11月6日，走進位于赤壁高新區(qū)的華新水泥（赤壁）有限公司，寬闊平坦的柏油路，高大漂亮的廠房，郁郁蔥蔥的樹木，大氣唯美的噴泉，無不令人心情愉悅，仿佛置身一個綠色花園。

近年來，華新水泥以“清潔我們的生活環(huán)境、提供信賴的建筑材料”為使命，努力打造用地集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的全生命周期綠色工廠，吹響了綠色轉型高質量發(fā)展的號角，并成功躋身國家級“綠色工廠”。

綠色立企繪底色

在華新水泥（赤壁）有限公司質量控制部，員工程萬里剛檢查完現(xiàn)場就累得滿頭大汗，正準備去開空調降溫，就被同事提醒“現(xiàn)在氣溫低于25攝氏度，不能開”。程萬里“知難而退”。

“一點一滴深挖潛，一分一厘巧增效?！痹瓉恚@是公司今年開展的“綠色節(jié)能”實踐活動，以促成低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長方式，逐漸突破節(jié)能效益的瓶頸。

十幾年前，赤壁市石灰石資源十分豐富，然而，由于工藝落后，當?shù)厮鄰S只能靠傳統(tǒng)立窯生產水泥，污染較大，屬于行業(yè)將淘汰的小水泥廠。

為根本扭轉這一局面，華新水泥（赤壁）有限公司于2007年應運而生，起步就高標準建設一條日產4000噸水泥熟料的新型干法水泥生產線，并陸續(xù)配套建設7.5MW水泥窯純低溫余熱發(fā)電項目，水泥窯協(xié)同處置500噸城市生活垃圾的環(huán)保項目及年產300萬噸骨料生產線和100萬方混凝土生產線。

經了解，工廠建立之初，日產4000噸熟料水泥生產線窯頭窯尾余熱廢氣資源除作原料烘干熱源外，直接經過除塵后，外排到大氣中。盡管粉塵氣體排放達到國家規(guī)定的粉塵氣體排放標準，但大量的廢氣余熱資源得不到充分的利用，造成了資源的浪費。

為此，2009年，經公司立項，生產線配備7.5MW純低溫余熱發(fā)電機組，充分利用窯頭、窯尾排放的廢熱資源進行發(fā)電。項目實施后，在生產線共設置46個收塵點（套），配備國內先進、可靠、高效的袋式收塵器，并接著配備了SNCR脫硝設施，并在窯頭、窯尾安裝了污染源在線監(jiān)測裝置，并與環(huán)保系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實時監(jiān)控。

如今，項目的建成與長期穩(wěn)定運行，既避免了新增粉塵氣體的排放，又極大地提高資源的綜合利用效率，降低了公司的生產成本。

綠色強企展風采

如何在生產過程中變清潔，能耗也要降低？

近年來，該公司從基礎設施、管理體系、能源資源投入、產品情況以及環(huán)境排放情況等方面積極開展國家級“綠色工廠”創(chuàng)建工作，不斷加大技改投入，優(yōu)化工藝流程，強化環(huán)保設備運行質效，提升產品質量，促進節(jié)能減排降耗，推動企業(yè)向運營高效、資源節(jié)約、環(huán)境友好的發(fā)展方向邁進。

該公司在生產運營中，堅持“抓源頭治理、控制中間過程、提高末端處理水平”的思路，從生產的負荷、周期、工藝指標等多方面著手，從污染源頭上控制污染，采取措施努力做到標本兼治，構建低消耗、少污染的現(xiàn)代生產體系，達到節(jié)約能源、減少污染，促進公司環(huán)保效益與經濟效益雙提高，逐步實現(xiàn)“裝備現(xiàn)代化、資源節(jié)約化、環(huán)境友好化”。

2020年9月，公司成功申報建設國家工業(yè)企業(yè)能源管理中心建設示范項目。結合企業(yè)電力、煤、柴油、蒸汽和水等計量器具配備相對完善，生產線DCS控制系統(tǒng)比較完備的有利條件，該項目以自有軟件、實時監(jiān)控系統(tǒng)軟件及開放性關系型數(shù)據(jù)庫為基礎，全面整合生料、熟料、水泥三大生產系統(tǒng)能源介質的各種信息，涵蓋能源的采購、儲存、輸配、消耗、轉換等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)能源使用的精細化、自動化和信息化管理。

目前，通過能源管理中心的有效監(jiān)控，公司在日常生產中實現(xiàn)“問題及時發(fā)現(xiàn)、及時解決”，自身能耗“講得清、控得住、降得下”，在具體環(huán)節(jié)中實現(xiàn)能源的高效和梯級利用目標，減少了能源浪費，遏制了能源消費總量增長過快的趨勢，提高了能源系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行水平。

“對企業(yè)來說，綠色發(fā)展不是負擔，而是增強了競爭力?！比A新水泥（赤壁）有限公司總經理鄭桂林介紹，憑借出色的經營能力和工廠管理水平，該公司創(chuàng)造出一項項驕人成績。

近年來，公司克服煤價上漲、水泥價格低迷等困難，實現(xiàn)產銷兩旺，促成低消耗、低排放和高效率的節(jié)約型增長方式，為赤壁經濟社會高質量發(fā)展作出貢獻。

綠色興企贏未來

近年來，隨著高質量發(fā)展轉型和雙碳目標的推進，“綠色制造”已經成為推動制造行業(yè)轉型升級的必由之路。

“華新赤壁環(huán)保工廠”就是這項綠色制造工程的產物。記者在公司看到，一輛來自赤壁城區(qū)的密封環(huán)衛(wèi)車緩緩駛進環(huán)保工廠垃圾預處理車間。隨后，垃圾被機械抓斗送往分揀破碎系統(tǒng)，其中的易拉罐、鐵絲等廢棄金屬被除鐵系統(tǒng)集中回收，而更多的有機質、可燃物經過破碎、干化等流程，作為燃料送入水泥窯協(xié)同處置……生態(tài)高效處置如同變魔術一般，讓人印象深刻。

一直以來，公司積極開展循環(huán)經濟建設，摸索固體廢物的處置經驗，引進、消化、推廣應用固體廢物處置技術，不斷提高資源綜合利用率，在固體廢物綜合利用方面取得了良好成效。

2013年5月，為解決生活垃圾“圍城”“圍村”等難題，該公司爭當“環(huán)保先鋒”，投資5300多萬元建成國內領先的水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾項目。項目利用水泥窯內高溫煅燒技術，解決了其它垃圾處置技術無法根除的二惡英、呋喃污染等問題，可每天對500噸城鄉(xiāng)生活垃圾實現(xiàn)無害化、減量化、資源化處置。據(jù)統(tǒng)計，僅2021年，該公司就無害化處理生活垃圾12多萬噸，不僅減少了污染，也極大地提高了能源利用效率和資源循環(huán)利用率。

在利用水泥窯高溫協(xié)同處置城市垃圾的同時，該公司每年投入專項資金，努力守護鄂南地區(qū)綠水青山，積極打造花園工廠，向周邊居民交出“靚麗環(huán)保答卷”。多次挖建排水渠，先后種植樹木600多棵，在美化礦山環(huán)境的同時穩(wěn)定邊坡地質狀態(tài)。通過十幾年持之以恒的生態(tài)綠化建設，確保了廠區(qū)樹常青、草常綠、景常在。

去年，華新水泥成功躋身國家級“綠色工廠”。

“一個優(yōu)秀的企業(yè)不僅要提供優(yōu)質的服務和產品，還應該竭盡全力使我們生活的環(huán)境變得更加安全、和諧、美好?！闭劦轿磥戆l(fā)展，鄭桂林表示，公司將追求綠色文明、生態(tài)文明，通過領跑綠色經濟，智贏未來，為美麗中國增添一抹亮色。