在2010年中國水泥協(xié)會(huì)水泥助磨劑年會(huì)上，襄樊安格爾建材科技有限公司董事長(zhǎng)劉延生先生作了題為《低碳經(jīng)濟(jì)與水泥助磨劑》的主題報(bào)告。下面是報(bào)告內(nèi)容。 

　　2009年8月16日至2010年9月8日，我參加由中國水泥網(wǎng)發(fā)起的中國水泥萬里行活動(dòng)，走訪了中國近百家大型水泥企業(yè)。新型干法旋窯的優(yōu)秀技術(shù)，碧水藍(lán)天的生產(chǎn)環(huán)境，五顏六色的大型廣告，體面工作的水泥產(chǎn)業(yè)工人等等，從各個(gè)視角上反映了水泥產(chǎn)業(yè)在中國綜合國力及現(xiàn)代化建設(shè)中所起的重要作用，年產(chǎn)15億噸的水泥轉(zhuǎn)化成了一幅幅宏偉壯麗的畫卷。據(jù)預(yù)測(cè)，2010年水泥的總產(chǎn)量將達(dá)到17億噸。  

　　水泥工業(yè)在發(fā)達(dá)國家進(jìn)入現(xiàn)代化是第二次世界大戰(zhàn)以前的事，窯外分解技術(shù)在全國大面積推廣并實(shí)施是近十幾年的事。水泥工業(yè)技術(shù)已進(jìn)入當(dāng)代技術(shù)水平的最高值，節(jié)能還有空間嗎？低溫余熱發(fā)電后，減排還怎么減？在低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代，水泥產(chǎn)業(yè)怎么走？部分地區(qū)已出現(xiàn)了拉閘限電，一方面是熱氣騰騰的市場(chǎng)，一方面卻是限電、限產(chǎn)。

　　“低碳經(jīng)濟(jì)”已經(jīng)不是時(shí)髦的名詞，它已經(jīng)實(shí)實(shí)在在走進(jìn)了我們的生活。

　　現(xiàn)就水泥產(chǎn)業(yè)在低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代面臨的環(huán)境形勢(shì)談一些看法。

　　一、建議水泥行業(yè)在企業(yè)兼并重組的大形勢(shì)下進(jìn)行產(chǎn)品品種及市場(chǎng)占有量的重新布局。

　　若按17億噸水泥的年總產(chǎn)量計(jì)算，2010年我國熟料的總產(chǎn)量大概在12億噸左右。根據(jù)國民經(jīng)濟(jì)總的發(fā)展趨勢(shì)看，這個(gè)量不可能發(fā)生逆轉(zhuǎn)。同時(shí)，中國水泥業(yè)界每年要向大氣中排放12億噸CO2，消耗1700億度電。全國范圍內(nèi)，“十一五”的前四年，全國單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗累計(jì)下降14.38%，但完成“十一五”期間降低20%能耗的目標(biāo)仍然十分艱巨。水泥產(chǎn)能及產(chǎn)量的增加，在全國范圍內(nèi)一直處于上升勢(shì)態(tài)。對(duì)水泥制造商來講，因?yàn)槟芰砍杀驹谒嗌a(chǎn)成本中占有很高比例，水泥產(chǎn)業(yè)比以往更關(guān)注減少燃料和電力的消耗。然而，事實(shí)上在許多工廠，工藝上對(duì)降低能耗已經(jīng)無潛力可挖掘。作為水泥行業(yè)，實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)幾乎是不可能的。

　　國發(fā)【2009】38號(hào)文中明確規(guī)定：新建水泥項(xiàng)目熟料燒成熱耗要低于105KG標(biāo)煤/噸熟料，水泥綜合電耗小于90千瓦時(shí)/噸水泥。從我在全國走訪所了解的情況看，新型干法旋窯大都在這一數(shù)據(jù)上下浮動(dòng)，能耗已基本達(dá)到國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。但也有部分企業(yè)離此指標(biāo)尚有一段距離。

　　面對(duì)國務(wù)院的文件及市場(chǎng)現(xiàn)狀，提以下建議：
　　1、調(diào)整市場(chǎng)水泥品種結(jié)構(gòu)，加大P.C.42.5級(jí)水泥的市場(chǎng)占有量，甚至是取消P.C.32.5級(jí)水泥。
　　2、增大科技投入，發(fā)展超低熟料水泥。
　　在這里，我把熟料用量在水泥質(zhì)量10%以下的水泥定義為超低熟料水泥。

　　在這方面，我們已有單位做了大量的工作，比如湖南南方邵陽鴻基水泥廠，在熟料使用量＜10%時(shí)，仍能生產(chǎn)出符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)中除5.1組分外所有指標(biāo)的水泥。[Page]

　　二、用好的助磨劑，用好助磨劑。

　　這個(gè)標(biāo)題是我參加中國水泥萬里行時(shí)在各企業(yè)發(fā)言的題目。

　　水泥助磨劑不為節(jié)能減排而生，但為節(jié)能減排而長(zhǎng)，小產(chǎn)品里包容著大世界。

　　全國每年17億噸的水泥產(chǎn)量，若降低5%的熟料使用量，全國即可少生產(chǎn)8500萬噸熟料，少向大氣中排放8500萬噸CO2，少消耗892.5萬噸標(biāo)煤。

　　全國水泥生產(chǎn)中，提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量10%，即節(jié)電10%，全國即可節(jié)電5.4億千瓦時(shí)/年。

　　全國水泥總產(chǎn)中，若有10億噸用上優(yōu)質(zhì)助磨劑，水泥行業(yè)即可增加盈利40～100億元。

　　要達(dá)到以上數(shù)據(jù)的預(yù)期，就需要我們助磨劑供應(yīng)商生產(chǎn)出質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的好助磨劑。同時(shí)，我們水泥生產(chǎn)企業(yè)就需要用科學(xué)的方法使用好助磨劑。

　　現(xiàn)階段在水泥助磨劑使用方面確實(shí)存在一些認(rèn)識(shí)上的問題：
　　水泥助磨劑在水泥粉磨及后期混凝土制成過程中究竟是物理作用為主導(dǎo)還是化學(xué)作用為主導(dǎo)；
　　水泥顆粒分布優(yōu)化，比表面積與標(biāo)準(zhǔn)稠度、需水量的對(duì)應(yīng)關(guān)系；
　　45um篩余值與水泥細(xì)度的線性關(guān)系；
　　水泥凝結(jié)時(shí)間、水泥早期強(qiáng)度與混凝土耐久性的關(guān)系等。

　　通過以上的總結(jié)與分析，我們認(rèn)為優(yōu)化水泥顆粒分布，生產(chǎn)高性能水泥需要優(yōu)越的水泥粉磨工藝數(shù)據(jù)，同時(shí)需要使用優(yōu)質(zhì)的水泥助磨劑。使用優(yōu)質(zhì)水泥助磨劑，在水泥粉磨環(huán)節(jié)是能起到節(jié)能降耗、增效的作用的。