磨設(shè)備主要有球磨、輥壓機、立磨、輥筒磨，而立磨以其相對低電耗，集粉磨、烘干和選粉為一體，對物料適應(yīng)范圍廣，細(xì)度及品種調(diào)節(jié)十分方便等優(yōu)點深受企業(yè)青睞。目前立磨在各粉磨領(lǐng)域應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，其中水泥原料終粉磨占比89%，水泥熟料終粉磨占比26%，礦渣終粉磨占比92%。國產(chǎn)生料立磨幾乎占據(jù)整個國內(nèi)市場！

立磨在各粉磨領(lǐng)域里的應(yīng)用比例：水泥原料終粉磨占比89%，水泥熟料終粉磨占比26%，礦渣終粉磨占比92%。

　　水泥立磨終粉磨技術(shù)存在的疑慮

　　針對水泥立磨終粉磨技術(shù)，目前存在著怎樣的疑慮？劉子河說，問題主要存在于粒級匹配、需水量、水泥強度、單位電耗、粒形五方面。

粒級匹配

需水量

水泥強度對比

單位電耗

粒形

　　立磨是先進、經(jīng)濟、實用的先進粉磨設(shè)備

　　劉子河與參會者分享了2009年杜爾塞夫國際會議上專家的結(jié)論：經(jīng)過長期的研究和實踐，水泥立磨終粉磨技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，完全可以滿足各種工程的需要。實踐證明：立磨是先進、經(jīng)濟、實用的先進粉磨設(shè)備。

　　同時，立磨還可以應(yīng)用于比水泥熟料更難磨的礦渣粉，其集成烘干，粉磨，選粉等為一體，并且能量利用率很高，以及較低的磨損率。成品細(xì)度>6000g/cm2。立磨能處理的最大水分為20%。到目前為止，用于磨礦渣的立磨最大的產(chǎn)量能到300t/h。

　　對于立磨研發(fā)應(yīng)用趨勢，劉子河認(rèn)為主要表現(xiàn)為：

　　1、多功能化：同時實現(xiàn)不同物料的混合粉磨，單獨粉磨及產(chǎn)品級別（細(xì)度）調(diào)整；
　　2、大型化：高效率和簡化工藝等要求，磨機大型化；        
　　3、驅(qū)動設(shè)備大型化：主減速機 國產(chǎn)化、國際化；
　　4、競爭的激烈化：主要供貨商，天津院、合肥院、北方重工。

　　此外，在粉煤灰立磨研發(fā)方面，劉子河認(rèn)為高品質(zhì)粉煤灰是混凝土行業(yè)的首選摻合料，而我國目前堆存的粉煤灰可能超過10億噸，給環(huán)境造成巨大壓力。粉磨裝備技術(shù)的主要任務(wù)是節(jié)能降耗和固廢利用，發(fā)展空間非常大。就目前來說，立磨的研發(fā)應(yīng)用遠(yuǎn)沒有滿足社會的需要，未來我們需要推進四化建設(shè)，即專業(yè)化、大型化、多元化、品牌化。