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水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀研究

《建筑學(xué)研究前沿》 姚琪 · 2018-10-17 09:54 留言

  危險(xiǎn)廢物(危廢)是指列入國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄或根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性和感染性等一種或一種以上危險(xiǎn)特性的固體廢物。近年來(lái),隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,危險(xiǎn)廢物的種類、數(shù)量大幅攀升,后續(xù)處置和監(jiān)管面臨巨大壓力。因焚燒、填埋處置資源匱乏,超期超量貯存形成的潛在環(huán)境安全隱患日趨加重。如何科學(xué)合理地處置這些廢棄物,已經(jīng)成為我國(guó)工業(yè)和經(jīng)濟(jì)健康穩(wěn)定發(fā)展的關(guān)鍵。

  水泥是滿足人類住房和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等基本需要的重要原料,在全球建筑業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,而水泥的生產(chǎn)伴隨著高能耗。2004年,歐洲將610萬(wàn)噸不同類型的廢棄物用作水泥窯中的燃料,有足夠熱量的廢物燃料可以取代化石燃料,節(jié)約了有限的資源。用廢棄物替代燃料的使用最大限度地提高了能源的回收,同時(shí)解決了這些廢棄物對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不良影響[1-3]。近年來(lái),水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)因具有處置對(duì)象廣、處置數(shù)量大、處置成本低、無(wú)次生危廢等優(yōu)勢(shì),正成為國(guó)內(nèi)外緩解廢物處置能力不足困境、促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要手段。該技術(shù)在經(jīng)濟(jì)和環(huán)保兩方面顯示出了巨大優(yōu)勢(shì),取得了良好的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

  1. 水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)

  1.1 水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)概述

  水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物是當(dāng)前水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要方向之一。不但可以節(jié)省新建危險(xiǎn)廢物集中處理設(shè)施的建設(shè)投資,還可以緩解當(dāng)下我國(guó)危險(xiǎn)廢物處理壓力和新建集中處理設(shè)施選址占地等問(wèn)題。水泥窯協(xié)同處置技術(shù)已經(jīng)是一種比較成熟的處理廢棄物的常用技術(shù),國(guó)內(nèi)外已有廣泛的研究和應(yīng)用。水泥窯協(xié)同處置廢棄物主要利用水泥熟料高溫煅燒窯爐焚燒廢棄物。在焚燒過(guò)程中,有機(jī)物徹底分解無(wú)害化,產(chǎn)生的熱量被水泥生產(chǎn)回收實(shí)現(xiàn)能量利用的最大化,灰渣作為水泥組分直接進(jìn)入水泥熟料產(chǎn)品中,實(shí)現(xiàn)資源化的同時(shí)做到了廢棄物的徹底減量化。

  1.2 水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)特點(diǎn)

  水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物具有環(huán)境無(wú)害化、處置危險(xiǎn)廢物能力強(qiáng)等特點(diǎn),利用現(xiàn)有的水泥窯設(shè)施開(kāi)展水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物,有其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)[4-6]:

 ?。?)無(wú)害化處置效果好:停留時(shí)間長(zhǎng),水泥窯燃燒過(guò)程充分,焚燒狀態(tài)易于穩(wěn)定,有機(jī)物徹底分解,重金屬有效固熔,有效抑制二噁英的形成、降低有毒有害物質(zhì)的排放,環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯。

 ?。?)資源化利用程度高:廢物可部分替代水泥生產(chǎn)使用的原燃料;可實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的資源化與再生化處理,生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同資源化處理,成本較低,水泥窯協(xié)同處置單位投資額僅為新建/擴(kuò)建專業(yè)焚燒爐的1/3左右,運(yùn)營(yíng)成本也顯著低于專業(yè)焚燒爐,成本優(yōu)勢(shì)顯著。

 ?。?)焚燒空間大,大空間的水泥窯焚燒的應(yīng)用充分保障了大量危險(xiǎn)廢物得到有效處置,還可以使危險(xiǎn)廢物在焚燒過(guò)程中始終保持穩(wěn)定;焚燒溫度高,一些難以分解的穩(wěn)定有機(jī)物也會(huì)得到完全的分解處置,高溫條件下,能使危險(xiǎn)廢物中的重金屬固化并穩(wěn)定留存于礦物燃料中。

  2.國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀

  2.1. 國(guó)外研究及應(yīng)用現(xiàn)狀

  水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)作為一種固體廢物處置技術(shù)在不斷完善。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家,經(jīng)歷幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐,證明這條技術(shù)路線是環(huán)境安全、經(jīng)濟(jì)可行、技術(shù)可靠的。早在上世紀(jì)70年代,國(guó)外就開(kāi)始水泥窯協(xié)同處置固廢的研究,1974年,加拿大某水泥廠進(jìn)行可替代燃料和垃圾飛灰等危險(xiǎn)廢物固化的研究。美國(guó)環(huán)境保護(hù)署在20世紀(jì)80年代就提出水泥窯協(xié)同處置固廢,1994年美國(guó)有37家水泥廠用此技術(shù)處理了300萬(wàn)噸危險(xiǎn)廢物。德國(guó)是世界上較早利用水泥窯處置固廢的國(guó)家,2002年固廢代替燃料的替代率已高達(dá)35%,替代燃料的數(shù)量和種類近年不斷擴(kuò)大,除生活垃圾廢棄物外,還有污泥、生物質(zhì)燃料、廢塑料、廢輪胎等;其水泥行業(yè)二次燃料應(yīng)用方面有較快的發(fā)展,2009年其二次燃料替代率為58.4%,2010年升至61.2%,2013年則高達(dá)80%。荷蘭是目前世界上水泥行業(yè)使用燃料代替率最高的國(guó)家,2007年其燃料替代率高達(dá)85%。比利時(shí)、瑞士、奧地利、挪威和捷克燃料替代率在50%左右。2004年,聯(lián)合國(guó)環(huán)境規(guī)劃署和世界工商理事會(huì)公布的《有關(guān)持續(xù)性有機(jī)污染物(POPs)的報(bào)告》關(guān)于“水泥工業(yè)中POPs的形成與釋放”的主要內(nèi)容和結(jié)論是:水泥窯協(xié)同處置廢棄物時(shí),在水泥熟料煅燒的過(guò)程中極少或不會(huì)產(chǎn)生二噁英/呋喃;對(duì)可燃廢棄物中可能帶入的持續(xù)性有機(jī)污染物在水泥窯的工藝生產(chǎn)過(guò)程中99.99%都會(huì)被氯化分解,焚毀去除;可燃廢棄物中帶入的重金屬大部分被固化在熟料礦物的晶體結(jié)構(gòu)中或水泥的水化產(chǎn)物中,形成不溶解的礦物質(zhì)。自此,水泥窯協(xié)同處置廢棄物的可行性得到權(quán)威證明,在歐美各國(guó)被大面積采用。近年,歐盟《廢棄物框架指令》規(guī)定了廢物管理原則,要求“廢物處理不得危害人了健康和損害環(huán)境,尤其不得對(duì)水源、大氣、土壤、植物或動(dòng)物造成風(fēng)險(xiǎn),不得產(chǎn)生噪聲或異味等,并且不得對(duì)鄉(xiāng)村或特殊價(jià)值的地點(diǎn)產(chǎn)生負(fù)面影響”;同時(shí),還明確指出,用于水泥行業(yè)協(xié)同處置的廢棄物必須經(jīng)分類和預(yù)處理后,協(xié)同處置才切實(shí)可行;協(xié)同處置廠必須制定廢物分選標(biāo)準(zhǔn),以保證工廠在預(yù)處理時(shí)能符合操作與產(chǎn)品質(zhì)量要求。歐盟《廢棄物焚化指令》還要求水泥廠協(xié)同處置時(shí)應(yīng)實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè),協(xié)同處置過(guò)程中的大氣排放和水排放必須對(duì)NOX、CO、粉塵量、重金屬元素等進(jìn)行定量測(cè)量。

  2.2 國(guó)內(nèi)研究及應(yīng)用現(xiàn)狀

  國(guó)內(nèi)大型水泥企業(yè)在協(xié)同處置廢棄物方面已經(jīng)做了大量的探索。北京水泥廠是國(guó)內(nèi)第一條運(yùn)營(yíng)協(xié)同處置廢棄物的企業(yè),于1998年初步嘗試?yán)盟嗷剞D(zhuǎn)窯處置廢油墨渣、樹(shù)脂渣、油漆渣、有機(jī)廢液等危險(xiǎn)廢物,建成了全國(guó)第一條處置工業(yè)廢棄物環(huán)保示范線,成功將廢棄物處置技術(shù)與水泥熟料煅燒技術(shù)相結(jié)合,企業(yè)從2008年建成運(yùn)營(yíng)至2015年底,已累計(jì)消納各類廢棄物共60萬(wàn)噸,包括生活垃圾、污泥、污染土及各類有機(jī)廢棄物等。隨后,隨著我國(guó)現(xiàn)有城市及周邊地區(qū)基本上新型干法水泥生產(chǎn)線的普及,2005年10月,由天津院設(shè)計(jì)的北京金隅集團(tuán)北京水泥廠年處理10萬(wàn)噸廢棄物示范線工程全線投產(chǎn)。另外,浙江、湖北、西安等地一些水泥企業(yè)也已經(jīng)開(kāi)展了利用水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物工作的實(shí)踐。國(guó)內(nèi)一些大型水泥企業(yè)集團(tuán)在利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾、污泥、危險(xiǎn)廢物等方面積累了大量經(jīng)驗(yàn),為水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物行業(yè)規(guī)范提供了技術(shù)支持。

  2.2.1. 入窯固體廢物預(yù)處理技術(shù)研究現(xiàn)狀

  水泥窯協(xié)同處置過(guò)程中,在利用固體廢物作為替代原料、燃料的同時(shí),固體廢物中含有的氯、硫、堿金屬等元素也會(huì)對(duì)協(xié)同處置過(guò)程及后期資源化利用產(chǎn)生一系列影響。《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》(HJ662-2013)也規(guī)定了入窯重金屬及氯、氟、硫等元素的最大允許投加量限值,指導(dǎo)企業(yè)通過(guò)嚴(yán)控廢物來(lái)源、加強(qiáng)預(yù)處理、合理設(shè)定摻配比等預(yù)處理方式,保證水泥的正常生產(chǎn)和熟料質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

  胡芝娟[7]研究開(kāi)發(fā)了針對(duì)污水處理廠污泥的干化預(yù)處理系統(tǒng),并在廣州越堡水泥有限公司、北京水泥廠進(jìn)行了應(yīng)用推廣。蘆澍等采用實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn),對(duì)水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰處置技術(shù)中水洗預(yù)處理工藝及后續(xù)污水處理工藝進(jìn)行了研究。

  試驗(yàn)考察了不同水洗方式、不同水洗比例(液固比為1,3,5,7,9,11)及水洗次數(shù)、添加改性劑等條件下飛灰中氯離子的去除效果;并對(duì)后續(xù)污水處理單元進(jìn)行了初步研究。結(jié)果表明:水洗單元采用逆流二次漂洗對(duì)氯離子去除效果明顯優(yōu)于其他水洗方式,并節(jié)約用水量50%;在液固比為3:1進(jìn)行洗灰時(shí),對(duì)氯離子的去除率能到達(dá)90%以上,進(jìn)一步增大液固比氯離子去除率沒(méi)有顯著提高;在后續(xù)污水處理單元中,通過(guò)中和、混凝、沉淀、過(guò)濾工藝,可以有效的去除重金屬、鈣離子含量,滿足后續(xù)脫鹽結(jié)晶單元要求[8]。

  2.2.2水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物污染物遷移規(guī)律研究現(xiàn)狀

  水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物重金屬的流向包括:被熟料固化、隨窯灰排出、隨煙氣、粉塵帶出。窯灰如入窯回收利用,則不會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響,而對(duì)環(huán)境存在潛在危險(xiǎn)的是由煙氣、粉塵帶出而進(jìn)入大氣的重金屬。所以利用水泥窯處置廢棄物過(guò)程,無(wú)論在煅燒過(guò)程還是水泥產(chǎn)品的使用過(guò)程中,需要控制入窯固體廢物中污染物成分對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)、煙氣排放、產(chǎn)品質(zhì)量的影響,避免重金屬的遷移、浸出行為對(duì)周邊環(huán)境造成危險(xiǎn)。

  德國(guó)水泥所在1條3000t/d的四級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯上,實(shí)際測(cè)量了煙氣中的重金屬含量,表明高沸點(diǎn)的不揮發(fā)重金屬如Cu、Cr、Ni等,90%以上都能被生料吸收,直接進(jìn)入熟料;難揮發(fā)的重金屬,如Pb和Cd等,在水泥熟料煅燒過(guò)程中,首先形成硫酸鹽和氯化物,這類化合物在700℃~900℃溫度范圍內(nèi)冷凝,在窯和預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)形成內(nèi)循環(huán),很少帶出窯系統(tǒng)外,外循環(huán)量很少。中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院蘭明章[8]等人,通過(guò)摻加不同重金屬含量的廢棄物,室內(nèi)模擬煅燒熟料,研究了金屬元素在水泥熟料中的固化率。結(jié)果指出:重金屬在實(shí)驗(yàn)室模擬煅燒條件下的固化率分別為:Cr 83.8%、Co 86.1%、Ni 86.5%、Cu 74.3%、Zn 74.3%、Cd 88.1%、Pb 86.3%、As 89.3%。

  室內(nèi)模擬熟料煅燒污染物遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律結(jié)果各不相同,部分元素固化率差別較大,重金屬在水泥熟料煅燒過(guò)程中形成化合物的特性將直接影響固化率,這些易揮發(fā)化合物的生成與原燃料的組成,特別是原燃料中的堿和氯密切相關(guān),重金屬容易以揮發(fā)性氯化物和堿鹽的形式揮發(fā)出來(lái)。

  此外,重金屬在實(shí)際生產(chǎn)中的固化率小于實(shí)驗(yàn)室模擬煅燒時(shí)的逃逸率。在實(shí)際生產(chǎn)中,不揮發(fā)的元素通過(guò)固相反應(yīng)或經(jīng)過(guò)液相形成熟料礦物相或者進(jìn)入熟料礦物晶格內(nèi),少量揮發(fā)性元素則隨煙氣繼續(xù)逃逸,在低溫區(qū)冷凝下來(lái),只有極少部分能以蒸汽狀態(tài)或附著在微細(xì)粉塵上隨煙氣排出;此外,窯系統(tǒng)內(nèi)大量CaCO3、CaO和堿的存在,形成一個(gè)高堿性氣氛,有利于吸收廢氣中的酸性氣體,降低某些元素的揮發(fā)性并提高其冷凝溫度;水泥窯系統(tǒng)還有一套高效的除塵系統(tǒng)和高溫廢氣再利用的粉磨烘干系統(tǒng),極有利于回收在高溫區(qū)揮發(fā)的微量元素;這些都能提高重金屬的吸收率。而在實(shí)驗(yàn)室模擬煅燒條件下,高溫爐中的氣流是開(kāi)放式的,揮發(fā)的重金屬化合物直接排放,因此,實(shí)驗(yàn)室模擬煅燒時(shí)重金屬的逃逸率偏大[9,10]。

  3.水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物管理現(xiàn)狀及存在問(wèn)題

  近年來(lái),國(guó)家出臺(tái)了一系列鼓勵(lì)、促進(jìn)水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物項(xiàng)目建設(shè)的政策和規(guī)范。從政策上,2014年國(guó)家發(fā)展改革委等7部門(mén)聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同資源化處理城市垃圾及產(chǎn)業(yè)廢棄物工作的意見(jiàn)》,明確提出要重點(diǎn)推進(jìn)利用現(xiàn)有水泥窯協(xié)同處理危險(xiǎn)廢物的理念。從技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)上,2010 年發(fā)布了《水泥窯協(xié)同處置工業(yè)廢物設(shè)計(jì)規(guī)范》,2013 年發(fā)布了《水泥窯協(xié)同處置固體廢物環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范》(HJ662-2013)、《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB30485-2013)、《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013),規(guī)定了協(xié)同處置固體廢物水泥窯的設(shè)施技術(shù)要求、設(shè)備建設(shè)要求、入窯廢物特性要求、運(yùn)行技術(shù)要求、污染物排放限值、生產(chǎn)的水泥產(chǎn)品污染物控制要求、監(jiān)測(cè)和監(jiān)督管理要求;2016年12月《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染防治技術(shù)政策》積極推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)裝備和污染防治技術(shù)的進(jìn)步,體現(xiàn)注重全過(guò)程污染防治,確保環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制,使廢氣、廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,危險(xiǎn)廢物得到安全處置;2017年5月《水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證審查指南(試行)》發(fā)布,針對(duì)水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物設(shè)施的特點(diǎn),細(xì)化了水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的具體審查要點(diǎn),用于規(guī)范水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證的審批工作。

  水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物技術(shù)的應(yīng)用在我國(guó)起步較晚,在產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策和管理要求等方面均有待于建立和完善。由于廢物來(lái)源復(fù)雜、處置過(guò)程環(huán)節(jié)多,水泥企業(yè)在利用水泥窯協(xié)同處置過(guò)程中對(duì)可能出現(xiàn)的二次污染問(wèn)題考慮不夠全面。我國(guó)水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物產(chǎn)業(yè)的發(fā)展仍存在技術(shù)和管理方面的問(wèn)題,另外還缺乏國(guó)家相應(yīng)的激勵(lì)機(jī)制,應(yīng)完善相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范,加大政策扶持力度,各地要結(jié)合區(qū)域規(guī)劃、現(xiàn)有處置措施、危險(xiǎn)廢物的產(chǎn)量及來(lái)源做好推進(jìn)。

  4.結(jié)語(yǔ)

  隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,環(huán)境問(wèn)題日益加劇。水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物對(duì)緩解我國(guó)危險(xiǎn)廢物處置壓力有重要意義,而且在很大程度上減少能源的消耗,符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展理念。但是目前在我國(guó)仍處于初始階段,仍然存在技術(shù)和管理方面的問(wèn)題,應(yīng)加強(qiáng)新技術(shù)研發(fā),完善相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)監(jiān)督管理。

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安徽建工:建工安裝黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)朱珍宏率隊(duì)拜訪安徽滁州技師學(xué)院、全椒海螺水泥有限責(zé)任公司

水泥網(wǎng)周報(bào):中南地區(qū)兩廣多地市場(chǎng)水泥價(jià)格普遍有下滑趨勢(shì)(12.23-12.27)

水泥網(wǎng)周報(bào):華東周內(nèi)長(zhǎng)三角地區(qū)熟料價(jià)格松動(dòng)下滑(12.23-12.27)

撐不住了!多家水泥、混凝土企業(yè)被申請(qǐng)破產(chǎn)

春江水泥:揭秘水泥粉磨的工作原理:從原料到成品的奇妙旅程

水泥網(wǎng)周報(bào):西南地區(qū)重慶水泥市場(chǎng)推漲嘗試未引起價(jià)格波動(dòng)(12.23-12.27)

12.27水泥晚報(bào):海螺集團(tuán)高層葛洲壩水泥座談;港股早評(píng):軟件股領(lǐng)漲;港股通標(biāo)的逆市調(diào)整 科濟(jì)藥業(yè)領(lǐng)跌

12.27水泥早報(bào):全國(guó)財(cái)政會(huì)議召開(kāi),拉動(dòng)水泥需求;應(yīng)急部明確安評(píng)檢機(jī)構(gòu)事項(xiàng);江蘇多地水泥價(jià)松動(dòng)下滑

12月27日廣東水泥市場(chǎng)價(jià)格行情動(dòng)態(tài)

山東水泥行業(yè)2025年非采暖季停窯90天以上

水泥網(wǎng)周報(bào):西北地區(qū)水泥價(jià)格整體穩(wěn)定為主(12.23-12.27)

水泥網(wǎng)周報(bào):水泥價(jià)格指數(shù)第48周市場(chǎng)壓力增大,廣東跌超5%!

水泥網(wǎng)周報(bào):西北地區(qū)商混價(jià)格弱穩(wěn)運(yùn)行(12.23-12.27)

水泥網(wǎng)視頻:2025赤泥綜合利用

天瑞水泥復(fù)牌!復(fù)牌后漲超1000%!
新國(guó)標(biāo)6月1日實(shí)施 水泥制造成本增加10-30元/噸

[排名]2023年中國(guó)水泥熟料總銷量十強(qiáng)排行榜發(fā)布!

[中國(guó)建材集團(tuán)]中國(guó)建材在線學(xué)習(xí)平臺(tái)\"善建e學(xué)\"7月4日盛大上線,開(kāi)啟終身學(xué)習(xí)新篇章!

12個(gè)省基建暫停,八大建筑央企誰(shuí)的影響最大?

憑什么海螺水泥不能擠占市場(chǎng)份額?

GB175-2023《通用硅酸鹽水泥》新標(biāo)準(zhǔn)即將實(shí)施,水泥企業(yè)應(yīng)該怎么做?

國(guó)務(wù)院發(fā)文!錯(cuò)峰生產(chǎn)常態(tài)化!到2025年底水泥熟料產(chǎn)能控制在18億噸左右!

顏碧蘭:水泥新國(guó)標(biāo)介紹及對(duì)水泥企業(yè)影響

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安徽省國(guó)資委副主任朱勝利任安徽海螺集團(tuán)黨委副書(shū)記,提名任董事、總經(jīng)理

諸葛文達(dá):試論水泥行業(yè)的未來(lái)

識(shí)變局 解困局 謀發(fā)展!“水泥經(jīng)濟(jì)50人論壇”成功召開(kāi)!

水泥行業(yè):為何2024年困難重重 但前途光明

“2023中國(guó)水泥熟料產(chǎn)能百?gòu)?qiáng)榜”震撼發(fā)布!

水泥網(wǎng)獨(dú)家:水泥反內(nèi)卷 開(kāi)創(chuàng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)新時(shí)代

[排名]2023年全球及主要國(guó)家水泥產(chǎn)量排行榜發(fā)布!

2024-12-28 14:47:02